一种用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置的制作方法

1.本发明涉及一种快速调节装置，尤其涉及一种用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置。


背景技术：

2.铜线的导电性很好，因此，铜线是电子元件最常用的材料，铜线在生产的过程中，需要将铜棒拉伸成直径较小的铜线，才可投入使用，目前，人们是通过将铜棒一端固定，然后将铜棒一端绕在木棒上，接着人工手动拉动木棒进行移动从而对铜线进行拉扯，将铜棒拉扯成铜线，此方式拉扯铜线较为不便，且较难拉扯出想要的不同粗细的铜线，并且使得铜线的残次品较多，进而增加经济成本。
3.因此，需研发一种能够便于拉扯出不同粗细的铜线且可减少铜线残次品的用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工手动拉动木棒进行移动从而对铜线进行拉扯，较难拉扯出想要的不同粗细的铜线，并且使得铜线的残次品较多的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够便于拉扯出不同粗细的铜线且可减少铜线残次品的用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置。
5.本发明的技术方案为：一种用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置，包括有第一连接框、旋转固定环、调节环、锁定机构和带动机构，第一连接框下侧左右对称开有圆孔，第一连接框内部左右对称设有旋转固定环，旋转固定环内侧之间转动式连接有开有多个通孔的调节环，调节环上设有用于对调节环进行限位的锁定机构，第一连接框中部设有用于带动调节环转动的带动机构。
6.在其中一个实施例中，锁定机构包括有卡位环、第一连接杆、卡位杆和第一弹簧，调节环外侧设有卡位环，第一连接框内顶部设有第一连接杆，第一连接杆下侧滑动式连接有用于对卡位环进行限位的卡位杆，卡位杆顶部与第一连接杆上部之间连接有两个第一弹簧。
7.在其中一个实施例中，带动机构包括有第一带动环、第一带动杆、把手和第二弹簧，调节环左侧中部设有用于带动调节环转动的第一带动环，第一带动环中部与第一连接框中部之间滑动式连接有第一带动杆，第一带动杆中部与第一连接框内右壁中部之间连接有第二弹簧，第一带动杆右侧设有把手。
8.在其中一个实施例中，还包括有自动解锁机构，自动解锁机构包括有第二带动杆、第二连接杆、第三带动杆和直线弹簧，左侧的旋转固定环上部滑动式连接有第二带动杆，第一连接框内壁右侧前后对称设有第二连接杆，第二连接杆上远离把手的一侧之间滑动式连接有第三带动杆，第三带动杆中部与第一带动杆连接，第三带动杆右侧的前后两侧均与同侧的第二连接杆右侧之间连接有直线弹簧。
9.在其中一个实施例中，还包括有支撑机构，支撑机构包括有第二连接框、固定板、
第三弹簧和滚轮，第一连接框上靠近把手的一侧设有第二连接框，第二连接框右侧前后对称滑动式连接有固定板，固定板内侧均转动式连接有用于对铜线进行限位的滚轮，固定板内侧均与第二连接框之间连接有第三弹簧。
10.在其中一个实施例中，还包括有夹出机构，夹出机构包括有第三连接杆、连接环、第四弹簧、第一夹紧杆和第五弹簧，第一连接框上远离把手的一侧设有第三连接杆，第三连接杆之间滑动式连接有连接环，第三连接杆左侧均与连接环之间连接有第四弹簧，连接环上均匀滑动式连接有第一夹紧杆，第一夹紧杆外侧均与连接环之间连接有第五弹簧。
