酒坛阻燃盖的制作方法

1.本发明涉及酒坛密封技术领域，特别是涉及一种酒坛阻燃盖。


背景技术：

2.酒坛是用于储存酒的容器，它的密封性能直接影响到酒水储存后的品质。
3.传统的酒坛盖功能单一，通常采用陶瓷、皮质、不锈钢或防火布等材质制成，这些材料制成的酒坛盖要么密封性能差，要么阻燃性能差。发生火灾时，酒坛盖若不防火或隔热性能差，则坛体持续受热高温，封口受到破坏，酒精蒸汽挥发或燃烧，恐造成巨大损失。而且传统的酒坛盖也不方便清洁，容易堆积污垢。


技术实现要素：

4.基于此，本发明提供一种酒坛阻燃盖，结构简单，清洁方便，可有效提高防水防火性能，提高使用安全性。
5.为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种酒坛阻燃盖，用于盖设酒坛，所述酒坛阻燃盖包括：
7.密封子盖体；所述密封子盖体具有弹性设置，所述密封子盖体可拆卸罩设所述酒坛的坛口；及
8.可拆卸安装于所述密封子盖体顶部的防护子盖体；所述防护子盖体包括可拆卸连接所述密封子盖体的防水罩、罩设所述防水罩的隔热罩、及罩设所述隔热罩的防火罩；所述防水罩与所述防火罩缝制成一体，所述隔热罩夹设于所述防水罩与所述防火罩之间。
9.上述酒坛阻燃盖，结构简单，清洁方便，密封子盖体可拆卸罩设酒坛的坛口，同时防水罩与防火罩缝制成一体，隔热罩夹设于防水罩与防火罩之间，可有效提高防护子盖体的阻火阻燃、及防水功能，提高使用安全性。
10.在其中一个实施例中，所述密封子盖体包括盖体主体、及均匀间隔连接于所述盖体主体外周表面上的多个扣接柱；所述盖体主体用于罩设所述酒坛的坛口；所述防水罩的内周表面上均匀间隔设有扣接孔，所述扣接孔与所述扣接柱一一匹配扣接。
11.在其中一个实施例中，所述扣接柱的尾端用于连接所述盖体主体的外周表面，所述扣接柱的头端的直径大于所述扣接柱的尾端的直径；所述扣接柱的头端与所述盖体主体之间形成容纳槽。
12.在其中一个实施例中，所述扣接孔为葫芦孔，所述扣接孔顶端的孔径大于所述扣接柱的头端的直径，所述扣接孔底端的孔径小于所述扣接柱的头端的直径；所述扣接孔的顶端用于供所述扣接柱的头端穿设，所述扣接孔的底端用于卡设于所述容纳槽内。
13.在其中一个实施例中，所述密封子盖体还包括自所述盖体主体底部周缘向下延伸的转接环、及自所述转接环底部周缘向下延伸的束口环；所述转接环与所述束口环用于箍紧所述酒坛的颈部。
14.在其中一个实施例中，所述转接环的内径自上向下逐渐减小，所述束口环的内径
小于所述盖体主体的内径。
15.在其中一个实施例中，所述酒坛阻燃盖还包括隔离层，所述隔离层夹设于所述密封子盖体与所述酒坛的坛口之间。
附图说明
16.图1为本发明一实施方式的酒坛阻燃盖的立体示意图；
17.图2为图1所示的酒坛阻燃盖的另一视角的立体示意图；
18.图3为图1所示的酒坛阻燃盖的分解示意图；
19.图4为图3所示的酒坛阻燃盖的另一视角的分解示意图；
20.图5为图3所示的酒坛阻燃盖中密封子盖体的剖视图；
21.图6为图5所示的圆圈a处的放大示意图；
22.图7为图4所示的酒坛阻燃盖中防护子盖体的分解示意图；
23.图8为图7所示的圆圈b处的放大示意图；
24.图9为图1所示的酒坛阻燃盖与酒坛的分解对比图。
25.附图标注说明：
26.100-酒坛阻燃盖；
27.10-密封子盖体，11-盖体主体，12-扣接柱，13-转接环，14-束口环，15-容纳槽；
28.20-防护子盖体，21-防水罩，22-隔热罩，23-防火罩，24-扣接孔；
29.30-隔离层；
30.200-酒坛。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
