一种预灌封注射器包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及医用包装技术领域，特别涉及一种预灌封注射器包装盒。


背景技术：

2.预灌封注射器是一种新型药品包装形式,经过十多年的推广使用,对于预防传染病的传播和医疗事业的发展,起到了很好的作用。预灌封注射器主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗。
3.目前的预灌封注射器多采用塑料盒加盖材封合结构，盖材通常是透气的。这样，水气就可能进入包装结构内部，并且，由于预灌封注射器内部的药品(例如疫苗)经常需要在较低温度下保存，这就导致可能出现水滴冷凝的情况，成为业界亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种预灌封注射器包装盒，其可以使包装内部保持干燥。
5.本发明实施例所采用的技术方案如下：
6.具体来说，本发明一实施例提供一种预灌封注射器包装盒包括：
7.盒体；
8.注射器安置结构，位于盒体内；
9.盖体，位于盒体上；以及
10.抗菌隔离片，所述抗菌隔离片位于盖体与注射器安置结构之间；
11.所述盖体与所述抗菌隔离片之间设有干燥层。
12.在一些实施例中，所述盖体的下表面上具有一第一胶黏层，以使所述盖体与所述盒体的盒沿粘接。
13.在一些实施例中，所述干燥层粘接在所述第一胶黏层上，且所述干燥层在所述第一胶黏层上的投影位于所述第一胶黏层的边缘之内。
14.在一些实施例中，所述干燥层设置于所述抗菌隔离片的上表面上。
15.在一些实施例中，所述干燥层包括位于所述盖体的下表面上采用第一图案化设计的第一干燥层、以及位于所述抗菌隔离片的上表面上采用第二图案化设计的第二干燥层。
16.在一些实施例中，所述第一干燥层由若干平行间隔设置的第一干燥带组成；所述第二干燥层由若干平行间隔设置的第二干燥带组成；
17.其中，将任意所述第一干燥带与所述第二干燥带投影至同一水平面上时，所述第一干燥带与所述第二干燥带之间具有夹角。
18.在一些实施例中，所述夹角大于等于45度且小于等于90度。
19.在一些实施例中，所述夹角为90度。
20.在一些实施例中，所述第一干燥层的表面包覆有第一透气层，所述第二干燥层的表面包覆有一第二透气层。
21.在一些实施例中，所述注射器安置结构为蜂巢结构。
22.基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的预灌封注射器包装盒，能够使包装内部保持干燥，防止水滴凝结等情况的出现
23.本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
25.图1为本实用新型实施例一提供的预灌封注射器包装盒的结构示意图；
26.图1a为本实用新型实施例一提供的预灌封注射器包装盒的爆炸示意图；
27.图1b为本实用新型实施例一提供的预灌封注射器包装盒内部部分结构侧视示意图；
28.图2为本实用新型实施例二提供的预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图；
29.图2a为图2中该部分结构的仰视结构示意图；
30.图2b为图2所示实施例的变形例的部分结构侧视示意图；
31.图2c为图2b所示变形例的仰视结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例三提供的预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图；
33.图3a为图3中该部分结构的俯视结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例四提供的预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图；
35.图4a为图4中该部分结构的仰视结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例四提供的预灌封注射器包装盒的另一部分结构侧视示意图；
37.图5a为图5中该另一部分结构的俯视结构示意图；
38.图6为本实用新型实施例五提供的预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图；
39.图6a为本实用新型实施例五提供的预灌封注射器包装盒的另一部分结构侧视示意图。
40.附图标记：
41.100预灌封注射器包装盒
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110盒体
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111盒沿
42.120注射器安置结构
43.130盖体
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131第一胶黏层
44.140抗菌隔离片
45.200干燥层
46.210第一干燥层
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211第一干燥带
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212第一透气层
47.220第二干燥层
