一种汽车配件包装袋生产用吹塑机的制作方法

1.本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种汽车配件包装袋生产用吹塑机。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
3.然而在当前社会生活上，现有的吹塑机在生产加工时，往往只能在出料模具的作用下生产同一规格的包装袋，不能够考虑现实生产中对包装袋的破坏，来改变出料模具的出料量，以制成不同规格厚度的包装袋，因此我们就需要一种汽车配件包装袋生产用吹塑机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车配件包装袋生产用吹塑机，解决了现有的吹塑机不能改变出料模具的出料量以制成不同规格厚度包装袋的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车配件包装袋生产用吹塑机，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有吹塑机主体，所述吹塑机主体的两侧外表壁均开设有若干个散热口，所述吹塑机主体的一侧外表壁固定连通有出料模具，所述出料模具的顶部固设有调节机构，所述工作平台的顶面固设有散热机构，所述工作平台的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作平台的一端固设有减震机构。
6.优选的，所述调节机构包括有调节板，且调节板的两侧外表壁均与出料模具的两侧内表壁滑动连接，所述调节板的一侧外表壁开设有第一通口，所述出料模具的顶部开设有第二通口，所述调节板的一端穿过第二通口滑动贯穿至出料模具的外部。
7.优选的，所述调节板的一侧外表壁固定连接有连接板，所述出料模具的顶部固定连接有安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与连接板的一侧外表壁固定连接。
8.优选的，所述出料模具的两侧内表壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且滑块的一侧外表壁与调节板的一侧外表壁固定连接。
9.优选的，所述散热机构包括有水箱，且水箱的底部与工作平台的顶面固定连接，所述工作平台的顶面固设有汇流管道，所述水箱的一侧外表壁固定连通有若干个吸热管道，且吸热管道的一端穿过吹塑机主体与汇流管道的一侧外表壁固定连通，所述汇流管道的一侧外表壁固定连通有抽水管道，且抽水管道的一端固定连通有水泵，所述水泵的出水端固定连通有排水管道，且排水管道的一端与水箱的一侧外表壁固定连通。
10.优选的，所述减震机构包括有橡胶垫，且橡胶垫的一侧外表壁与支撑柱的底部固
定连接，所述橡胶垫的另一侧外表壁固定连接有支撑基座。
11.有益效果
12.本发明提供了一种汽车配件包装袋生产用吹塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该汽车配件包装袋生产用吹塑机，当需要改变出料模具的出料量时，可以启动安装基座顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆启动后会通过连接板带着调节板进行运动，使得调节板穿过第二通口插入进出料模具内部，同时滑块与滑槽的配合可以使得调节板在被电动伸缩杆带动时，不会发生偏移，当调节板插入进出料模具内部后，吹塑机主体所生产的原料只能穿过第一通口，改变了出料模具的出料量，解决了现有的吹塑机不能改变出料模具的出料量以制成不同规格包装袋的问题，使得吹塑机主体能够生产不同规格厚度的包装袋，提高了市场竞争力。
14.(2)、该汽车配件包装袋生产用吹塑机，当吹塑机主体正常运转时，会产生大量热量，吹塑机主体两侧的散热口能够进行一定的散热，此外还可以启动水泵，使得水箱内的水通过吸热管道对吹塑机主体内部进行降温，同时在水泵的作用下，水箱内的水会依次穿过吸热管道、汇流管道、抽水管道和排水管道，最终又重新回到水箱中，能够在避免水资源浪费的同时，循环对吹塑机主体进行降温，防止吹塑机主体因热量过高影响正常运转。
附图说明
15.图1为本发明的正视结构示意图；
16.图2为本发明中调节机构的正视结构示意图；
17.图3为图1中a的局部结构放大图。
