一种适用于建筑物围护结构用的节能构造

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种适用于建筑物围护结构用的节能构造。


背景技术：

2.为了保持室内温度，建筑物必须获得或者是阻止热量的交换：即冬天在北方室内温度相对高于室外温度，要防止或者减少室内热量流于室外，并且要尽量多的获得室外阳光辐射带来的热量，保持室内高温；夏季北方室外温度相对于室内温度高，在不影响通风采光的情况下，要防止或者减缓室外的热量传入室内，以保持室内的凉爽，因此建筑节能的主要途径是：减小建筑物外表面积和加强围护结构的保温，以减少传热耗热量；提高窗户的气密性，以减少空气渗透耗热量，在减小建筑总失热量的前提下，尽量利用太阳辐射得热和建筑内部得热，最终达到节能的目的，目前用于建筑物围护结构多数使用时螺钉之间的相互连接，但是螺纹在使用时间长了之后，容易生锈腐烂，导致围护结构更换困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适用于建筑物围护结构用的节能构造，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.技术方案
5.本发明提供如下技术方案：一种适用于建筑物围护结构用的节能构造，包括双面铝箔复合膜层、防水板与装饰板，所述防水板与装饰板分别位于双面铝箔复合膜层的两侧，所述双面铝箔复合膜层的两侧分别固定安装有第一连接槽块与固定箱，所述防水板与装饰板的相邻侧均固定安装有第一连接柱与第一插接柱，所述固定箱的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部分别固定安装有第一固定块、第一隔板、第二隔板与第三隔板，所述第一隔板与第二隔板之间活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的两端均固定安装有第一滑动板，每个所述第一滑动板的底端均固定安装有第二插接柱，每个所述第一滑动板的顶端均固定安装有第一复位弹簧，所述螺纹柱的顶端贯穿通过第二隔板并固定安装有第一插接块，所述第二隔板与第三隔板之间固定安装有第一固定柱，相邻两个所述第一固定柱的外侧活动安装有第二滑动板，每个所述第二滑动板的底端均固定安装有第二复位弹簧，相邻两个所述第二滑动板之间导轨安装有限位环块，所述限位环块的内部活动安装有第二连接柱，所述第二连接柱的底端固定安装有第二插接块，所述第二连接柱的顶端固定安装有转动盘，所述转动盘的内部贯穿活动连接有第三插接柱。
6.优选的，所述第一连接柱与第一连接槽块之间活动连接，所述第一连接槽块的内部开设有与第一连接柱相匹配的第一连接槽。
7.优选的，所述第一插接柱贯穿通过固定箱的一侧内壁伸入固定箱中第一安装腔中，所述第一插接柱伸入第一安装腔中并位于第一固定块与第一隔板之间，且第一插接柱
的内部贯穿开设有与第二插接柱相匹配的第一插接孔。
8.优选的，所述第一复位弹簧的顶端与第二隔板的底端之间固定连接，所述第一隔板与第二隔板之间固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外侧与第一滑动板活动连接。
9.优选的，所述第一插接块的顶端开设有与第二插接块相匹配的第二插接孔，所述第一插接块与第二插接块之间活动连接。
10.优选的，所述第二连接柱的外侧固定安装有环形块，所述环形块位于限位环块的内部。
11.优选的，所述转动盘的内部等角度均匀设置有与第三插接柱相匹配的第三插接孔。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于建筑物围护结构用的节能构造，具备以下有益效果：
14.1、该适用于建筑物围护结构用的节能构造，通过防水板与装饰板分别位于双面铝箔复合膜层两侧时，防水板与装饰板均能通过第一连接柱与双面铝箔复合膜层两侧的第一连接槽块之间相互连接，这样能够使得防水板与装饰板稳定的分布在双面铝箔复合膜层两侧。
15.2、该适用于建筑物围护结构用的节能构造，通过防水板与装饰板上的第一插接块插入固定箱中时，将转动盘箱固定箱中进行挤压，转动盘将会通过第二连接柱带动第二插接块与第一插接块之间相互连接，并且第二连接柱也会通过限位环块与第二滑动板对第二复位弹簧进行挤压，在第一插接块与第二插接块相互连接时，将转动盘进行转动，转动盘会通过第二连接柱、第二插接块与第一插接块带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时会带动第一移动块运动，第一移动块运动时会通过第一滑动板带动第一复位弹簧复位，这样也能使得第一滑动板带动第二插接柱贯穿通过第一隔板并伸入第一插接柱中，保证第一插接柱大的稳定，即为达到围护结构的安装方便效果。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明第一连接槽块与第一连接柱连接示意图；
