一种便于服装压花的压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种便于服装压花的压花设备。


背景技术：

2.压花机一般用在各种织物上的压花、压泡、压皱、压商标等工作中，一般也可以在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上进行压商标的操作，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹也可以进行压制，随着人们的审美观越来越强，现在的服装一般都需要压花设备对其进行压花加工，根据申请号：cn201920564171.5实用公布了一种便于服装压花的装置，该装置通过设置的固定挡板和活动挡板，使得传送机构停止传送时可以有效的对服装进行阻挡，以此来避免服装由于惯性出现位置偏移，但其装置还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的压花设备不便对服装进行限位固定，导致压花模具在对服装进行压花加工时容易将服装一同带起，进而对压花模具的后续加工带来诸多不便。
4.2、现有的压花设备不具有加热结构，导致压花模具在对服装进行压制时无法对两者之间的连接处进行加热，进而容易造成压制出来的花纹不够清晰，进而存在一定的使用缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有压花设备结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于服装压花的压花设备，以解决上述背景技术中提出的不便对服装进行限位固定和不具有加热结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于服装压花的压花设备，包括工作台：
8.滚珠丝杆，其垂直贯穿转动连接在所述工作台的内部，且滚珠丝杆的端部固定连接有伺服电机，并且伺服电机的边侧与工作台的端部固定连接，而且工作台的顶部左右滑动连接有固定底座，并且固定底座的顶部固定连接有下模具；
9.滑条，其左右滑动连接在所述固定底座的顶部，且滑条的顶部固定安装有夹持支架；
10.固定支架，其固定安装在所述工作台的顶部，且固定支架的顶部内壁固定连接有升降气缸，并且升降气缸的底部固定安装有连接板，而且连接板的底部固定连接有上模具，并且连接板的内部嵌设有加热板，而且加热板的底部与上模具的顶部相贴合，并且加热板的顶部固定安装有温度监测器。
11.优选的，所述固定底座还包括：
12.连接块，其固定安装在所述固定底座的底部，且连接块的内部与滚珠丝杆的边侧活动连接；
13.限位滑块，其固定连接在所述连接块的端部。
14.优选的，所述限位滑块的数量为两个，且两个限位滑块以连接块的中垂线为对称
轴对称设置，并且连接块通过限位滑块与工作台构成滑动结构，而且限位滑块的端部与工作台的内表面相贴合。
15.优选的，所述夹持支架还包括：
16.限位弹簧，其固定安装在所述夹持支架的顶部内壁上；
17.夹持板，其固定连接在所述限位弹簧的底部；
18.拉杆，其固定安装在所述夹持板的顶部，且拉杆垂直贯穿活动连接在夹持支架的内部。
19.优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且两个限位弹簧以夹持板的中垂线为对称轴对称设置，并且限位弹簧的顶部与夹持支架的顶部内壁固定连接，而且夹持板通过限位弹簧与夹持支架构成弹性结构。
20.优选的，所述连接板通过升降气缸与固定支架构成固定结构，且连接板的顶部与升降气缸的底部固定连接，并且升降气缸的顶部与固定支架的顶部内壁固定连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于服装压花的压花设备；
22.1.设置有滑条和夹持支架组成的服装夹持结构，通过设置的夹持支架，使得工作人员在对服装进行压花操作时能够对服装的两端进行夹持限位，并且通过设置的限位弹簧，使得夹持板能够自动对服装的端部进行固定，以此来避免模具在对服装进行压花加工时带动服装一同上升造成后续加工受到干扰的情况发生，通过设置的滑条，使得夹持支架便于在固定底座的顶部进行左右移动，进而给工作人员固定服装提供了便捷；
23.2.设置有加热板和温度监测器组成的加热结构，通过设置的加热板，使得该设备便于增加上模具的温度，进而使得上模具在对服装进行压花操作时能够更加便捷，以此来将模具上的花纹完美的印在服装上，通过设置的温度监测器，使得工作人员便于对加热板的温度进行监测，以此来避免加热板的温度过高造成上模具将服装的表面烫坏的情况发生。
附图说明
24.图1为本实用新型正视结构示意图；
25.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型固定底座仰视结构示意图；