11.在其中一个实施例中，还包括有连动机构，连动机构包括有挡环、第一螺母环、第一螺纹杆和第二带动环，第一连接框上靠近连接环的一侧设有挡环，挡环内滑动式并转动式连接有第一螺母环，第一螺母环内部左侧螺纹式连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与连接环左侧面连接，第一螺母环内设有用于带动第一夹紧杆移动的第二带动环。
12.在其中一个实施例中，还包括有绑定机构，绑定机构包括有固定杆、第二螺母环、第二夹紧杆、第六弹簧和第二螺纹杆，第一连接框上靠近连接环的一侧设有固定杆，固定杆左侧设有第二螺母环，第二螺母环内部螺纹式连接有第二螺纹杆，第二螺母环上侧均匀滑动式连接有多个第二夹紧杆，第二夹紧杆外侧均与第二螺母环之间连接有第六弹簧。
13.有益效果：1、本发明的调节环转动，能够使调节环上大小不一的通孔转动至合适的位置，使得铜线穿过调节环上对应铜线粗细的通孔，能够便于拉扯出不同粗细的铜线，通过卡位杆和卡位环的配合能够对调节环进行限位，防止调节环自行转动；
14.2、本发明通过第三带动杆带动第二带动杆往上移动，使得第二带动杆带动卡位杆往上移动，进而使得卡位杆与卡位环分离，如此，便无需人们手动控制卡位杆移动，降低人们操作的麻烦；
15.3、本发明通过滚轮对铜线进行导向，同时辅助铜线移动，如此，便无需人工对铜线进行限位，避免铜线在无人限位时位置发生偏移，可降低人们的工作量；
16.4、本发明通过使第二带动环向右移动挤压第一夹紧杆往内侧移动，使得第一夹紧杆对铜线进行夹紧，从而能够更好的对铜线进行拉扯；
17.5、本发明通过第二夹紧杆能够对水管进行夹紧，水管内的水通过第二螺纹杆喷至铜线上，从而能够对铜线进行降温。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
20.图3为本发明的锁定机构立体结构示意图。
21.图4为本发明的锁定机构部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的带动机构立体结构示意图。
23.图6为本发明的带动机构第一种剖视立体结构示意图。
24.图7为本发明的带动机构第二种剖视立体结构示意图。
25.图8为本发明的自动解锁机构立体结构示意图。
26.图9为本发明的自动解锁机构局部剖视立体结构示意图。
27.图10为本发明的支撑机构第一种立体结构示意图。
28.图11为本发明的支撑机构第二种立体结构示意图。
29.图12为本发明的夹出机构立体结构示意图。
30.图13为本发明的夹出机构剖视立体结构示意图。
31.图14为本发明的连动机构第一种立体结构示意图。
32.图15为本发明的连动机构第二种立体结构示意图。
33.图16为本发明的绑定机构立体结构示意图。
34.图17为本发明的绑定机构剖视立体结构示意图。
35.图中标记为：1-第一连接框，2-旋转固定环，3-调节环，4-锁定机构，41-卡位环，42-第一连接杆，43-卡位杆，44-第一弹簧，5-带动机构，51-第一带动环，52-第一带动杆，53-把手，54-第二弹簧，6-自动解锁机构，61-第二带动杆，62-第二连接杆，63-第三带动杆，64-直线弹簧，7-支撑机构，71-第二连接框，72-固定板，73-第三弹簧，74-滚轮，8-夹出机构，81-第三连接杆，82-连接环，83-第四弹簧，84-第一夹紧杆，85-第五弹簧，9-连动机构，91-挡环，92-第一螺母环，93-第一螺纹杆，94-第二带动环，10-绑定机构，101-固定杆，102-第二螺母环，103-第二夹紧杆，104-第六弹簧，105-第二螺纹杆。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
