一种电力系统的数据记录分析仪

1.本发明涉及电力检测技术领域，尤其涉及一种电力系统的数据记录分析仪。


背景技术：

2.电力分析仪也称电力质量分析仪、谐波分析仪等，是测量电压、电流、有功/无功/视在功率、功率因数、有效功率量、无效功率量、频率、谐波的仪器。通过电力分析仪可对电路上存在的问题进行分析，因功能较多被广泛使用，也因此，分析仪同步需要携带很多中连接线束，在不使用时，线束排放混乱，缠绕在一起，在使用时，无法理论，对于使用者特别是初学者的体验较差，因此急需一种可对线束进行整理的分析仪。


技术实现要素：

3.本发明提供一种电力系统的数据记录分析仪，解决了分析仪线束排线的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的一种电力系统的数据记录分析仪，包括分析仪和连接线束，所述分析仪的底部安装有排线结构，且所述排线结构的一侧设置有卷线器；
5.所述排线结构包括固接在所述分析仪底部的排线盒，所述排线盒上沿其长度方向设置有与连接线束相对应的多个线孔；
6.所述卷线器包括设置于所述排线盒上内的卷线腔，多个线孔均与所述卷线腔连通，所述卷线腔内设置有一垂直于线孔长度方向的卷线轴，所述连接线束从线孔的一端进入且缠绕在所述卷线轴上后从线孔的另一端穿过，所述排线盒的一侧设置有可促使卷线轴转动的卷线驱动结构。
7.进一步地，所述卷线轴中靠近于所述卷线驱动结构的一端设置有联动槽，所述卷线驱动结构包括壳体、设置与壳体内且可穿过壳体和排线盒进入所述联动槽内的联动杆、设置于壳体内的旋转电机，所述联动杆连接在所述旋转电机的驱动端上，所述旋转电机通过驱动组件在所述壳体内沿卷线轴的轴向进行移动。
8.进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、设置在驱动电机一端的锥齿轮组、对接在锥齿轮组上的转动轴、与所述转动轴垂直设置且连接在所述转动轴上的丝杆及连接丝杆上的螺母座，所述旋转电机通过连接座固接在所述螺母座。
9.进一步地，所述联动槽为正方形结构，所述联动杆为可嵌入联动槽内的正方形杆。
10.进一步地，所述排线盒相对于所述卷线驱动结构的另一侧安装有自动校准结构，所述自动校准结构包括校准盒，所述卷线轴穿过排线盒且进入校准盒内，所述校准盒内设置有校准齿轮、主动齿轮、校准电机、及横向驱动组件，所述校准齿轮的其中一个啮合齿上安装有向外延伸的校准板，所述校准齿轮安装在所述卷线轴上，所述主动齿轮连接在校准电机上，所述校准电机和所述主动齿轮通过横向驱动组件沿垂直于卷线轴的轴向进行移动，所述横向驱动组件可驱使主动齿轮靠近于校准齿轮且进行啮合连接。
11.进一步地，所述横向驱动组件包括固接在所述校准盒内的横向气缸、固接在所述
横向气缸活动端上的横向杆，所述校准电机通过底座与所述横向杆相连接，所述横向杆的长度方向与所述卷线轴的轴向相垂直；
12.所述校准电机通过校准轴与所述主动齿轮相连接，所述校准轴的一端设置有轴承座，所述轴承座和所述底座的下方均固接有可在所述校准盒内进行滑动的滑块。
13.进一步地，所述卷线腔内沿所述卷线轴的轴向间隔分布有隔板，所述卷线轴转动连接在所述隔板上，且所述线孔设置在相邻的隔板之间。
14.进一步地，所述分析仪的顶部上和所述排线盒中靠近于所述分析仪的底部上均设置有排线排，所述排线排上设置有与连接线束对应的排线孔，两个所述排线排通过可拆卸方式分别对接在所述分析仪和所述排线盒上，所述排线孔的内径大于所述连接线束的外径。
15.进一步地，还包括放置箱，所述分析仪、连接线束、排线结构及卷线器均放置在所述放置箱内。
16.有益效果：
17.本发明通过排线排对各连接线束进行预整理，再通过自动校准结构完成联动杆与卷线轴的校准，并通过驱动电机完成联动杆与卷线轴的对接，最后通过旋转电机完成自动卷线过程；如此即可通过以上结构完成连接线束的排线与收线，避免缠绕。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为图1中卷线器与分析仪的结构示意图；
20.图3为图1中显示自动校准结构的结构示意图；
21.图4为本发明中卷线器的结构示意图；
22.图5为本发明中卷线轴的结构示意图；
23.图6为本发明中旋转电机、卷线轴、及隔板的结构示意图；
24.图7为本发明中自动校准结构的结构示意图；
25.图中：1、分析仪；2、连接线束；3、排线结构；31、排线盒；32、线孔；4、卷线器；41、卷线腔；42、卷线轴；42a、联动槽；43、卷线驱动结构；43a、壳体；43b、联动杆；43c、旋转电机；44、驱动组件；44a、驱动电机；44b、锥齿轮组；44c、转动轴；44d、丝杆；44e、螺母座；45、自动校准结构；45a、校准盒；45b、校准齿轮；45c、主动齿轮；45d、校准电机；45e、横向驱动组件；45e1、横向气缸；45e2、横向杆；45e3、底座；45e4、滑块；45f、校准板；45g、校准轴；45h、轴承座；46、隔板；5、排线排；51、排线孔。