28.图5为本实用新型滑条和夹持支架结构连接示意图。
29.图中：1、工作台；2、滚珠丝杆；3、伺服电机；4、固定底座；41、连接块；42、限位滑块；5、下模具；6、滑条；7、夹持支架；71、限位弹簧；72、夹持板；73、拉杆；8、固定支架；9、升降气缸；10、连接板；11、上模具；12、加热板；13、温度监测器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于服装压花的压花设备，包括：工作台1、滚珠丝杆2、伺服电机3、固定底座4、连接块41、限位滑块42、下模具5、滑条6、夹持支架7、限位弹簧71、夹持板72、拉杆73、固定支架8、升降气缸9、连接板10、上模具11、加热板12和温度监测器13；
32.滚珠丝杆2，其垂直贯穿转动连接在工作台1的内部，且滚珠丝杆2的端部固定连接有伺服电机3，并且伺服电机3的边侧与工作台1的端部固定连接，而且工作台1的顶部左右滑动连接有固定底座4，并且固定底座4的顶部固定连接有下模具5；
33.滑条6，其左右滑动连接在固定底座4的顶部，且滑条6的顶部固定安装有夹持支架7；
34.固定支架8，其固定安装在工作台1的顶部，且固定支架8的顶部内壁固定连接有升降气缸9，并且升降气缸9的底部固定安装有连接板10，而且连接板10的底部固定连接有上模具11，并且连接板10的内部嵌设有加热板12，而且加热板12的底部与上模具11的顶部相贴合，并且加热板12的顶部固定安装有温度监测器13。
35.请参阅图2和图4，固定底座4还包括：
36.连接块41，其固定安装在固定底座4的底部，且连接块41的内部与滚珠丝杆2的边侧活动连接，通过设置的连接块41，使得滚珠丝杆2在进行转动时能够带动固定底座4进行左右移动；
37.限位滑块42，其固定连接在连接块41的端部；
38.请参阅图4，限位滑块42的数量为两个，且两个限位滑块42以连接块41的中垂线为对称轴对称设置，并且连接块41通过限位滑块42与工作台1构成滑动结构，而且限位滑块42的端部与工作台1的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的连接块41和工作台1，使得连接块41在带动固定底座4进行左右移动时不会发生位置偏移；
39.请参阅图1、图2、图3和图5，夹持支架7还包括：
40.限位弹簧71，其固定安装在夹持支架7的顶部内壁上；
41.夹持板72，其固定连接在限位弹簧71的底部，通过设置的夹持板72，使得夹持支架7便于对服装的端部进行限位固定；
42.拉杆73，其固定安装在夹持板72的顶部，且拉杆73垂直贯穿活动连接在夹持支架7的内部，通过设置的拉杆73，使得工作人员便于拉动夹持板72，进而给工作人员更换服装提供了便捷；
43.请参阅图2、图3和图5，限位弹簧71的数量为两个，且两个限位弹簧71以夹持板72的中垂线为对称轴对称设置，并且限位弹簧71的顶部与夹持支架7的顶部内壁固定连接，而且夹持板72通过限位弹簧71与夹持支架7构成弹性结构，通过设置成弹性结构的夹持板72和夹持支架7，使得夹持板72能够自动对服装进行限位固定；
44.请参阅图1和图2，连接板10通过升降气缸9与固定支架8构成固定结构，且连接板10的顶部与升降气缸9的底部固定连接，并且升降气缸9的顶部与固定支架8的顶部内壁固定连接，通过设置成固定结构的连接板10和固定支架8，使得升降气缸9在带动连接板10进行压花操作时升降气缸9不会从固定支架8的顶部脱落下来。
45.工作原理：在使用该便于服装压花的压花设备时，根据图1、图2、图3和图5，工作人员将需要将需要压花的服装放置在下模具5的顶部，接着抓住拉杆73并带动夹持板72向上
移动，使得夹持板72对限位弹簧71进行挤压，接着抓住夹持支架7并通过滑条6在固定底座4顶部的滑动来带动夹持支架7向着下模具5的方向移动，当夹持支架7移动到服装的端部时工作人员松开拉杆73，使得夹持板72通过限位弹簧71的弹力自动对服装的端部进行限位固定，接着工作人员通过控制器打开连接板10内的加热板12，使得上模具11的温度自动上升，当温度监测器13监测到的温度符合加工标准时加热板12停止继续升温；
46.根据图1、图2和图4，接着工作人员通过控制器打开伺服电机3，当伺服电机3开始运行时带动滚珠丝杆2在工作台1的内部进行转动，接着通过连接块41和限位滑块42的相互配合带动固定底座4向着固定支架8的正下方移动，当固定底座4移动至固定支架8的正下方时升降气缸9自动运行，接着升降气缸9带动连接板10向着固定底座4的方向进行移动，接着通过上模具11和下模具5的相互配合来自动对服装进行压花操作。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。