18.图中：1-工作平台、2-调节机构、3-散热机构、4-减震机构、11-吹塑机主体、12-出料模具、13-支撑柱、21-调节板、22-连接板、23-安装基座、24-电动伸缩杆、31-水箱、32-汇流管道、33-吸热管道、34-抽水管道、35-水泵、36-排水管道、41-橡胶垫、42-支撑基座、111-散热口、121-第二通口、122-滑槽、211-第一通口、212-滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车配件包装袋生产用吹塑机，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定连接有吹塑机主体11，吹塑机主体11能够对原料进行一系列加工，吹塑机主体11的两侧外表壁均开设有若干个散热口111，散热口111能够使得吹塑机主体11所产生的热量进行一定程度的散失，吹塑机主体11的一侧外表壁固定连通有出料模具12，包装袋最终在出料模具12处成型，出料模具12的顶部固设有调节机构2，调节机构2能够改变出料模具12出料量的大小，工作平台1的顶面固设有散热机构3，散热机构3能够使得吹塑机主体11的散热效果更强，工作平台1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱13，支撑柱13远离工作平台1的一端固设有减震机构4，减震机构4可以减小因吹塑机
主体11和散热机构3所引发的震动。
21.调节机构2包括有调节板21，且调节板21的两侧外表壁均与出料模具12的两侧内表壁滑动连接，调节板21的一侧外表壁开设有第一通口211，当调节板21插入出料模具12时，吹塑机主体11所生产的原料只能通过第一通口211，以此改变出料模具12出料量的大小，出料模具12的顶部开设有第二通口121，调节板21的一端穿过第二通口121滑动贯穿至出料模具12的外部，第二通口121的大小与调节板21相适配，调节板21的一侧外表壁固定连接有连接板22，出料模具12的顶部固定连接有安装基座23，安装基座23的顶部固定安装有电动伸缩杆24，且电动伸缩杆24的一端与连接板22的一侧外表壁固定连接，电动伸缩杆24的规格根据实际情况而定，电动伸缩杆24可以通过连接板22带着调节板21进行运动，出料模具12的两侧内表壁均开设有滑槽122，两个滑槽122的内部均滑动连接有滑块212，且滑块212的一侧外表壁与调节板21的一侧外表壁固定连接，滑块212与滑槽122的大小相适配，通过滑块212与滑槽122的配合可以防止调节板21运动时发生偏移。
22.散热机构3包括有水箱31，且水箱31的底部与工作平台1的顶面固定连接，水箱31存储有散热用水，工作平台1的顶面固设有汇流管道32，水箱31的一侧外表壁固定连通有若干个吸热管道33，且吸热管道33的一端穿过吹塑机主体11与汇流管道32的一侧外表壁固定连通，当水经过吸热管道33时能够对吹塑机主体11内部吸热，汇流管道32的一侧外表壁固定连通有抽水管道34，且抽水管道34的一端固定连通有水泵35，水泵35的出水端固定连通有排水管道36，且排水管道36的一端与水箱31的一侧外表壁固定连通，水泵35的规格根据实际情况而定，水泵35可以使得水箱31内的水循环对吹塑机主体11内部吸热，减震机构4包括有橡胶垫41，且橡胶垫41的一侧外表壁与支撑柱13的底部固定连接，橡胶垫41的另一侧外表壁固定连接有支撑基座42，橡胶垫41可以减小因水泵35运转所产生的震动，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，当需要改变出料模具12的出料量时，可以启动安装基座23顶部的电动伸缩杆24，电动伸缩杆24启动后会通过连接板22带着调节板21进行运动，使得调节板21穿过第二通口121插入进出料模具12内部，同时滑块212与滑槽122的配合可以使得调节板21在被电动伸缩杆24带动时，不会发生偏移，当调节板21插入进出料模具12内部后，吹塑机主体11所生产的原料只能穿过第一通口211，改变了出料模具12的出料量，解决了现有的吹塑机不能改变出料模具12的出料量以制成不同规格包装袋的问题，使得吹塑机能够为宠物生产不同规格厚度的包装袋，提高了市场竞争力。
24.当吹塑机主体11正常运转时，会产生大量热量，吹塑机主体11两侧的散热口111能够进行一定的散热，此外还可以启动水泵35，使得水箱31内的水通过吸热管道33对吹塑机主体11内部进行降温，同时在水泵35的作用下，水箱31内的水会依次穿过吸热管道33、汇流管道32、抽水管道34和排水管道36，最终又重新回到水箱31中，能够在避免水资源浪费的同时，循环对吹塑机主体11进行降温，防止吹塑机主体11因热量过高影响正常运转。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。