具体实施方式
26.如图1所示，本发明提供的一种电力系统的数据记录分析仪包括分析仪1、连接线束2、排线结构3、卷线器4、排线排5及放置箱，其中所述排线结构3固接在所述分析仪的底部，所述卷线器4设置在所述排线结构的一侧。
27.如图1和图6所示，所述排线结构3包括固接在所述分析仪底部的排线盒31，在所述排线盒上沿其长度方向设置有与连接线束相对应的多个线孔32，对此，如图6所示，所述卷线器包括设置于所述排线盒上内的卷线腔41，多个线孔均与所述卷线腔连通，在所述卷线
腔内设置有一垂直于线孔长度方向的卷线轴42，所述连接线束2从线孔32的一端进入且缠绕在所述卷线轴上后从线孔的另一端穿过，同时，在所述排线盒的一侧设置有可促使卷线轴转动的卷线驱动结构43，如此通过卷线驱动结构的驱使使卷线轴进行转动，以此实现对在排线盒上的线束进行收线。
28.如图5所示，所述卷线轴中靠近于所述卷线驱动结构的一端设置有联动槽42a，如图1和图2所示，所述卷线驱动结构包括壳体43a，在所述壳体内设置有可穿过壳体和排线盒进入所述联动槽内的联动杆43b，在所述壳体内设置有一旋转电机43c，所述联动杆连接在所述旋转电机的驱动端上，如此通过旋转电机促使联动杆带动卷线轴的旋转。
29.如图1和图4所示，其中，所述旋转电机通过驱动组件44在所述壳体内沿卷线轴的轴向进行移动，所述驱动组件包括驱动电机44a，在所述驱动电机一端连接有一锥齿轮组44，在所述锥齿轮组上分别连接有一转动轴44c和丝杆44d，其中，所述转动轴与丝杆垂直设置，在所述丝杆上连接有一螺母座44e，所述转动轴与所述驱动电机相连接，所述旋转电机通过连接座固接在所述螺母座。由此，在不需要进行卷线时，通过驱动电机使旋转电机带动联动杆脱离卷线轴上，当需要进行卷线时，驱动电机促使旋转电机带动联动杆进入卷线轴内。
30.为保证联动杆对卷线轴的带动，所述联动槽优选采用正方形结构，对应地，所述联动杆为可嵌入联动槽内的正方形杆。更进一步地，为保证联动杆正好进入联动槽内，在卷线前，对卷线轴进行校准，使卷线轴的联动槽校准至水平位置，以此保证联动杆插入所述联动槽内；基于此，在所述排线盒相对于所述卷线驱动结构的另一侧安装有自动校准结构45，如图3和图7所示，所述自动校准结构包括固接在所述排线盒一侧边上的校准盒45a，所述卷线轴穿过排线盒且进入校准盒内，所述校准盒内设置有校准齿轮45b、主动齿轮45c、校准电机45d及横向驱动组件45e，其中，在所述校准齿轮的其中一个啮合齿上安装有向外延伸的校准板45f，所述校准齿轮安装在所述卷线轴上，所述主动齿轮连接在校准电机上，所述校准电机和所述主动齿轮通过横向驱动组件沿垂直于卷线轴的轴向进行移动，所述横向驱动组件可驱使主动齿轮靠近于校准齿轮且进行啮合连接。由此，校准电机的驱动可使主动齿轮带动校准齿轮的转动，当校准齿轮在转动至校准板处于垂直位置且被主动齿轮限位时，即完成校准，此时的联动槽正好处于水平状态，即可通过驱动电机促使联动杆进入联动槽内。
31.如图7所示，所述横向驱动组件包括固接在所述校准盒内的横向气缸45e1、固接在所述横向气缸活动端上的横向杆45e2，所述校准电机通过底座45e3与所述横向杆相连接，所述横向杆的长度方向与所述卷线轴的轴向相垂直，所述校准电机通过校准轴45g与所述主动齿轮相连接，所述校准轴的一端设置有轴承座45h，所述轴承座和所述底座的下方均固接有可在所述校准盒内进行滑动的滑块45e4。由此，在不进行校准时，为保证卷线轴的卷线过程，可通过横向气缸促使主动齿轮脱离与校准齿轮的啮合状态。
32.进一步地，所述卷线腔内沿所述卷线轴的轴向间隔分布有隔板45，所述卷线轴转动连接在所述隔板上，且所述线孔设置在相邻的隔板之间。以此可保证卷线轴在卷线腔内的支撑，同时形成各个线束的独有卷线空间。
33.如图1-3所示，在所述分析仪的顶部上和所述排线盒中靠近于所述分析仪的底部上均设置有排线排5，所述排线排上设置有与连接线束对应的排线孔51，两个所述排线排通过可拆卸方式分别对接在所述分析仪和所述排线盒上，所述排线孔的内径大于所述连接线
束的外径。如此，可在卷线对通过两个排线排预先对连接线束进行整理，避免缠绕造成无法进行卷线，同时在本发明中，处于卷线腔两侧的线束长度设定为基本相同。
34.本发明中，不使用时，将所述分析仪、连接线束、排线结构及卷线器均放置在所述放置箱内。
35.使用过程：
36.本发明均放置在放置箱内，在需要使用分析仪时，主动齿轮与校准齿轮分离，联动杆与卷线轴脱离，直接拉扯连接线束，如此进行分析检测，完成后，通过排线排对连接线束进行预先排线处理；
37.完成后，主动齿轮与校准齿轮啮合，校准电机启动，完成联动槽的校准，如此，启动驱动电机，促使联动杆进入联动槽内，旋转电机启动，通过联动杆带动卷线轴的卷动，由此使用卷线整理；完成后校准电机、驱动电机、旋转电机各自复位，不影响下次使用。