一种用于真空断路器的隔离联锁机构的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种用于真空断路器的隔离联锁机构。


背景技术：

2.需要对断路器和隔离开关的分合闸顺序进行很好的控制，以避免不当的操作引起危险和损害。在断路器处在合闸位置时候，不允许对隔离开关进行分闸、合闸操作，同时隔离开关的状态不影响断路器的自由操作。
3.而目前的隔离联锁机构多数直接集成在真空断路器的操作机构上，通过结构复杂的连杆机构，依靠连杆之间的偏摆传动来实现断路器与隔离开关之间的联锁动作，因为连杆之间具有相对转动的运动关系，在进行操作的过程中会出现卡滞的现象，并且使用的连杆较多不便于技术人员安装调试。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于真空断路器的隔离联锁机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其包括与真空断路器操作机构的输出花键轴同轴设置的联锁轴，所述联锁轴的一端与输出花键轴联动设置，其另一端可转动设于固定设置在隔离开关上的隔离联锁安装板上，所述联锁轴靠近隔离联锁安装板的一端设有联锁拐臂，所述联锁拐臂与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与隔离联锁安装板铰接设置，所述连杆机构设有隔离限位销，所述隔离限位销具有限制隔离操作轴动作的第一位置及解除限制的第二位置。
7.所述隔离联锁安装板包括用于与隔离开关固定连接的安装板，所述安装板的一侧弯折形成侧板，所述联锁轴可转动设于所述侧板上。
8.所述安装板上设有具有通孔的导向机构，所述隔离限位销可滑移设置与所述导向机构的通孔内。
9.所述连杆机构包括与联锁拐臂铰接设置的第一连杆及与隔离联锁安装板铰接设置的第二连杆，且第一连杆与第二连杆铰接连接，所述隔离限位销与第二连杆连接。
10.所述第二连杆为两个，并合构成一个连杆，且所述隔离限位销由两个第二连杆夹持。
11.所述隔离限位销的末端向两侧延伸形成销轴，且所述第二连杆对应设有定位孔，所述销轴插设于所述定位孔内。
12.所述定位孔为长条形状。
13.所述真空断路器操作机构的输出花键轴的另一端设有分合闸指示机构。
14.所述分合闸指示机构包括与输出花键轴同轴设置的分合闸指示轴，所述分合闸指示轴上设有指针，在真空断路器的外壳上对应设置指示牌。
15.本实用新型的有益效果：将隔离联锁机构简化，直接通过花键输出轴带动，减少了连杆机构的使用数量，极大的简化了隔离联锁机构，减少了其可能产生故障的故障点，过程中不会出现卡滞，且维修方便。
附图说明
16.图1为真空断路器的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其包括与真空断路器操作机构2的输出花键轴3同轴设置的联锁轴4，所述联锁轴的一端与输出花键轴联动设置，其另一端可转动设于固定设置在隔离开关上的隔离联锁安装板7上，即可以将联锁轴由真空断路器操作机构所在的壳体内延伸出去，直接设置在隔离开关的壳体上，减少了箱体的尺寸，且其位于外侧的设定，在维修时无需拆卸箱体，只需对外部的结构进行检修即可，维修方便快捷，所述联锁轴靠近隔离联锁安装板的一端设有联锁拐臂，联锁拐臂与联锁轴固定设置，且可随联锁轴转动而转动，所述联锁拐臂与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与隔离联锁安装板铰接设置，所述连杆机构设有隔离限位销，所述隔离限位销具有限制隔离操作轴动作的第一位置及解除限制的第二位置，即输出花键轴转动可以实现分闸与合闸操作，同时其带动联锁轴同步转动，进而利用联锁拐臂带动连杆机构动作，从而带动隔离限位销1动作，实现限制与解除限制两个位置的切换，在合闸时限制隔离开关动作，即隔离限位销向外移动，限位在于隔离开关操作轴联动设置的定位盘10的转动路径上，限制其转动，而当隔离限位销向内移动时，又解除其对定位盘的限制，可以正常转动。
22.所述隔离联锁安装板包括用于与隔离开关固定连接的安装板71，所述安装板的一侧弯折形成侧板，所述联锁轴可转动设于所述侧板上，其中安装板通过螺栓螺母固定设置在隔离开关的支撑板上，其一侧弯折形成用于支撑联锁轴的侧板，且该联锁轴可相对该侧板转动。
23.所述安装板上设有具有通孔的导向机构72，所述隔离限位销可滑移设置与所述导向机构的通孔内。
24.所述连杆机构包括与联锁拐臂铰接设置的第一连杆及与隔离联锁安装板铰接设置的第二连杆，且第一连杆6与第二连杆8铰接连接，所述隔离限位销与第二连杆连接，通过转动联锁拐臂，其带动第一连杆动作，而由于第二连杆的一端铰接，因此第一连杆带动第二
