一种具有限位结构的折页机的制作方法

1.本实用新型涉及折页机技术领域，具体为一种具有限位结构的折页机。


背景技术：

2.折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机则是书刊、报纸加工的主要印后设备之一。
3.现有的折页机在书刊纸张在传送过程中经常出现书刊纸张发生倾斜，导致书刊纸张最后下压产生的折痕也是倾斜的，进而影响折页机的效率以及增加折页成本，我们提出一种具有限位结构的折页机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的折页机，以解决上述背景技术中提出现有的折页机在书刊纸张在传送过程中经常出现书刊纸张发生倾斜，导致书刊纸张最后下压产生的折痕也是倾斜的，进而影响折页机的效率以及增加折页成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的折页机，包括：
6.折页机本体，所述折页机本体的左侧安装有传送板，所述传送板的内部开设有通孔；
7.矫正滚筒，其穿设在所述通孔的内部，所述矫正滚筒的外侧安装有连接皮带轮；
8.限位连接皮带，其设置在所述连接皮带轮的右侧，所述限位连接皮带的右侧设置有对接皮带轮；
9.限位滚筒，其穿设在所述对接皮带轮的内部；
10.传动皮带轮，其固定安装在所述连接皮带轮的下方，所述传动皮带轮的左侧设置有矫正传动皮带；
11.支撑板，其安装在所述传动皮带轮的下方，所述支撑板的左侧安装有电机；
12.电机皮带轮，其安装在所述电机的上方；
13.轴承，其安装在所述矫正滚筒的下方，所述轴承的下方安装有矫正筒滑块。
14.优选的，所述矫正滚筒通过轴承实现在矫正筒滑块上转动，且矫正滚筒通过通孔贯穿于传送板的内部。
15.优选的，所述矫正滚筒通过传动皮带轮、矫正传动皮带和电机皮带轮与电机实现皮带传动，且电机实现在支撑板上滑动，并且电机与矫正筒滑块焊接连接。
16.优选的，所述限位滚筒通过对接皮带轮、限位连接皮带和连接皮带轮与矫正滚筒实现皮带传动，且限位滚筒与矫正滚筒形状尺寸相吻合。
17.优选的，所述支撑板还设有：
18.限位滑槽，其开设在所述支撑板的内部，所述限位滑槽的右侧开设有连通槽；
19.连接块，其安装在所述连通槽的内部，所述连接块的右侧安装有限位筒滑块；
20.双向丝杆，其穿设在所述限位筒滑块的内部。
21.优选的，所述矫正筒滑块通过限位滑槽与支撑板实现滑动移动，且矫正筒滑块与连接块焊接连接。
22.优选的，所述双向丝杆与限位筒滑块螺纹连接，且连接块与限位筒滑块焊接连接。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位结构的折页机，具备以下有益效果：该折页机的传送板上设置有若干个可转动的限位滚筒和矫正滚筒，若干个可转动的限位滚筒和矫正滚筒相互配合对传送过来的纸张进行校正和限位，避免纸张倾斜造成折页错误。
24.1.本实用新型通过若干个可转动的限位滚筒和矫正滚筒，若干个可转动的限位滚筒和矫正滚筒相互配合对传送过来的纸张进行校正和限位，避免纸张倾斜造成折页错误；
25.2.本实用新型通过电机以及诸多皮带和皮带轮带动诸多限位滚筒和矫正滚筒进行转动，进而将倾斜的纸张推正，防止倾斜的纸张卡进滚筒之间，造成纸张堆积；
26.3.本实用新型通过双向丝杆、限位滑槽、连接块、连通槽和限位筒滑块实现对相对滚筒之间的间距进行调节，进而实现对不同大小的纸张进行校正和限位。
附图说明
27.图1为本实用新型主视结构示意图；
28.图2为本实用新型矫正滚筒的外部结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
30.图4为本实用新型电机和矫正滚筒连接结构示意图；
31.图5为本实用新型支撑板的内部结构示意图。