19.图3为本发明固定箱正视图；
20.图4为本发明固定箱剖视图；
21.图5为本发明第二隔板与第三隔板之间放大图；
22.图6为本发明第一插接柱与第二插接柱连接图。
23.图中：1-双面铝箔复合膜层、2-防水板、3-装饰板、4-第一连接槽块、5-固定箱、6-第一连接柱、7-第一插接柱、8-第一固定块、9-第一隔板、10-第二隔板、11-螺纹柱、12-第一复位弹簧、13-第一滑动板、14-第一固定柱、15-第二复位弹簧、16-第二插接柱、17-第一移动块、18-第二滑动板、19-第三插接柱、20-第三隔板、21-第一插接块、22-限位环块、23-第
二插接块、24-第二连接柱、25-转动盘。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种适用于建筑物围护结构用的节能构造，包括双面铝箔复合膜层1、防水板2与装饰板3，防水板2与装饰板3分别位于双面铝箔复合膜层1的两侧，双面铝箔复合膜层1的两侧分别固定安装有第一连接槽块4与固定箱5，防水板2与装饰板3的相邻侧均固定安装有第一连接柱6与第一插接柱7。
27.本实施例中，第一连接柱6与第一连接槽块4之间活动连接，第一连接槽块4的内部开设有与第一连接柱6相匹配的第一连接槽。
28.本实施例工作原理：使用时，在防水板2与装饰板3分别位于双面铝箔复合膜层1两侧时，防水板2与装饰板3均能通过第一连接柱6与双面铝箔复合膜层1两侧的第一连接槽块4之间相互连接，这样能够使得防水板2与装饰板3稳定的分布在双面铝箔复合膜层1两侧。
29.实施例二：
30.请参阅图1、图3-图6，本发明提供一种技术方案：一种适用于建筑物围护结构用的节能构造，包括双面铝箔复合膜层1、防水板2与装饰板3，防水板2与装饰板3分别位于双面铝箔复合膜层1的两侧，双面铝箔复合膜层1的两侧分别固定安装有第一连接槽块4与固定箱5，防水板2与装饰板3的相邻侧均固定安装有第一连接柱6与第一插接柱7，固定箱5的内部开设有第一安装腔，第一安装腔的内部分别固定安装有第一固定块8、第一隔板9、第二隔板10与第三隔板20，第一隔板9与第二隔板10之间活动安装有螺纹柱11，螺纹柱11的外侧螺纹连接有第一移动块17，第一移动块17的两端均固定安装有第一滑动板13，每个第一滑动板13的底端均固定安装有第二插接柱16，每个第一滑动板13的顶端均固定安装有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12原始位置为第一滑动板13的底端与第一隔板9的顶端活动连接时，螺纹柱11的顶端贯穿通过第二隔板10并固定安装有第一插接块21，第二隔板10与第三隔板20之间固定安装有第一固定柱14，相邻两个第一固定柱14的外侧活动安装有第二滑动板18，每个第二滑动板18的底端均固定安装有第二复位弹簧15，相邻两个第二滑动板18之间导轨安装有限位环块22，限位环块22的内部活动安装有第二连接柱24，第二连接柱24的底端固定安装有第二插接块23，第二连接柱24的顶端固定安装有转动盘25，转动盘25的内部贯穿活动连接有第三插接柱19。
31.本实施例中，第一插接柱7贯穿通过固定箱5的一侧内壁伸入固定箱5中第一安装腔中，第一插接柱7伸入第一安装腔中并位于第一固定块8与第一隔板9之间，且第一插接柱7的内部贯穿开设有与第二插接柱16相匹配的第一插接孔。
32.本实施例中，第一复位弹簧12的顶端与第二隔板10的底端之间固定连接，第一隔板9与第二隔板10之间固定安装有第二固定柱，第二固定柱的外侧与第一滑动板13活动连接。
33.本实施例中，第一插接块21的顶端开设有与第二插接块23相匹配的第二插接孔，第一插接块21与第二插接块23之间活动连接。
34.本实施例中，第二连接柱24的外侧固定安装有环形块，环形块位于限位环块22的内部。
35.本实施例中，转动盘25的内部等角度均匀设置有与第三插接柱19相匹配的第三插接孔。
36.本实施例工作原理：使用时，在防水板2与装饰板3上的第一插接块7插入固定箱5中时，将转动盘25箱固定箱5中进行挤压，转动盘25将会通过第二连接柱24带动第二插接块23与第一插接块21之间相互连接，并且第二连接柱24也会通过限位环块22与第二滑动板18对第二复位弹簧15进行挤压，在第一插接块21与第二插接块23相互连接时，将转动盘25进行转动，转动盘25会通过第二连接柱24、第二插接块23与第一插接块21带动螺纹柱11进行转动，螺纹柱11转动时会带动第一移动块17运动，第一移动块17运动时会通过第一滑动板13带动第一复位弹簧12复位，这样也能使得第一滑动板13带动第二插接柱16贯穿通过第一隔板9并伸入第一插接柱7中，保证第一插接柱7大的稳定，即为达到围护结构的安装方便效果。