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221第二干燥带
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222第二透气层
具体实施方式
48.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
50.以下所公开的不同实施例可能重复使用相同的参考符号和/或标记。这些重复是为了简化与清晰的目的，并非用以限定所讨论的不同实施例和/或结构之间有特定的关系。
51.图1为本实用新型的实施例一所提供的一种预灌封注射器包装盒。图1a 图1所示实施例一的预灌封注射器包装盒的爆炸示意图。图1b为所示实施例一的内部部分结构侧视示意图。
52.请同时参考图1与图1a、图1b，本实施例的预灌封注射器包装盒100包括一盒体110，至少一注射器安置结构120(图1a中示意性的仅示出有一个)，一盖体130以及至少一抗菌隔离片140(图1a中示意性的仅示出有一个)。如图1a所示出的实施例一，所述盒体110可以具有一向内凹陷所形成的内腔，该内腔内可以容置有一个注射器安置结构120，例如是所述盒体110内壁上具有限位结构，使所述注射器安置结构120固定于该限位结构上，又或者通过卡接结构实现注射器安置结构120的固定；较佳地，所述注射器安置结构120 可以为蜂巢结构，以节省空间并容纳更多的注射器。所述注射器安置结构120 的上方设置一抗菌隔离片140，使抗菌隔离片140下方的空间内实现无菌或者仅含有极少的细菌，更为洁净，从而保证医疗使用，所述抗菌隔离片140可以采用闪蒸法纺丝工艺制成的医用无纺布，该无纺布具有质轻、不易掉屑、洁净抗菌的优势；所述抗菌隔离片140的上方设置有盖体130，所述盖体130 可以为一易撕膜结构，便于使用时揭开，例如是采用闪蒸法无纺布，具有不易掉屑、洁净抗菌的特点，又或者其他市售或常规技术手段可以制备得到的易撕薄膜、或具有抗菌等指定功能的易撕薄膜等；位于所述抗菌隔离片140 与盖体130之间还设有干燥层200，所述干燥层200可以为一整片的连续结构，也可以为分离的多片结构的整合，且该多片结构的排布方式可以为有规律的排布也可以为无规律的排布，其均可以理解为本方案中的干燥层200，并起到相应的作用，所述干燥层200可以采用干燥纤维材料，用以吸收包装结构内部的水气等。
53.作为另一种实施例一的变形方式，所述盒体110内所具有的内腔中，可容纳多层注射器安置结构120，当然，可以配合采用多层抗菌隔离片140以分离不同层的注射器安置结构120。
54.图2为本实用新型的实施例二所提供的一种预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图。图2a为图2所示实施例二从盒体内侧朝向外侧观看盖体的仰视结构示意图。图2b为
基于图2所示实施例二的变形例的侧视结构示意图；图2c为基于图2b所示实施例二的变形例并从盒体内侧朝向外侧观看盖体的仰视结构示意图。
55.请同时参考图1a和图2，在该实施例二中，本实施例的预灌封注射器包装盒100包含有一盒体110，一注射器安置结构120，一盖体130以及一抗菌隔离片140。所述盖体130具有一靠近盒体110的下表面以及远离盒体110一侧的上表面，位于所述下表面上设置有一第一胶黏层131，该第一胶黏层131 主要用于使所述盖体130与所述盒体110的盒沿111处实现粘连固定；由此，请参考图2a所示，所述第一胶黏层131可以仅仅覆盖所述盖体130下表面的一部分区域或全部区域；
56.在另一实施例中，请同时参考图2与图2b、图2c，所述第一胶黏层131 完全覆盖所述盖体130下表面的部分；与此同时，所述干燥层200可以通过该第一胶黏层131粘附于所述盖体130上，得以固定。较佳地，在该实施方式下，优选使所述干燥层200在所述第一胶黏层131上的投影位于第一胶黏层131的边缘之内，具体而言，所述干燥层200的面积小于所述第一胶黏层 131的面积，使得该第一胶黏层131留有空余的胶粘区域可以与盒体110的盒沿111处实现粘连固定，从而使得该第一胶黏层131同时具备固定干燥层200 以及与盒体110固定连接的作用。
57.图3为本实用新型的实施例三所提供的一种预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图。图3a为图3所示实施例三从盖体下表面朝向盒体内观看抗菌隔离片的俯视结构示意图。
58.请同时参考图1a和图3，在该实施例三中，本实施例的预灌封注射器包装盒100包含有一盒体110，一注射器安置结构120，一盖体130以及一抗菌隔离片140。所述抗菌隔离片140具有一靠近盖体130的上表面以及远离盖体 130一侧的下表面，考虑到制造工艺的选用以及零部件更换的灵活性，本实施例将所述干燥层200设置在所述盖体130的上表面上；具体而言，可以通过在所述抗菌隔离片140的上表面设置一第二胶黏层(图中未示出)，通过胶粘的方式是所述干燥层200固定与所述抗菌隔离片140的上表面上，当然还可以采用其他方式；请参考图3a，在该实施例中，所述干燥层200同样可以为一整片的连续结构，也可以为分离的多片结构的整合，且该多片结构的排布方式可以为有规律的排布也可以为无规律的排布，又或者围框形状等等。