32.图中：1、折页机本体；2、支撑板；3、电机；4、限位滚筒；5、矫正滚筒；6、通孔；7、传送板；8、连接皮带轮；9、传动皮带轮；10、双向丝杆；11、对接皮带轮；12、限位连接皮带；13、电机皮带轮；14、矫正传动皮带；15、轴承；16、矫正筒滑块；17、限位滑槽；18、连接块；19、连通槽；20、限位筒滑块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1、图2、图3和图4所示，一种具有限位结构的折页机，包括：折页机本体1，折页机本体1的左侧安装有传送板7，传送板7的内部开设有通孔6；矫正滚筒5，其穿设在通孔6的内部，矫正滚筒5的外侧安装有连接皮带轮8；限位连接皮带12，其设置在连接皮带轮8的右侧，限位连接皮带12的右侧设置有对接皮带轮11；限位滚筒4，其穿设在对接皮带轮11的内部；传动皮带轮9，其固定安装在连接皮带轮8的下方，传动皮带轮9的左侧设置有矫正传动皮带14；支撑板2，其安装在传动皮带轮9的下方，支撑板2的左侧安装有电机3；电机皮带轮13，其安装在电机3的上方；轴承15，其安装在矫正滚筒5的下方，轴承15的下方安装有矫正
筒滑块16；矫正滚筒5通过轴承15实现在矫正筒滑块16上转动，且矫正滚筒5通过通孔6贯穿于传送板7的内部；矫正滚筒5通过传动皮带轮9、矫正传动皮带14和电机皮带轮13与电机3实现皮带传动，且电机3实现在支撑板2上滑动，并且电机3与矫正筒滑块16焊接连接；限位滚筒4通过对接皮带轮11、限位连接皮带12和连接皮带轮8与矫正滚筒5实现皮带传动，且限位滚筒4与矫正滚筒5形状尺寸相吻合；本实用新型通过若干个可转动的限位滚筒4和矫正滚筒5，若干个可转动的限位滚筒4和矫正滚筒5相互配合对传送过来的纸张进行校正和限位，避免纸张倾斜造成折页错误；本实用新型通过电机3以及诸多皮带和皮带轮带动诸多限位滚筒4和矫正滚筒5进行转动，进而将倾斜的纸张推正，防止倾斜的纸张卡进滚筒之间，造成纸张堆积。
35.如图5所示，一种具有限位结构的折页机，包括：限位滑槽17，其开设在支撑板2的内部，限位滑槽17的右侧开设有连通槽19；连接块18，其安装在连通槽19的内部，连接块18的右侧安装有限位筒滑块20；双向丝杆10，其穿设在限位筒滑块20的内部；矫正筒滑块16通过限位滑槽17与支撑板2实现滑动移动，且矫正筒滑块16与连接块18焊接连接；双向丝杆10与限位筒滑块20螺纹连接，且连接块18与限位筒滑块20焊接连接；本实用新型通过双向丝杆10、限位滑槽17、连接块18、连通槽19和限位筒滑块20实现对相对滚筒之间的间距进行调节，进而实现对不同大小的纸张进行校正和限位。
36.工作原理：在使用该具有限位结构的折页机时，首先转动双向丝杆10，进而推动限位筒滑块20在支撑板2内部滑动，限位滑槽17内的矫正筒滑块16通过连通槽19内的连接块18与限位筒滑块20相连接，同理同一侧所有的滚筒滑块均固定连接在一起，进而双向丝杆10推动通孔6内两侧的滚筒相互靠近或远离，进而调节限位滚筒4间的间距，使其于纸张的宽度相吻合，折页机本体1通电工作，然后电机3通电工作通过电机皮带轮13、矫正传动皮带14和传动皮带轮9带动矫正滚筒5转动，使矫正滚筒5通过轴承15实现在限位滑槽17上转动，其次矫正滚筒5通过连接皮带轮8、限位连接皮带12和对接皮带轮11带动限位滚筒4转动，矫正滚筒5之间的间距大于限位滚筒4之间的间距，限位滚筒4之间的间距与纸张的宽度相吻合，当传送板7上传送过来的纸张呈倾斜状态与矫正滚筒5接触时，转动的矫正滚筒5会推动纸张对其进行校正，最后，校正后的纸张进入到限位滚筒4之间被限位滚筒4进行限位进入到折页机本体1内进行折叠，这就是该具有限位结构的折页机的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。