新型多功能组合钢坯吊具的制作方法

1.本申请涉及钢材加工技术领域，特别是一种新型多功能组合钢坯吊具。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而钢材加工需用到钢坯吊具，钢坯是指炼钢厂在精轧之前的毛坯，常见的是板坯和矩形坯，钢坯吊具是钢铁厂、港口、码头等单位大批量转运钢坯的专用工具。
3.现有的钢坯吊具在吊装作业过程中，由于吊具结构比较固定，只能稳定吊装单一厚度的钢坯，当所吊装的钢坯厚度不够时，吊装过程会导致钢坯不断的摇晃和位移，其安全稳定性较差，不利于钢坯的加工运输，故而提出一种新型多功能组合钢坯吊具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多功能组合钢坯吊具，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本申请实施例公开了一种新型多功能组合钢坯吊具，包括横梁，所述横梁的下端设置有连接轴，所述连接轴上设置有两组转杆，两个所述转杆之间的下端设置有夹持件，所述夹持件上设置有推板和夹紧机构，所述横梁的底部还设置有与推板相连接的驱动气缸。
7.优选的，在上述的一种新型多功能组合钢坯吊具，所述转杆与夹持件之间设置有转动轴，所述推板与夹持件活动连接。
8.优选的，在上述的一种新型多功能组合钢坯吊具，所述横梁的上端设置有钩杆，所述钩杆上可拆卸安装有吊钩，所述吊钩的上端设置有与吊装机构相连接的锁链。
9.优选的，在上述的一种新型多功能组合钢坯吊具，所述夹紧机构包括设置于夹持件内腔两侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧设置有两组夹板。
10.优选的，在上述的一种新型多功能组合钢坯吊具，所述夹持件内腔的两侧还设置有与夹板活动连接的立杆，所述立杆的上下两侧均套设有连接弹簧。
11.优选的，在上述的一种新型多功能组合钢坯吊具，所述双向丝杆与夹板螺纹连接，所述夹板的内侧还设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该新型多功能组合钢坯吊具，通过将钢坯置于夹持件内，由驱动气缸推动推板，使夹持件运转，钢坯卡在夹持件的内侧，接着通过夹紧机构，可以快速自动化将钢坯的端部夹紧稳固，使得在后续吊装运转时，钢坯的稳定性更好，其安全性性更强，更能满足其吊装使
用的需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中新型多功能组合钢坯吊具的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1-锁链、2-钩杆、3-横梁、4-驱动气缸、5-转杆、6-转动轴、7-防滑垫、8-连接弹簧、9-推板、10-夹持件、11-连接轴、12-吊钩、13-驱动电机、14-双向丝杆、15-夹板、16-立杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，本实施例中的新型多功能组合钢坯吊具，包括横梁3，横梁3的下端设置有连接轴11，连接轴11上设置有两组转杆5，转杆5可以连接轴11为轴心而相对转动，从而实现对下端夹持件10的控制，两个转杆5之间的下端设置有夹持件10，通过驱动夹持件10，可将钢坯的两侧夹持定位，夹持件10上设置有推板9和夹紧机构，横梁3的底部还设置有与推板9相连接的驱动气缸4，在气缸4的驱动作用下，推板9下压，由转杆5带动夹持件10运转，将钢坯两端夹持，然后控制夹紧机构，使钢坯的两端进一步限位，使得钢坯在后续吊装运输时，其稳定性更好。
20.进一步的，转杆5与夹持件10之间设置有转动轴6，使转杆5和夹持件10的互相作用不会受到影响，推板9与夹持件10活动连接，使得夹持件10可以受到推力运作，进行夹持作业。
21.进一步的，横梁3的上端设置有钩杆2，钩杆2上可拆卸安装有吊钩12，吊钩12的上端设置有与吊装机构相连接的锁链1，通过吊装机构产生的拉力，带动锁链1将横梁3上拉，从而将所夹持的钢坯吊起，实现吊装运输。