37.实施例1
38.一种用于铜线生产用铜线粗细快速调节装置，如图1-17所示，包括有第一连接框1、旋转固定环2、调节环3、锁定机构4和带动机构5，第一连接框1下侧左右对称开有圆孔，第一连接框1内部左右对称设有旋转固定环2，旋转固定环2内侧之间转动式连接有调节环3，调节环3上均匀开有6个通孔，通孔的大小由下至后，由后至上再由上至前呈周向依次递增，调节环3上设有锁定机构4，第一连接框1中部设有带动机构5。
39.锁定机构4包括有卡位环41、第一连接杆42、卡位杆43和第一弹簧44，调节环3外侧设有卡位环41，第一连接框1内顶部设有第一连接杆42，第一连接杆42下侧滑动式连接有卡位杆43，卡位杆43下侧与卡位环41接触，卡位杆43顶部与第一连接杆42上部之间连接有两个第一弹簧44，第一弹簧44均套在第一连接杆42上。
40.带动机构5包括有第一带动环51、第一带动杆52、把手53和第二弹簧54，调节环3左侧中部设有第一带动环51，第一带动环51中部与第一连接框1中部之间滑动式连接有第一带动杆52，第一带动杆52中部与第一连接框1内右壁中部之间连接有第二弹簧54，第二弹簧54套在第一带动杆52中部，第一带动杆52右侧设有把手53。
41.当人们需要生产不同粗细的铜线时，可使用本装置，先将铜棒拉成铜线，将拉出的铜线在第一连接框1右侧放入，使得铜线穿过调节环3上对应铜线粗细的通孔，再将铜线穿过第一连接框1的左侧，将铜线缠绕在木棒上，手动拉动木棒，进而对铜线进行拉扯，直到将铜棒拉成铜线即可，人们可根据对铜线粗细的需求对调节环3进行调节，手动将卡位杆43往上移动，此时第一弹簧44被压缩，随后手动抓住把手53，将把手53往右侧拉动，把手53带动第一带动杆52往右移动，此时第二弹簧54被压缩，使得第一带动杆52左侧卡进第一带动环51内，随后转动把手53，把手53带动第一带动杆52转动，进而带动第一带动环51和调节环3转动，进而带动卡位环41转动，转到所需铜线粗细的通孔处时，停止转动把手53，随后松开
卡位杆43，此时第一弹簧44复位，带动卡位杆43复位，使得卡位杆43卡住卡位环41，如此，即可根据所需铜线的粗细对调节环3进行调节，使得本设备的实用性得以提高，拉线完毕，松开把手53，此时第二弹簧54复位，带动第一带动杆52和把手53复位。
42.还包括有自动解锁机构6，自动解锁机构6包括有第二带动杆61、第二连接杆62、第三带动杆63和直线弹簧64，左侧的旋转固定环2上部滑动式连接有第二带动杆61，第二带动杆61上部与卡位杆43移动后接触，第一连接框1内壁右侧前后对称设有第二连接杆62，第二连接杆62左侧之间滑动式连接有第三带动杆63，第三带动杆63中部与第一带动杆52连接，第三带动杆63右侧的前后两侧均与同侧的第二连接杆62右侧之间连接有直线弹簧64，直线弹簧64均套在同侧的第二连接杆62上。
43.第一带动杆52往右移动时，带动第三带动杆63往右移动，此时直线弹簧64被压缩，第三带动杆63往右移动带动第二带动杆61往上移动，第二带动杆61往上移动带动卡位杆43往上移动，使得卡位杆43与卡位环41分离，如此，便无需人们手动控制卡位杆43移动，降低人们操作的麻烦，第一带动杆52往左移动复位时，此时直线弹簧64复位，带动第三带动杆63复位，卡位杆43随之复位，带动第二带动杆61往下移动复位。
44.还包括有支撑机构7，支撑机构7包括有第二连接框71、固定板72、第三弹簧73和滚轮74，第一连接框1右下侧设有第二连接框71，第二连接框71右侧前后对称滑动式连接有六个固定板72，固定板72内侧均转动式连接有滚轮74，固定板72内侧均与第二连接框71之间连接有第三弹簧73，第三弹簧73均套在同侧的固定板72中部。