59.图4为本实用新型的实施例四所提供的一种预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图。图4a为图4所示实施例四从盒体内侧朝向外侧观看盖体的仰视结构示意图。图5为本实用新型的实施例四所提供的一种预灌封注射器包装盒的另一部分结构侧视示意图。图5a为图5所示实施例四从盖体方向朝向盒体内方向观看抗菌隔离片的俯视结构示意图。
60.请先同时参考图1a、图4和图5，在实施例四中，本实施例的预灌封注射器包装盒100包含有一盒体110，一注射器安置结构120，一盖体130以及一抗菌隔离片140。所述干燥层200包括第一干燥层210和第二干燥层220；所述盖体130具有一靠近盒体110的下表面以及远离盒体110一侧的上表面，位于所述下表面上设置有一第一胶黏层131，所述第一干燥层210可以通过该第一胶黏层131粘附于所述盖体130的下表面上；所述抗菌隔离片140具有一靠近盖体130的上表面以及远离盖体130一侧的下表面，所述抗菌隔离片 140的上表面设置一第二胶黏层(图中未示出)，所述第二干燥层220可以通过该第二胶黏层粘附于所述抗菌隔离片140的上表面上；所述第一干燥层210 采用第一图案化设计，所述第二干燥层220
采用第二图案化设计；详细而言，所述第一图案化设计可以为连续结构，例如是多边形结构、圆形结构、椭圆形结构、中空的围框结构、中空的弧形结构等等，或者非连续结构，例如间隔设置的条状结构、带状结构、弧形条结构等等，其排布方式可以为规则的若干个相同/不同形状的阵列结构、或者不规则排列的相同/不同的结构等，同理，所述第二图案化设计也可以为上述多种情况；可以理解的是，所述第一图案化设计与所述第二图案化设计可以采用相同的设计也可以采用不同的设计。
61.请同时参考图4、图4a与图5、图5a，在该实施例中，采用的是非连续结构，其中，位于所述盖体130的下表面上的第一干燥层210由若干平行间隔设置的第一干燥带211组成；位于所述抗菌隔离片140的上表面上的第二干燥层220由若干平行间隔设置的第二干燥带221组成；且将任意所述第一干燥带211与所述第二干燥带221投影至同一水平面上时，所述第一干燥带 211与所述第二干燥带221之间具有夹角，采用该非连续的结构，使得干燥带与干燥带之间具有间隙，同时，第一干燥带211与第二干燥带221之间同样具有间隙，由此，得以有效增加盖体130与抗菌隔离片140之间的通气性能；较佳地，所述夹角为大于等于45度且小于等于90度，第一干燥带211与第二干燥带221之间的大角度交叉有利于通气性能的进一步提升，从而更好的充分利用干燥层200的干燥作用。而在本实施例四中，采用的夹角为90度，使得第一干燥带211与第二干燥带221相互垂直。
62.图6为本实用新型的实施例五所提供的一种预灌封注射器包装盒的部分结构侧视示意图。图6a为本实用新型的实施例五所提供的一种预灌封注射器包装盒的另一部分结构侧视示意图。
63.请同时参考图1a和图6，本实施例的预灌封注射器包装盒100包含有一盒体110，一注射器安置结构120，一盖体130以及一抗菌隔离片140。所述干燥层200包括第一干燥层210和第二干燥层220；所述盖体130具有一靠近盒体110的下表面以及远离盒体110一侧的上表面，位于所述下表面上设置有一第一胶黏层131，所述第一干燥层210可以通过该第一胶黏层131粘附于所述盖体130的下表面上；所述抗菌隔离片140具有一靠近盖体130的上表面以及远离盖体130一侧的下表面，所述抗菌隔离片140的上表面设置一第二胶黏层(图中未示出)，所述第二干燥层220可以通过该第二胶黏层粘附于所述抗菌隔离片140的上表面上；其中，位于所述盖体130的下表面上的第一干燥层210由若干平行间隔设置的第一干燥带211组成；位于所述抗菌隔离片140的上表面上的第二干燥层220由若干平行间隔设置的第二干燥带221 组成；所述第一干燥带211与所述第二干燥带221之间的夹角为90度。
64.所述第一干燥层210的表面包覆有一第一透气层212，以保护干燥层结构，从而使干燥层200与盖体130和第一透气层212形成三层缓冲结构，实现更好的保护和抗震功能；同理，在另一实施例中，还可以包括第二透气层222，所述第二透气层222包覆与所述第二干燥层220表面，亦或者同时含有第一透气层212与第二透气层222。其中，所述第一透气层212和第二透气层222 可以采用通气效果较好的膜层，如pe、pp等微孔膜；而所述第一透气层212 和第二透气层222可以采用热塑等方式与其他层结构粘接固定。
65.综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的预灌封注射器包装盒在原本内部空间狭小的托盒内(因此不适于直接放置传统干燥袋)，通过设计膜层状的干燥层，从而能够使包装内部保持干燥，防止水滴凝结等情况的出现。
66.干燥层位于盖体和抗菌隔离片之间，是层状结构，不影响整体包装，不影响注射
器。同时，实施例五设计的多层结构还使得整个包装的盖合结构具备更好的抗震防护作用。
67.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
68.尽管本文中较多的使用了诸如预灌封注射器包装盒、盒体、盒沿、注射器安置结构、盖体、第一胶黏层、抗菌隔离片、干燥层、第一干燥层、第一干燥带、第一透气层、第二干燥层、第二干燥带、第二透气层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。