一种激光熔覆用金属丝材材料及其制备方法与用途与流程

技术特征：
1.一种激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，包括如下质量百分比含量的各组分：c：0.09-0.16%；si：≤1.0%；mn：≤1.0%；cr：13.50-16.50%；ni：1.50-3.50%；cu：1.30-2.25%；nb：0.10-0.20%；余量为fe。2.根据权利要求1所述的激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，各组分的质量百分比含量为：c：0.10-0.15%；si：0.35-0.75%；mn：0.30-0.60%；cr：14.00-15.50%；ni：1.80-2.9%；cu：1.50-2.00%；nb：0.10-0.15%；余量为fe。3.根据权利要求1所述的激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，各组分的质量百分比含量为：c：0.09%；si：0.48%；mn：0.49%；cr：15.05%；ni：2.97%；cu：2.25%；nb：0.16%；fe：78.51%。4.根据权利要求1所述的激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，各组分的质量百分比含量为：c：0.11%；si：0.52%；mn：0.34%；cr：14.81%；ni：2.57%；cu：2.00%；nb：0.13%；fe：79.52%。
5.根据权利要求1所述的激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，各组分的质量百分比含量为：c：0.14%；si：0.75%；mn：0.40%；cr：14.03%；ni：2.25%；cu：2.20%；nb：0.11%；fe：80.12%。6.根据权利要求1-5所述的激光熔覆用金属丝材材料，其特征在于，所述激光熔覆用金属丝材材料为直径为φ1.0mm-φ1.6mm的不锈钢金属丝材材料。7.一种权利要求1-6任一项所述激光熔覆用金属丝材材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按照所述激光熔覆用金属丝材材料中各组份的质量配比称取各组份，并将称取的各组份混合均匀，形成原始物料混合物；步骤二、将步骤一得到的原始物料混合物放入熔炼炉中，在惰性气体保护下进行高温熔炼，熔炼后得到液态熔融合金；步骤三、将步骤二得到的液态熔融合金浇铸为连铸方坯，并通过热轧将方坯轧制成直径φ5.0mm-φ8.0mm的盘条；步骤四、将步骤三得到的盘条通过粗拉和精拉的拉拔工序得到直径为φ1.0mm-φ1.6mm的均匀细丝，并将细丝盘绕到焊丝盘上，制得所述激光熔覆用金属丝材材料。8.一种权利要求1-6所述的激光熔覆用金属丝材材料或者权利要求7所述制备方法制得的激光熔覆用金属丝材材料的用途，其特征在于，所述激光熔覆用金属丝材材料用于制备出直径φ1.0-1.6mm的激光熔覆丝材，所述激光熔覆丝材用于进行液压支架油缸表面的激光熔覆处理。9.根据权利要求8所述的用途，其特征在于，所述激光熔覆丝材对液压支架油缸表面进行激光熔覆处理后，表面激光熔覆涂层的硬度达到hrc45-50，表面激光熔覆涂层的耐中性盐雾腐蚀（nss）达到300小时以上。

技术总结
本发明提出一种丝材激光熔覆用金属丝材材料，包括如下质量百分比含量的各组分：C：0.09-0.16%；Si：≤1.0%；Mn：≤1.0%；Cr：13.50-16.50%；Ni：1.50-3.50%；Cu：1.30-2.25%；Nb：0.10-0.20%；余量为Fe。本发明所述丝材激光熔覆用金属丝材材料用于丝材激光熔覆制备的功能涂层的表面硬度可以达到45-50HRC，且材料具有优异的耐中性环境腐蚀性能，在《GBT10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验》条件下，中性盐雾腐蚀试验测试时，材料经过300小时腐蚀后表面的腐蚀评级按照《GBT6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》，能够达到最高级9级以上，具有广阔的推广应用前景。应用前景。


技术研发人员：田伟红 李世亮 岳云 易统 王彦涛 刘文博 王志强 张鹏 黄芳 王春昌 苏成明 李洁 曹鹏
受保护的技术使用者：陕西天元智能再制造股份有限公司
技术研发日：2022.01.02
技术公布日：2022/5/25