22.进一步的，夹紧机构包括设置于夹持件10内腔两侧的驱动电机13，驱动电机13的输出端设置有双向丝杆14，双向丝杆14的外侧设置有两组夹板15，控制驱动电机13，使双向丝杆14旋转，两侧的夹板15相对移动，将钢坯的两端进一步夹持。
23.进一步的，夹持件10内腔的两侧还设置有与夹板15活动连接的立杆16，立杆16的上下两侧均套设有连接弹簧8，使夹板15在移动时，其端部始终在立杆16上滑动，连接弹簧8的压缩启动一定回推效果，使得夹板15的移动夹持效果更好。
24.进一步的，双向丝杆14与夹板15螺纹连接，在双向丝杆14的转动下，夹板15因受螺纹力作用而相对上下滑动，夹板15的内侧还设置有防滑垫7，防滑垫7与钢坯表面紧密接触，
使得夹紧效果进一步加强。
25.在该技术方案中，该新型多功能组合钢坯吊具，通过将钢坯置于夹持件10内，由驱动气缸4推动推板9，使夹持件10运转，钢坯卡在夹持件10的内侧，接着控制驱动电机13，使双向丝杆14旋转，在螺纹力推动作用下以及立杆16的限制下，两侧的夹板15相对移动，从而将钢坯的端部进一步夹持，防滑垫7与钢坯表面紧密接触，使得夹紧效果更强，接着通过吊装机构产生的拉力，带动锁链1将横梁3上拉，从而将所夹持的钢坯吊起，实现吊装运输，其稳定性更好，安全性性更强，更能满足其吊装使用的需求。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种新型多功能组合钢坯吊具，包括横梁(3)，其特征在于：所述横梁(3)的下端设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)上设置有两组转杆(5)，两个所述转杆(5)之间的下端设置有夹持件(10)，所述夹持件(10)上设置有推板(9)和夹紧机构，所述横梁(3)的底部还设置有与推板(9)相连接的驱动气缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能组合钢坯吊具，其特征在于：所述转杆(5)与夹持件(10)之间设置有转动轴(6)，所述推板(9)与夹持件(10)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型多功能组合钢坯吊具，其特征在于：所述横梁(3)的上端设置有钩杆(2)，所述钩杆(2)上可拆卸安装有吊钩(12)，所述吊钩(12)的上端设置有与吊装机构相连接的锁链(1)。4.根据权利要求1所述的一种新型多功能组合钢坯吊具，其特征在于：所述夹紧机构包括设置于夹持件(10)内腔两侧的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端设置有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外侧设置有两组夹板(15)。5.根据权利要求4所述的一种新型多功能组合钢坯吊具，其特征在于：所述夹持件(10)内腔的两侧还设置有与夹板(15)活动连接的立杆(16)，所述立杆(16)的上下两侧均套设有连接弹簧(8)。6.根据权利要求4所述的一种新型多功能组合钢坯吊具，其特征在于：所述双向丝杆(14)与夹板(15)螺纹连接，所述夹板(15)的内侧还设置有防滑垫(7)。

技术总结
本申请公开了一种新型多功能组合钢坯吊具，包括横梁，所述横梁的下端设置有连接轴，所述连接轴上设置有两组转杆，两个所述转杆之间的下端设置有夹持件，所述夹持件上设置有推板和夹紧机构，所述横梁的底部还设置有与推板相连接的驱动气缸，所述转杆与夹持件之间设置有转动轴，所述推板与夹持件活动连接，所述横梁的上端设置有钩杆，所述钩杆上可拆卸安装有吊钩。该新型多功能组合钢坯吊具，通过将钢坯置于夹持件内，由驱动气缸推动推板，使夹持件运转，钢坯卡在夹持件的内侧，接着通过夹紧机构，可以快速自动化将钢坯的端部夹紧稳固，使得在后续吊装运转时，钢坯的稳定性更好，其安全性性更强，更能满足其吊装使用的需。更能满足其吊装使用的需。更能满足其吊装使用的需。


技术研发人员：施国方 施望秋
受保护的技术使用者：张家港市盛达冶金吊具制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29