一种升压缓冲液压拉伸器的制作方法

1.本实用新型涉及液压拉伸器技术领域，尤其涉及一种升压缓冲液压拉伸器。


背景技术：

2.液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便，安全性高等，被广泛用于大直径螺栓的预紧，实践证明，液压拉伸器对设备的损伤小，联接组件受力均匀，螺栓联接的可靠性高，拉伸过程中，必须严格按照说明书要求的方法程序操作，传统的拉伸过程中，工作人员不能够根据需要，提高液压位伸器的拉伸长度，当拉伸过高后，容易损坏密封圈和相关配合部件，因此需要一种新型的升压缓冲液压拉伸器来满足需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升压缓冲液压拉伸器，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种升压缓冲液压拉伸器，包括缸体，所述缸体上设有拉伸件油加注设备和套筒，所述缸体的一侧固定安装油安装块，安装块的顶侧开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至伸缩槽外并固定安装有l型连接块，l型连接块的一侧固定安装有u型块，所述拉伸件的外侧固定安装有环形块，环形块的顶侧固定安装有环形滑动环，u型块滑动安装在环形滑动环，所述伸缩杆的一侧固定安装有拉伸刻度。
6.优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内，设置的限位块和限位槽，能够对伸缩杆的移动进行限位。
7.优选的，所述伸缩槽内设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定安装在伸缩杆的底端上，伸缩弹簧的另一端固定安装在伸缩槽的底侧内壁上，设置的伸缩弹簧，伸缩杆移动后，能够在伸缩弹簧的弹力作用下复位。
8.优选的，所述u型块的底侧设有滑动槽，u型块滑动安装在环形滑动环上，设置的环形滑动环，拉伸件在进行旋转时，对u型块不会造成影响，u型块能够在环形滑动环上滑动。
9.优选的，所述拉伸刻度设置的伸缩杆的中间位置，并与伸缩槽相适配，拉伸刻度能够随着伸缩杆的移动而移动，并收纳至伸缩槽内。
10.优选的，所述拉伸件和套筒上均开设有多个旋转槽，多个旋转槽呈等距离间隔设置，拉伸件向上移动后，能够便于转动套筒和拉伸件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该升压缓冲液压拉伸器，升压缓冲液压拉伸器在使用过程中，需要根据需要，升高至一定的高度，高度不能够过高，升压时，会带动拉伸件向上移动，拉伸件移动带动环形块和环形滑动环向上移动，环形滑动环移动带动u型块向上移动，u型块移动带动l型连接块移动，并带动伸缩杆向上移动，伸缩杆移动拉伸伸
缩弹簧，伸缩杆移动能够带动拉伸刻度向上移动，拉伸件向上移动的距离，能够通过拉伸刻度直接显现，工作人员能够直观的观察到，有效避免拉伸件向上移动过高，造成密封圈和相关配合部件损坏的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
16.图中：1、缸体；2、拉伸件；3、套筒；4、油加注设备；5、安装块；6、伸缩槽；7、伸缩杆；8、l型连接块；9、u型块；10、环形块；11、环形滑动环；12、伸缩弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、拉伸刻度。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-4，一种升压缓冲液压拉伸器，包括缸体1，缸体1上设有拉伸件2油加注设备4和套筒3，缸体1的一侧固定安装油安装块5，安装块5的顶侧开设有伸缩槽6，伸缩槽6内活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端延伸至伸缩槽6外并固定安装有l型连接块8，l型连接块8的一侧固定安装有u型块9，拉伸件2的外侧固定安装有环形块10，环形块10的顶侧固定安装有环形滑动环11，u型块9滑动安装在环形滑动环11，伸缩杆7的一侧固定安装有拉伸刻度15，伸缩槽6的两侧内壁上均开设有限位槽13，伸缩杆7的两侧均固定安装有限位块14，两个限位块14相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽13内，设置的限位块14和限位槽13，能够对伸缩杆7的移动进行限位，伸缩槽