连杆摆动，具有一定的横向的位移量，利用该位移量的变化，带动隔离限位销动作，实现限制与解除的切换。
25.所述第二连杆为两个，并合构成一个连杆，且所述隔离限位销由两个第二连杆夹持，第一连杆为两个，分别设置在联锁拐臂的两侧，并与其铰接，而第二连杆设置与两个第一连杆的外侧，并在中间形成夹持隔离限位销的空间。
26.所述隔离限位销的末端向两侧延伸形成销轴，且所述第二连杆对应设有定位孔，所述销轴插设于所述定位孔内，所述定位孔为长条形状，便于其动作。
27.所述真空断路器操作机构的输出花键轴的另一端设有分合闸指示机构9，直接利用输出花键轴的转动来实现分合闸指示，省去了以往复杂的分合闸指示联动机构的设计， 简化了整个操作机构的设计，减小了整体的体积。
28.所述分合闸指示机构包括与输出花键轴同轴设置的分合闸指示轴，所述分合闸指示轴上设有指针，在真空断路器的外壳上对应设置指示牌，通过与输出花键轴同步转动的分合闸指示轴，带动指针转动，进而实现分闸和合闸的指示，结构简单，安装方便。
29.实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：其包括与真空断路器操作机构的输出花键轴同轴设置的联锁轴，所述联锁轴的一端与输出花键轴联动设置，其另一端可转动设于固定设置在隔离开关上的隔离联锁安装板上，所述联锁轴靠近隔离联锁安装板的一端设有联锁拐臂，所述联锁拐臂与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与隔离联锁安装板铰接设置，所述连杆机构设有隔离限位销，所述隔离限位销具有限制隔离操作轴动作的第一位置及解除限制的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述隔离联锁安装板包括用于与隔离开关固定连接的安装板，所述安装板的一侧弯折形成侧板，所述联锁轴可转动设于所述侧板上。3.根据权利要求2所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述安装板上设有具有通孔的导向机构，所述隔离限位销可滑移设置与所述导向机构的通孔内。4.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述连杆机构包括与联锁拐臂铰接设置的第一连杆及与隔离联锁安装板铰接设置的第二连杆，且第一连杆与第二连杆铰接连接，所述隔离限位销与第二连杆连接。5.根据权利要求4所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述第二连杆为两个，并合构成一个连杆，且所述隔离限位销由两个第二连杆夹持。6.根据权利要求5所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述隔离限位销的末端向两侧延伸形成销轴，且所述第二连杆对应设有定位孔，所述销轴插设于所述定位孔内。7.根据权利要求6所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述定位孔为长条形状。8.根据权利要求1所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述真空断路器操作机构的输出花键轴的另一端设有分合闸指示机构。9.根据权利要求8所述的一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其特征在于：所述分合闸指示机构包括与输出花键轴同轴设置的分合闸指示轴，所述分合闸指示轴上设有指针，在真空断路器的外壳上对应设置指示牌。

技术总结
本实用新型公开了一种用于真空断路器的隔离联锁机构，其包括与真空断路器操作机构的输出花键轴同轴设置的联锁轴，所述联锁轴的一端与输出花键轴联动设置，其另一端可转动设于固定设置在隔离开关上的隔离联锁安装板上，所述联锁轴靠近隔离联锁安装板的一端设有联锁拐臂，所述联锁拐臂与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与隔离联锁安装板铰接设置，所述连杆机构设有隔离限位销，所述隔离限位销具有限制隔离操作轴动作的第一位置及解除限制的第二位置。将隔离联锁机构简化，直接通过花键输出轴带动，减少了连杆机构的使用数量，极大的简化了隔离联锁机构，减少了其可能产生故障的故障点，过程中不会出现卡滞，且维修方便。修方便。修方便。


技术研发人员：郑希清 廖荣建
受保护的技术使用者：浙江恒控电气有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29