一种踏步式摊平压实机构的制作方法

1.本实用新型涉及地面整平压实技术领域，特别是涉及一种踏步式摊平压实机构。


背景技术：

2.现有大面积地坪或者大坝在滩涂施工时，还是通过人工滩涂的方式，人工将物料摊在地上，然后摊平，然后再压实，需要多人才能完成，人工成本高，操作效率低；
3.故而，先提出一种踏步式摊平压实机构，通过设置一种具有摊平和压实一体的装置，来替换多人工操作的方式，提高大面积摊平工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种踏步式摊平压实机构，解决了现有技术中大面积地面摊平工作人工成本高，作业效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种踏步式摊平压实机构，包括：
7.摊铺机，所述摊铺机的两端均安装有第一接近开关，所述摊铺机的后侧安装有第二接近开关，所述摊铺机上下限位运动；
8.双向绞龙杆，所述双向绞龙杆安装在摊铺机的下方，所述摊铺机顶部中心位置处安装有通向双向绞龙杆的上料口；
9.摊铺板，所述摊铺板安装在摊铺机的下方，所述摊铺板位于双向绞龙杆的前后两侧；
10.震动板，所述震动板上方安装有振动电机，所述震动板的长度不小于双向绞龙杆的长度，所述震动板上下限位运动。
11.优选的，还包括布料油缸，所述布料油缸的轴心线与水平线平行，所述布料油缸的延伸端连接有横板，所述横板的两端均连接有升降油缸和压实油缸，位于同一侧的升降油缸与压实油缸通过加强板连接，所述升降油缸的底部延伸端与摊铺机固定连接，所述压实油缸的底部延伸端与震动板固定连接。
12.优选的，所述摊铺机上固定安装有立杆，所述立杆上安装有激光水平接收端。
13.优选的，所述第二接近开关限定布料油缸前后运动。
14.优选的，所述第一接近开关限定布料油缸前推运动。
15.优选的，所述双向绞龙杆为双螺旋结构，且两个螺旋结构的两端分别为左旋方式和右旋方式。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.1.通过设置双向绞龙杆、震动板和摊铺板，实现了一种可自动上料摊平铺料压实的装置，可以很好的控制每层铺设和压实的厚度，从而控制总铺设厚度，相较于人工铺设而言，大大节省了人工成本，节省了人工整平时的水平测量操作，提高了大面积铺平压实工作的效率和准确度。
18.2.双向绞龙杆的设置，避免出现藏料和堵料的现象，截面为菱形结构双向绞龙杆，提高双向绞龙杆转动时的带料量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为装置正视示意图；
21.图2为装置侧视示意图；
22.图3为升降油缸底端局部结构示意图。
23.图中：1、摊铺机；2、摊铺板；3、双向绞龙杆；4、震动板；5、升降油缸；6、压实油缸；7、加强板；8、横板；9、第一接近开关；10、布料油缸；11、立杆；12、激光水平接收端；13、振动电机；14、第二接近开关；15、上料口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-3，一种踏步式摊平压实机构，包括：
26.摊铺机1，摊铺机1的两端均安装有第一接近开关9，摊铺机1的后侧安装有第二接近开关14，摊铺机1上下限位运动；具有的，第一接近开关9和第二接近开关14为传感器结构，传感器与主控制模块连接，实现半自动化控制压平的操作；
27.双向绞龙杆3，双向绞龙杆3安装在摊铺机1的下方，摊铺机1顶部中心位置处安装有通向双向绞龙杆3的上料口15；
28.摊铺板2，摊铺板2安装在摊铺机1的下方，摊铺板2位于双向绞龙杆3的前后两侧；
29.震动板4，震动板4上方安装有振动电机13，震动板4的长度不小于双向绞龙杆3的长度，震动板4上下限位运动；
30.本方案具备以下工作过程：摊铺机1向下运动至最低点后，提升预先设定的铺料高度，在上料口15上料，双向绞龙杆3摊铺平整，摊铺机1摊铺完成两侧矿料将顶开第一接近开关9，plc得到信号控制布料油缸10工作向前推进移动至一个震动板4宽度距离，停止前进，震动板4下降震动压实，此时摊铺机1原地继续落料摊铺，即震动压实优先模式，达到压实压力震动板4提起一定高度，第一接近开关9开始工作，摊铺机1摊铺未完成第一接近开关9为关闭状态，摊铺机1原地摊铺，摊铺完成第一接近开关9打开布料油缸10向前推进移动至下一个震动板4宽度距离，重复上面工作模式，形成摊铺压实为踏步式前进工作状态，供料为连续不间断落料；直至摊铺压实至布料油缸10最大行程为一层摊铺结束，震动板4提升至最高状态，摊铺机1提升至第二层设定高度快速回退，回退至第二接近开关14碰到坝体或布料油缸10收缩至最短状态时切换为向前工作状态继续第二层摊铺压实；从而可以很好的控制每层铺设和压实的厚度，从而控制总铺设厚度，相较于人工铺设而言，大大节省了人工成
