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多层玻璃幕墙结构的制作方法

2022-05-26 19:42:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型的实施例涉及一种玻璃幕墙结构,特别涉及一种多层玻璃幕墙结构。


背景技术:

2.在现有的玻璃幕墙结构中一般都是单层的玻璃幕墙结构居多,但是随着对于隔热性能要求的提升,单层的玻璃幕墙结构保温性能达不到要求,但是,采用多层的玻璃幕墙结构,安装困难,需要解决结构复杂的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种安装简单且结构简单的多层玻璃幕墙结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型的实施方式设计了一种多层玻璃幕墙结构,其特征在于,包括:
5.槽钢,在所述的多层玻璃幕墙结构的下方固定所述的槽钢;
6.垫片,在所述的槽钢的上方设置所述的垫片;
7.底副框,在所述垫片的上方设置所述底副框;所述的槽钢、所述垫片、所述底副框用螺栓固定在一起;
8.下横料,在所述的底副框内卡入所述下横料;
9.竖料,在所述的下横料的上方并排平行卡入若干个竖料;所述的竖料、所述的下横料、所述的底副框,所述的垫片、所述槽钢均埋入墙体中;
10.幕墙玻璃结构,在任意一个所述竖料的上方固定所述幕墙玻璃结构。
11.进一步,在所述的底副框的一侧,在所述底副框与所述下横料之间设置一卡扣
12.进一步,在所述的底副框的一侧设置一固定板,所述的固定板设置成角度;所述的固定板嵌入到所述墙体中。
13.进一步,在所述的下横料的上方设置一凸块,在所述凸块上纵向设置一圆条。
14.进一步,在所述的圆条的上方滑动连接一圆形导轨;所述的圆形导轨固定在导块上。
15.进一步,所述的导块嵌入到所述的竖料下方的空腔内。
16.进一步,在所述的下横料的侧面设置第一卡扣;所述的第一卡扣与设置在所述竖料一侧的第二卡扣,相互嵌入。
17.进一步,任意一种所述的幕墙玻璃结构,还包括:
18.垫块,在所述的竖料的上方固定所述垫块;所述的垫块垫入所述的幕墙玻璃结构的下方;
19.幕墙玻璃,在所述的垫块的上方卡入若干块所述的幕墙玻璃的一端,在所述的幕墙玻璃与所述竖料中注入防水胶;
20.密封条,在所述的幕墙玻璃与所述的幕墙玻璃之间卡入所述密封条;
21.密封胶,在所述的密封条的外侧注入密封胶。
22.进一步,所述的幕墙玻璃结构为2块。
23.进一步,所述的幕墙玻璃与所述幕墙玻璃之间设置成真空。
24.本实用新型的实施方式同现有技术相比,采用了底副框、下横料、竖料以及幕墙玻璃结构,构成了多层玻璃幕墙结构,该结构是一种安装简单且结构简单的多层玻璃幕墙结构,解决了现有玻璃幕墙结构中一般都是单层的玻璃幕墙结构居多,但是随着对于隔热性能要求的提升,单层的玻璃幕墙结构保温性能达不到要求,但是,采用多层的玻璃幕墙结构,安装困难,需要解决结构复杂的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
27.本实用新型的实施方式涉及一种多层玻璃幕墙结构,如图1所示,包括:
28.在本实施例的双层玻璃幕墙结构的下方固定槽钢1;槽钢1主要起到承重的作用。
29.在槽钢的1上方设置垫片2;垫片2主要起到缓冲重量的作用;
30.在垫片2的上方设置底副框3;槽钢1、垫片2、底副框3用螺栓固定在一起;底副框3主要用于安装下横料4的作用,因此在本实施例的双层玻璃幕墙结构的底副框3内卡入下横料4;
31.在所述的下横料4的上方并排平行卡入若干个竖料5;竖料5、下横料4、底副框3,垫片2、槽钢1均埋入墙体6中;在埋入墙体6后,就能够固定成多层玻璃幕墙结构在墙体6中的安装结构;在本实施例中的竖料5用于安装幕墙玻璃结构20。
32.幕墙玻璃结构20,在任意一个竖料5的上方固定幕墙玻璃结构20。在本实施例的多层玻璃幕墙结构以2层玻璃幕墙结构为例。
33.在本实施例中采用了底副框3、下横料4、竖料5以及幕墙玻璃结构20,构成了多层玻璃幕墙结构,该结构是一种安装简单且结构简单的多层玻璃幕墙结构,解决了现有玻璃幕墙结构中一般都是单层的玻璃幕墙结构居多,但是随着对于隔热性能要求的提升,单层的玻璃幕墙结构保温性能达不到要求,但是,采用多层的玻璃幕墙结构,安装困难,需要解决结构复杂的问题。
34.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在底副框3的一侧,在底副框3 与下横料4之间设置一卡扣7。卡扣7用于固定底副框3与下横料4的位置。能够使得底副框3与下横料4之间固定。
35.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在底副框3的一侧设置一固定板8,固定板8设置成角度;固定板8嵌入到墙体6中。固定板8主要是加强多层玻璃幕墙结构下方的强度,
保证整个多层玻璃幕墙结构在整个墙体6里面的强度。
36.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在下横料4的上方设置一凸块9,在凸块9上纵向设置一圆条10。圆条10主要固定其中一个竖料5。
37.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在圆条10的上方滑动连接一圆形导轨11;圆形导轨11固定在导块12上。导块12嵌入到竖料5下方的空腔内。上述的结构,将本实施例中的多层玻璃幕墙结构中的其中一个竖料5进行了固定。保证能够实现多层玻璃幕墙结构中的一个幕墙玻璃结构20能够安装。
38.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在下横料4的侧面设置第一卡扣 13;所述的第一卡扣13与设置在所述竖料5一侧的第二卡扣14,相互嵌入。上述的第一卡扣13和第二卡扣14,相互嵌入能够保证下横料4与竖料5固定在一起,并且保证下横料4与竖料5的结构稳定。
39.为了实现上述的技术效果,如图1所示,在本实施例中的多层玻璃幕墙结构任意一种幕墙玻璃结构20,还包括:
40.在竖料5的上方固定垫块21;垫块21垫入幕墙玻璃结构20的下方;垫块 21主要起到垫平的作用。
41.在垫块21的上方卡入若干块幕墙玻璃22的一端,在所述的幕墙玻璃22与竖料5中注入防水胶23;防水胶23主要起到放水的作用。
42.在幕墙玻璃22与幕墙玻璃22之间卡入密封条24;密封条24主要将幕墙玻璃22与幕墙玻璃22之间进行密封。
43.在密封条24的外侧注入密封胶25。密封胶25防止外部的水进入幕墙玻璃 22与幕墙玻璃22之间
44.在本实施例中的多层玻璃幕墙结构中的幕墙玻璃结构22为2块。幕墙玻璃 22与幕墙玻璃22之间设置成真空。
45.本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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