6内设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端固定安装在伸缩杆7的底端上，伸缩弹簧12的另一端固定安装在伸缩槽6的底侧内壁上，设置的伸缩弹簧12，伸缩杆7移动后，能够在伸缩弹簧12的弹力作用下复位，u型块9的底侧设有滑动槽，u型块9滑动安装在环形滑动环11上，设置的环形滑动环11，拉伸件2在进行旋转时，对u型块9不会造成影响，u型块9能够在环形滑动环11上滑动，拉伸刻度15设置的伸缩杆7的中间位置，并与伸缩槽6相适配，拉伸刻度15能够随着伸缩杆7的移动而移动，并收纳至伸缩槽6内，拉伸件2和套筒3上均开设有多个旋转槽，多个旋转槽呈等距离间隔设置，拉伸件2向上移动后，能够便于转动套筒3和拉伸件2。
19.在使用时：升压缓冲液压拉伸器在使用过程中，需要根据需要，升高至一定的高度，高度不能够过高，升压时，会带动拉伸件2向上移动，拉伸件2移动带动环形块10和环形滑动环11向上移动，环形滑动环11移动带动u型块9向上移动，u型块9移动带动l型连接块8移动，并带动伸缩杆7向上移动，伸缩杆7移动拉伸伸缩弹簧12，并带动限位块14在限位槽13内滑动，设置的限位块14和限位槽13，能够对伸缩杆7的移动进行限位，伸缩杆7移动能够带动拉伸刻度15向上移动，拉伸件2向上移动的距离，能够通过拉伸刻度15直接显现，工作人
员能够直观的观察到，有效避免拉伸件2向上移动过高，造成密封圈和相关配合部件损坏的问题，设置的环形滑动环11，拉伸件2在进行旋转时，对u型块9不会造成影响，u型块9能够在环形滑动环11上滑动，使用方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种升压缓冲液压拉伸器，包括缸体(1)，所述缸体(1)上设有拉伸件(2)油加注设备(4)和套筒(3)，其特征在于，所述缸体(1)的一侧固定安装油安装块(5)，安装块(5)的顶侧开设有伸缩槽(6)，伸缩槽(6)内活动安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的顶端延伸至伸缩槽(6)外并固定安装有l型连接块(8)，l型连接块(8)的一侧固定安装有u型块(9)，所述拉伸件(2)的外侧固定安装有环形块(10)，环形块(10)的顶侧固定安装有环形滑动环(11)，u型块(9)滑动安装在环形滑动环(11)，所述伸缩杆(7)的一侧固定安装有拉伸刻度(15)。2.根据权利要求1所述的一种升压缓冲液压拉伸器，其特征在于，所述伸缩槽(6)的两侧内壁上均开设有限位槽(13)，伸缩杆(7)的两侧均固定安装有限位块(14)，两个限位块(14)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(13)内。3.根据权利要求1所述的一种升压缓冲液压拉伸器，其特征在于，所述伸缩槽(6)内设有伸缩弹簧(12)，伸缩弹簧(12)的一端固定安装在伸缩杆(7)的底端上，伸缩弹簧(12)的另一端固定安装在伸缩槽(6)的底侧内壁上。4.根据权利要求1所述的一种升压缓冲液压拉伸器，其特征在于，所述u型块(9)的底侧设有滑动槽，u型块(9)滑动安装在环形滑动环(11)上。5.根据权利要求1所述的一种升压缓冲液压拉伸器，其特征在于，所述拉伸刻度(15)设置的伸缩杆(7)的中间位置，并与伸缩槽(6)相适配。6.根据权利要求1所述的一种升压缓冲液压拉伸器，其特征在于，所述拉伸件(2)和套筒(3)上均开设有多个旋转槽，多个旋转槽呈等距离间隔设置。

技术总结
本实用新型公开了一种升压缓冲液压拉伸器，包括缸体，所述缸体上设有拉伸件油加注设备和套筒，所述缸体的一侧固定安装油安装块，安装块的顶侧开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，该升压缓冲液压拉伸器，升压缓冲液压拉伸器升高至一定的高度，会带动拉伸件向上移动，拉伸件移动带动环形块和环形滑动环向上移动，环形滑动环移动带动U型块向上移动，U型块移动能够带动伸缩杆向上移动，伸缩杆移动拉伸伸缩弹簧，伸缩杆移动能够带动拉伸刻度向上移动，拉伸件向上移动的距离，能够通过拉伸刻度直接显现，工作人员能够直观的观察到，有效避免拉伸件向上移动过高，造成密封圈和相关配合部件损坏的问题。合部件损坏的问题。合部件损坏的问题。


技术研发人员：张永生 何翠翠 季柳雅
受保护的技术使用者：无锡申穗船舶设备有限责任公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25