本，节省了人工整平时的水平测量操作，提高了大面积铺平压实工作的效率和准确度。
31.进一步，还包括布料油缸10，布料油缸10的轴心线与水平线平行，布料油缸10的延伸端连接有横板8，横板8的两端均连接有升降油缸5和压实油缸6，位于同一侧的升降油缸5与压实油缸6通过加强板7连接，升降油缸5的底部延伸端与摊铺机1固定连接，压实油缸6的底部延伸端与震动板4固定连接，具体的，压实油缸6工作时，布料油缸10不工作。
32.进一步，摊铺机1上固定安装有立杆11，立杆11上安装有激光水平接收端12，具体的，分层摊铺压实过程中激光水平接收端12实时调整摊铺机1两侧升降油缸5保持水平，保证摊铺面平整。
33.进一步，第二接近开关14限定布料油缸10前后运动，第一接近开关9限定布料油缸10前推运动。
34.进一步，双向绞龙杆3为双螺旋结构，且两个螺旋结构的两端分别为左旋方式和右旋，具体的，提高双向绞龙杆3转动时的带料量。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，包括：摊铺机(1)，所述摊铺机(1)的两端均安装有第一接近开关(9)，所述摊铺机(1)的后侧安装有第二接近开关(14)，所述摊铺机(1)上下限位运动；双向绞龙杆(3)，所述双向绞龙杆(3)安装在摊铺机(1)的下方，所述摊铺机(1)顶部中心位置处安装有通向双向绞龙杆(3)的上料口(15)；摊铺板(2)，所述摊铺板(2)安装在摊铺机(1)的下方，所述摊铺板(2)位于双向绞龙杆(3)的前后两侧；震动板(4)，所述震动板(4)上方安装有振动电机(13)，所述震动板(4)的长度不小于双向绞龙杆(3)的长度，所述震动板(4)上下限位运动。2.根据权利要求1所述的一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，还包括布料油缸(10)，所述布料油缸(10)的轴心线与水平线平行，所述布料油缸(10)的延伸端连接有横板(8)，所述横板(8)的两端均连接有升降油缸(5)和压实油缸(6)，位于同一侧的升降油缸(5)与压实油缸(6)通过加强板(7)连接，所述升降油缸(5)的底部延伸端与摊铺机(1)固定连接，所述压实油缸(6)的底部延伸端与震动板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，所述摊铺机(1)上固定安装有立杆(11)，所述立杆(11)上安装有激光水平接收端(12)。4.根据权利要求1所述的一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，所述第二接近开关(14)限定布料油缸(10)前后运动。5.根据权利要求1所述的一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，所述第一接近开关(9)限定布料油缸(10)前推运动。6.根据权利要求1所述的一种踏步式摊平压实机构，其特征在于，所述双向绞龙杆(3)为双螺旋结构，且两个螺旋结构的两端分别为左旋方式和右旋方式。

技术总结
本实用新型涉及地面整平压实技术领域，尤其涉及一种踏步式摊平压实机构，解决了现有技术中大面积地面摊平工作人工成本高，作业效率低的问题。一种踏步式摊平压实机构，包括：摊铺机，所述摊铺机的两端均安装有第一接近开关，所述摊铺机的后侧安装有第二接近开关，所述摊铺机上下限位运动。本实用新型通过设置双向绞龙杆、震动板和摊铺板，实现了一种可自动上料摊平铺料压实的装置，可以很好的控制每层铺设和压实的厚度，从而控制总铺设厚度，相较于人工铺设而言，大大节省了人工成本，节省了人工整平时的水平测量操作，提高了大面积铺平压实工作的效率和准确度。工作的效率和准确度。工作的效率和准确度。


技术研发人员：付文堂 张斌 付建中
受保护的技术使用者：吉林省华冶环境治理有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25