一种无纺布加工用的余料裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布余料裁切技术领域，具体为一种无纺布加工用的余料裁切装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，在无纺布生产时需要对其进行裁剪制造出不同规格的无纺布，因此在裁切后总会剩余达不到使用尺寸无纺布余料，为了实现无纺布的资源利用，通过激光切割设备可对无纺布余料进行切割，以便制造出不同形状的小产品，但是现存的激光切割设备缺乏便于拆装的无纺布余料收卷组件，不利于激光切割设备切割其他产品，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用的余料裁切装置，旨在改善现存的激光切割设备缺乏便于拆装的无纺布余料收卷组件，不利于激光切割设备切割其他产品的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种无纺布加工用的余料裁切装置，包括无纺布余料用激光切割的平台和位于平台上的激光切割组件，平台两正对外侧壁对称开设有两个限位槽和卡槽，卡槽位于限位槽的侧边，平台两正对外侧壁在卡槽的侧边开设有插入槽，还包括位于对称放置在平台两侧的两个收卷组件，收卷组件包括收卷轴、对称放置在收卷轴两端的两个支撑板和对称放置在收卷轴下方的两个限制板组，收卷轴的两端通过轴承连接穿过两支撑板的上端，且收卷轴伸出支撑板的一端与电机的输出轴连接，两个支撑板正对侧面下端开设有插孔，限制板组包括插板，插板的侧壁固定连接有卡板，支撑板下端边缘安装在限位槽内，卡板通过插入槽安装在卡槽内，同时插板插入插孔内。
6.进一步的，平台上侧面两平行边缘中部开设有凹槽，限位槽和卡槽分别位于凹槽的两端，凹槽的设置便于为无纺布在平台上移动提供便利。
7.进一步的，两个支撑板正对侧面沿其高度方向开设有滑孔，滑孔的侧壁开设有弧形槽，滑孔的设置便于为杆体两端的插入和升降提供通道，且为调节螺杆的安装提供空间，弧形槽的设置便于为转盘的边缘插入提供空间，以便工作人员拿持转盘使其转动，进而带动调节螺杆转动。
8.进一步的，收卷组件还包括限制机构，限制机构包括杆体和位于杆体两端的两个调节螺杆，杆体弧形侧面两端均开设有螺纹孔，调节螺杆的一端固定连接有转盘，杆体的两端分别插入两个支撑板的滑孔内，且调节螺杆安装在滑孔内，同时调节螺杆螺纹穿过螺纹
孔，转盘的边缘安装在弧形槽内且伸出支撑板，限制机构的设置便于通过其作用抵压无纺布位于平台正上方部分的两端，进而使无纺布平行平台移动，为激光切割无纺布提供便利，杆体的设置便于直接抵压无纺布，调节螺杆和螺纹孔的设置便于通过调节螺杆的转动调节杆体的高度，进而改变无纺布与平台的间距。
9.进一步的，卡板的端面垂直开设有圆形槽，且卡板的端面在圆形槽的外侧开设有多个限制插槽，圆形槽的设置便于为弹簧的伸缩提供空间，为弹簧完全没入卡板内提供支撑，进而为卡板脱离卡槽提供便利，限制插槽的设置便于为限制插杆的安装和移动提供通道，且限制插槽和限制插杆配合限制抵板的移动。
10.进一步的，限制板组还包括位于圆形槽位置的抵压器件，抵压器件包括弹簧和安装在弹簧一端的抵板，抵板的弧形侧面固定连接有多个限制插杆，弹簧远离抵板的一端安装在圆形槽内，且限制插杆插入限制插槽内，抵板远离弹簧的侧面抵压插入槽的侧壁，抵压器件的设置便于通过其工作使卡板稳定安装在卡槽内，防止在外力的作用下卡板轻易脱离卡槽影响支撑板的稳定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为无纺布余料提供裁切装置，以便对无法正常使用的余料进行加工，生产出相应的产品，避免因余料无法重复利用导致资源的浪费，卡槽和卡板的设置便于为配合工作将插板稳定安装在平台的侧边，且为插板的移动提供通道，进而为快速拆装收卷组件提供便利，防止因激光切割用于裁切无纺布影响对其他物品的切割，两个收卷组件的设置便于收卷无纺布余料的两端，以便对余料在裁切的同时完成对其收卷，限制机构的设置便于通过其作用抵压无纺布位于平台正上方部分的两端，进而使无纺布平行平台移动，为激光切割无纺布提供便利。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的平台结构示意图；
15.图3是本实用新型的收卷组件结构示意图；
16.图4是本实用新型的支撑板结构示意图；
17.图5是本实用新型的限制板组结构示意图；
18.图6是本实用新型的插板结构示意图；
19.图7是本实用新型的抵压器件结构示意图；
20.图8是本实用新型的限制机构结构示意图；