34.请参阅图1至图9，为本发明一实施方式的酒坛阻燃盖100，用于盖设酒坛200。其中，所述酒坛阻燃盖100包括密封子盖体10、及可拆卸安装于密封子盖体10顶部的防护子盖体20。密封子盖体10可拆卸罩设酒坛200的坛口，密封子盖体10与防护子盖体20可拆卸式连接，方便分开生产，有利于提高工作效率。
35.所述密封子盖体10具有弹性设置，密封子盖体10包括盖体主体11、均匀间隔连接于盖体主体11外周表面上的多个扣接柱12、自盖体主体11底部周缘向下延伸的转接环13、及自转接环13底部周缘向下延伸的束口环14。其中，转接环13的内径自上向下逐渐减小，束
口环14的内径小于盖体主体11的内径。盖体主体11用于罩设酒坛200的坛口，转接环13与束口环14用于箍紧酒坛200的颈部，确保密封性。
36.如图5及图6所示，在本实施例中，扣接柱12大致呈“t”字形设置，扣接柱12的尾端用于连接盖体主体11外周表面，扣接柱12的头端的直径大于扣接柱12的尾端的直径。扣接柱12的头端与盖体主体11之间形成容纳槽15，容纳槽15用于定位连接防护子盖体20。
37.在本实施例中，密封子盖体20采用高弹性及高柔韧性的材质制成，比如食品级硅胶，长期使用温度可达250-300℃，使得密封子盖体20具有较强的密封性及柔韧性，方便拆卸清理。
38.所述防护子盖体20包括可拆卸连接盖体主体11的防水罩21、罩设防水罩21的隔热罩22、及罩设隔热罩22的防火罩23。其中，防水罩21的内周表面上均匀间隔设有扣接孔24，扣接孔24与扣接柱12一一匹配扣接，以实现防护子盖体20与密封子盖体10的连接安装。防水罩21与防火罩23缝制成一体，隔热罩22夹设于防水罩21与防火罩23之间，使得防护子盖体20具有阻火阻燃、及防水功能，在火灾事故初期，能有效阻止火焰引燃酒坛200内部的酒液；当消防设备故障产生误喷或消防测试时，也能有效避免消防水进入酒坛200的内部。
39.如图7及图8所示，在本实施例中，所述扣接孔24为葫芦孔，扣接孔24顶端的孔径大于扣接柱12的头端的直径，扣接孔24底端的孔径小于扣接柱12的头端的直径。
40.组装时，施力按压防护子盖体20挤压密封子盖体10，防水罩21罩设盖体主体11，将扣接柱24的头端穿设扣接孔24的顶端，然后撤去外力，密封子盖体10恢复原状并将防护子盖体20稍稍顶起，扣接孔24的底端恰好卡设于容纳槽15内。由于扣接孔24底端的孔径小于扣接柱12的头端的直径，使得防水罩21与盖体主体11无法自行脱扣，实现防护子盖体20与密封子盖体10的连接安装。拆卸时，可施力按压防护子盖体20挤压密封子盖体10，使得扣接孔12的头端穿设扣接孔24的顶端而脱扣，即可实现防护子盖体20与密封子盖体10的相互分离。
41.在本实施例中，所述防水罩21采用耐火防水材质制成，比如玻纤复合铝箔，玻纤耐高温，铝箔压制形成里衬，防水性能良好。
42.在本实施例中，所述隔热罩22采用耐火耐高温材质制成，比如硅酸铝保温棉，导热系数低，耐火温度达1110℃，隔热性能强。
43.在本实施例中，所述防火罩23采用耐火耐高温材质制成，比如高硅氧防火布或陶瓷纤维布，可长期处于1000℃的工作环境中，软化温度接近1700℃，防火阻燃性能良好。
44.进一步地，本发明的所述酒坛阻燃盖100还可以包括隔离层30，隔离层30夹设于密封子盖体10与酒坛200的坛口之间，可起到隔离作用，防止酒坛200的内部受到污染，确保酒液的纯净度和食用安全性。在本实施例中，所述隔离层30为油纸。
45.上述酒坛阻燃盖，结构简单，清洁方便，密封子盖体10可拆卸罩设酒坛200的坛口，同时防水罩21与防火罩23缝制成一体，隔热罩22夹设于防水罩21与防火罩23之间，可有效提高防护子盖体20的阻火阻燃、及防水功能，提高使用安全性。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。