一种灭火器专用贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及一种灭火器专用贴标机。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，但是目前市场上的传统贴标机还是存在以下的问题：
3.传统的贴标机在夏季工作的过程中，因精密设备均存在机柜内，长时间的工作过程中大量的热量不易散出，且现有的贴标机散热功能不好，装置与外界空气的交换率低，容易降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灭火器专用贴标机，以解决上述背景技术中提出的传统的贴标机在夏季工作的过程中，因精密设备均存在机柜内，长时间的工作过程中大量的热量不易散出，且现有的贴标机散热功能不好，装置与外界空气的交换率低，容易降低装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种灭火器专用贴标机，包括贴标机主体，所述贴标机主体底部的边缘部固定连接有多组用于支撑固定的调节机构，所述贴标机主体两侧的表面固定连接有散热基体；
7.所述散热基体一侧的表面贯穿开设有进气口，所述进气口内壁的表面固定连接导热石墨片，所述散热基体的外表面固定连接有散热鳍片，所述导热石墨片的内壁固定连接有导热铜管，所述导热铜管的另一端与散热鳍片的内壁相固定连接，所述导热铜管的内部填充用用于导热的导热油；
8.所述贴标机主体底部的表面固定连接有散热铜层，所述散热铜层的内壁开设有导热腔室，所述导热腔室的内部填充有冷却油，所述贴标机主体底部的表面固定连接有连接固定柱，所述连接固定柱的一端焊接有水冷散热机构。
9.优选的，所述水冷散热机构包括散热箱、排剂管、半导体制冷器、连接固定环、循环管、开关阀、循环泵和导热管。
10.优选的，所述散热箱的顶端与连接固定柱的一端相焊接，所述循环泵的位置位于散热箱内壁的底部，且连接方式为固定连接，所述循环管的表面与连接固定环的内壁相焊接，所述循环管的一端穿过散热箱的一面与循环泵的输出处相固定连接，所述连接固定环通过螺栓与的底部相螺纹连接，所述半导体制冷器的冷制端与导热管的一端相连接。
11.优选的，所述散热鳍片顶端的表面开设有用于气体流通的散热口，所述散热口的内壁固定连接有防尘过滤网。
12.优选的，所述散热鳍片的内壁固定连接有若干个用于防尘的防尘叶，所述防尘叶
的一侧设置有粗效过滤网，所述粗效过滤网的表面与进气口的内壁相固定连接。
13.优选的，所述散热基体两端的表面均焊接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿过连接板与贴标机主体的表面相螺纹连接。
14.优选的，所述调节机构包括调节丝杆、连接部、支撑垫片和连接管；
15.所述连接管的内壁开设有用于螺纹连接调节丝杆的螺纹槽，所述调节丝杆与连接管的连接方式为螺纹连接，所述调节丝杆的一端与连接部表面相固定连接，所述连接部的底部与支撑垫片顶端的表面相固定连接。
16.优选的，所述循环管的内壁分别连接有用于过滤杂质的金属过滤网、滤芯和过滤棉。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、在夏季长时间的工作过程中，通过导热石墨片把机柜内的热量经导热铜管内的导热油传导到散热鳍片内，并通过散热鳍片对热量进行散去，同时外界的气体通过进气口进入到散热基体内，从而对导热铜管内的导热油的温度进行散去，从而形成内外气流的循环，加快散热的效率；
19.2、通过防尘叶避免外界的灰尘进入到进气口内，从而导致散热效果降低，通过扳手拧动连接部，从而联动着调节丝杆进行旋转，从而调节装置的高度。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的贴标机主体立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的散热鳍片剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的散热鳍片剖面结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种灭火器专用贴标机，包括贴标机主体1，贴标机主体1底部的边缘部固定连接有多组用于支撑固定的调节机构，贴标机主体1两侧的表面固定连接有散热基体2；
27.散热基体2一侧的表面贯穿开设有进气口4，进气口4内壁的表面固定连接导热石墨片18，散热基体2的外表面固定连接有散热鳍片3，导热石墨片18的内壁固定连接有导热铜管21，导热铜管21的另一端与散热鳍片3的内壁相固定连接，导热铜管21的内部填充用用于导热的导热油22；
28.贴标机主体1底部的表面固定连接有散热铜层13，散热铜层13的内壁开设有导热腔室，导热腔室的内部填充有冷却油，贴标机主体1底部的表面固定连接有连接固定柱6，连
接固定柱6的一端焊接有水冷散热机构。
29.参阅图1、图2和图3，水冷散热机构包括散热箱8、排剂管9、半导体制冷器10、连接固定环11、循环管12、开关阀15、循环泵和导热管。
30.参阅图1、图2和图4，散热箱8的顶端与连接固定柱6的一端相焊接，循环泵的位置位于散热箱8内壁的底部，且连接方式为固定连接，循环管12的表面与连接固定环11的内壁相焊接，循环管12的一端穿过散热箱8的一面与循环泵的输出处相固定连接，连接固定环11通过螺栓与散热铜层13的底部相螺纹连接，半导体制冷器10的冷制端与导热管的一端相连接。通过导热石墨片18把机柜内的热量经导热铜管21内的导热油22传导到散热鳍片3内，并通过散热鳍片3对热量进行散去。
31.参阅图1、图2和图3，散热鳍片3顶端的表面开设有用于气体流通的散热口19，散热口19的内壁固定连接有防尘过滤网20，通过进气口4和散热口19形成内外对流，从而加快散热的效率。
32.参阅图1和图2散热鳍片3的内壁固定连接有若干个用于防尘的防尘叶14，防尘叶14的一侧设置有粗效过滤网，粗效过滤网的表面与进气口4的内壁相固定连接。通过防尘叶14避免外界的灰尘进入到进气口4内，从而导致散热效果降低。
33.参阅图1和图2，散热基体2两端的表面均焊接有连接板，连接板的表面螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5的一端贯穿过连接板与贴标机主体1的表面相螺纹连接。通过导热石墨片18把机柜内的热量经导热铜管21内的导热油22传导到散热鳍片3内，并通过散热鳍片3对热量进行散去。
34.参阅图1和图2，调节机构包括调节丝杆7、连接部16、支撑垫片17和连接管；
35.连接管的内壁开设有用于螺纹连接调节丝杆7的螺纹槽，调节丝杆7与连接管的连接方式为螺纹连接，调节丝杆7的一端与连接部16表面相固定连接，连接部16的底部与支撑垫片17顶端的表面相固定连接。通过扳手拧动连接部16，从而联动着调节丝杆7进行旋转，从而调节装置的高度。
36.参阅图1、图2和图4，循环管12的内壁分别连接有用于过滤杂质的金属过滤网23、滤芯24和过滤棉25。通过金属过滤网23对冷却油中的杂质进行过滤，在经滤芯24和过滤棉25对冷却油中的粉尘进行过滤筛选。
37.工作原理：装置在夏季长时间的工作过程中，通过导热石墨片18把机柜内的热量经导热铜管21内的导热油22传导到散热鳍片3内，并通过散热鳍片3对热量进行散去，同时外界的气体通过进气口4进入到散热基体2内，从而对导热铜管21内的导热油22的温度进行散去，从而形成内外气流的循环，加快散热的效率，如机柜内过热时，通过半导体制冷器10和导热管对冷却油的温度进行下降，并通过循环泵使冷却水经循环管12进入到散热铜层13内，从而对散热铜层13的热量进行吸收，并在循环泵的作用下使冷却油进行循环，从而快速对机柜内部的热量进行散去，该装置中所有用电设备均由外接电源进行供电。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。