21.图中：1、平台；11、凹槽；12、卡槽；13、插入槽；14、限位槽；2、激光切割组件；3、收卷组件；4、电机；5、支撑板；51、滑孔；52、弧形槽；53、插孔；6、收卷轴；7、限制机构；71、杆体；72、螺纹孔；73、调节螺杆；74、转盘；8、限制板组；81、插板；82、抵压器件；83、卡板；84、限制插槽；85、圆形槽；86、弹簧；87、限制插杆；88、抵板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.实施例：参照图1-图8所示：一种无纺布加工用的余料裁切装置，包括无纺布余料用激光切割的平台1和位于平台1上的激光切割组件2，平台1两正对外侧壁对称开设有两个限位槽14和卡槽12，卡槽12位于限位槽14的侧边，平台1两正对外侧壁在卡槽12的侧边开设有插入槽13，平台1上侧面两平行边缘中部开设有凹槽11，限位槽14和卡槽12分别位于凹槽11的两端，还包括位于对称放置在平台1两侧的两个收卷组件3，收卷组件3包括收卷轴6、对称放置在收卷轴6两端的两个支撑板5和对称放置在收卷轴6下方的两个限制板组8，收卷轴6的两端通过轴承连接穿过两支撑板5的上端，且收卷轴6伸出支撑板5的一端与电机4的输出轴连接，两个支撑板5正对侧面下端开设有插孔53，两个支撑板5正对侧面沿其高度方向开设有滑孔51，滑孔51的侧壁开设有弧形槽52，限制板组8包括插板81，插板81的侧壁固定连接有卡板83，支撑板5下端边缘安装在限位槽14内，卡板83通过插入槽13安装在卡槽12内，同时插板81插入插孔53内，卡板83的端面垂直开设有圆形槽85，且卡板83的端面在圆形槽85的外侧开设有多个限制插槽84，限制板组8还包括位于圆形槽85位置的抵压器件82，抵压器件82包括弹簧86和安装在弹簧86一端的抵板88，抵板88的弧形侧面固定连接有多个限制插杆87，弹簧86远离抵板88的一端安装在圆形槽85内，且限制插杆87插入限制插槽84内，抵板88远离弹簧86的侧面抵压插入槽13的侧壁，收卷组件3还包括限制机构7，限制机构7包括杆体71和位于杆体71两端的两个调节螺杆73，杆体71弧形侧面两端均开设有螺纹孔72，调节螺杆73的一端固定连接有转盘74，杆体71的两端分别插入两个支撑板5的滑孔51内，且调节螺杆73安装在滑孔51内，同时调节螺杆73螺纹穿过螺纹孔72，转盘74的边缘安装在弧形槽52内且伸出支撑板5。
24.本实用新型的设置便于为无纺布余料提供裁切装置，以便对无法正常使用的余料进行加工，生产出相应的产品，避免因余料无法重复利用导致资源的浪费，卡槽12和卡板83的设置便于为配合工作将插板81稳定安装在平台1的侧边，且为插板81的移动提供通道，进而为快速拆装收卷组件3提供便利，防止因激光切割用于裁切无纺布影响对其他物品的切割，限位槽14的设置为支撑板5下端的插入提供空间，进而限制支撑板5在平台1的位置，使收卷组件3稳定安装，插入槽13的设置便于为卡板83安装在卡槽12内提供通道，为工作人员快速拆装收卷组件3提供便利，两个收卷组件3的设置便于收卷无纺布余料的两端，以便对余料在裁切的同时完成对其收卷，收卷轴6的设置便于无纺布的收卷提供支撑，插孔53和插板81的设置便于配合将支撑板5为难的安装在平台上，防止支撑板5脱离。
25.凹槽11的设置便于为无纺布在平台1上移动提供便利。
26.滑孔51的设置便于为杆体71两端的插入和升降提供通道，且为调节螺杆73的安装提供空间，弧形槽52的设置便于为转盘74的边缘插入提供空间，以便工作人员拿持转盘74
使其转动，进而带动调节螺杆73转动。
27.限制机构7的设置便于通过其作用抵压无纺布位于平台1正上方部分的两端，进而使无纺布平行平台1移动，为激光切割无纺布提供便利，杆体71的设置便于直接抵压无纺布，调节螺杆73和螺纹孔72的设置便于通过调节螺杆73的转动调节杆体71的高度，进而改变无纺布与平台1的间距。
28.圆形槽85的设置便于为弹簧86的伸缩提供空间，为弹簧86完全没入卡板83内提供支撑，进而为卡板83脱离卡槽12提供便利，限制插槽84的设置便于为限制插杆87的安装和移动提供通道，且限制插槽84和限制插杆87配合限制抵板88的移动。
29.抵压器件82的设置便于通过其工作使卡板83稳定安装在卡槽12内，防止在外力的作用下卡板83轻易脱离卡槽12影响支撑板5的稳定安装。
30.使用激光切割设备裁切无纺布余料时，首先限位槽14、卡槽12、卡板83和插板81将支撑板5稳定安装在平台1的两侧，再将规整收卷无纺布余料的收卷轴6托置在支撑板5上并与电机4连接，且将无纺布余料一端收卷在另一收卷组件3的收卷轴6上，并通过调节螺杆73的转动调节杆体71的高度，并通过杆体71抵压无纺布位于平台1正上方的部分使其平行平台1，再启动激光切割设备裁切无纺布余料，且收卷裁切后的余料。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。