45.人们手动将铜线放在滚轮74之间，使得滚轮74带动固定板72往外侧移动，第三弹簧73随之压缩，如此，滚轮74可对铜线进行导向，无需人工对铜线进行限位，避免铜线在无人限位时位置发生偏移，可降低人们的工作量。
46.还包括有夹出机构8，夹出机构8包括有第三连接杆81、连接环82、第四弹簧83、第一夹紧杆84和第五弹簧85，第一连接框1左下侧设有两个第三连接杆81，第三连接杆81之间滑动式连接有连接环82，第三连接杆81左侧均与连接环82之间连接有第四弹簧83，第四弹簧83均套在同侧的第三连接杆81上，连接环82上均匀滑动式连接有三个第一夹紧杆84，第一夹紧杆84外侧均与连接环82之间连接有第五弹簧85，第五弹簧85均套在同侧的第一夹紧杆84外侧。
47.还包括有连动机构9，连动机构9包括有挡环91、第一螺母环92、第一螺纹杆93和第二带动环94，第一连接框1左下侧设有挡环91，挡环91位于连接环82外侧，挡环91内滑动式并转动式连接有第一螺母环92，第一螺母环92内部左侧螺纹式连接有第一螺纹杆93，第一螺纹杆93右端与连接环82左侧面连接，第一螺母环92内设有第二带动环94，第二带动环94与第一夹紧杆84接触。
48.转动第一螺母环92，由于连接环82无法转动，从而第一螺纹杆93也无法转动，进而第一螺母环92转动能够向右移动，第一螺母环92向右移动带动第二带动环94向右移动，第二带动环94向右移动挤压第一夹紧杆84往内侧移动，此时第五弹簧85被压缩，使得第一夹紧杆84对铜线进行夹紧，然后可人工手动拉动铜线，从而能够更好的对铜线进行拉扯；当要将铜线放开时，可向左移动第一螺母环92，将第一螺母环92从挡环91内抽出，第一螺母环92向左移动带动第一螺纹杆93和第二带动环94向左移动，第一螺纹杆93向左移动带动连接环82向左移动，第四弹簧83被压缩，当连接环82向左移动至极限时，第一螺纹杆93无法继续向
左移动，接着可反向转动第一螺母环92，如此能够使第一螺母环92继续向左移动与第一螺纹杆93脱离，当第一螺纹杆93与第一螺母环92脱离后，在第四弹簧83的作用下，能够使连接环82带着第一夹紧杆84和第一螺纹杆93向右移动复位，第一夹紧杆84随之与第二带动环94脱离，在第五弹簧85的作用下，能够使第一夹紧杆84向外移动将铜线松开，随后使第一螺母环92对准第一螺纹杆93，然后转动第一螺母环92，使第一螺母环92向右移动进入挡环91内，第一螺纹杆93随之进入第一螺母环92内。
49.还包括有绑定机构10，绑定机构10包括有固定杆101、第二螺母环102、第二夹紧杆103、第六弹簧104和第二螺纹杆105，第一连接框1左上侧设有固定杆101，固定杆101左侧设有第二螺母环102，第二螺母环102内部螺纹式连接有第二螺纹杆105，第二螺母环102上侧均匀滑动式连接有三个第二夹紧杆103，第二夹紧杆103外侧均与第二螺母环102之间连接有第六弹簧104，第六弹簧104均套在同侧的第二夹紧杆103外侧。
50.人们手动将第二夹紧杆103往外侧拉动，此时第六弹簧104被拉伸，将水管一端放在第二夹紧杆103之间，随后松开第二夹紧杆103，此时第六弹簧104复位，带动第二夹紧杆103复位，使得第二夹紧杆103对水管进行夹紧，铜棒被拉成铜线时会产生热，此时水管内的水通过第二螺纹杆105喷至铜线上，对铜线进行降温，如此，便无需人们手动对铜线进行降温，人们可通过转动第二螺纹杆105，来调节第二螺纹杆105与铜线之间的距离，避免第二螺纹杆105与铜线之间的距离过远。
51.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。