支撑摇臂机构及窗户的制作方法

1.本实用新型涉及窗户五金件技术领域，特别是涉及一种支撑摇臂机构及窗户。


背景技术：

2.在窗扇悬开后，支撑摇臂机构可起到支撑、卡固窗扇的作用。现有的支撑摇臂机构多采用塑料卡扣或卡簧对窗扇进行定位，这种卡扣结构不牢固，当窗扇被大风吹刮或窗扇自重较大时，会导致窗扇自动意外关闭。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的支撑摇臂机构存在卡固窗扇不牢固的问题，提供一种解决上述问题的支撑摇臂机构。
4.一种支撑摇臂机构，包括第一连杆、基座和定位杆；所述基座用于与窗扇的底部连接，所述第一连杆用于与窗框连接；所述第一连杆通过所述定位杆滑动连接于所述基座；所述基座上构造有第二滑槽，所述第二滑槽包括进入通道、卡设通道和退出通道，三者形成闭环回路，且沿第一方向，三者在过渡区域的凹陷深度依次递增；所述定位杆的第二端移动至所述进入通道的末端时，所述第一连杆相对所述基座向内偏转预设角度，以使所述第二端沿所述第一方向移动至所述卡设通道；所述第二端移动至所述卡设通道时，所述第一连杆相对所述基座向外偏转预设角度，以使所述第二端沿所述第一方向移动至所述退出通道的首端。
5.在其中一个实施例中，所述基座构造有心形块，所述进入通道、所述卡设通道和所述退出通道环绕于所述心形块的周向设置，且所述进入通道和所述退出通道分别连接于所述心形块的两侧，所述卡设通道连接于所述心形块的凹点位置，所述进入通道的初始位置连接于尖点位置，所述尖点位置与所述凹点位置相对。
6.在其中一个实施例中，所述进入通道从首端至末端的凹陷深度依次递减。
7.在其中一个实施例中，所述定位杆朝向所述基座的一侧构造有卡接轴，所述卡接轴滑动连接于所述第二滑槽。
8.在其中一个实施例中，所述支撑摇臂机构还包括连接于所述基座的盖板，且所述盖板连接于所述定位杆背离所述卡接轴的一侧。
9.在其中一个实施例中，所述基座和所述盖板中的一者沿自身宽度方向的两侧构造有卡槽，另一者沿自身宽度方向的两侧构造有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接配合。
10.在其中一个实施例中，所述支撑摇臂机构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述盖板和所述定位杆，且所述弹性件处于压缩状态，以抑制所述定位杆的第二端脱离所述第二滑槽。
11.在其中一个实施例中，所述定位杆构造有容置槽，所述弹性件的一端安装于所述容置槽。
12.在其中一个实施例中，所述盖板构造有安装孔；自所述定位杆朝向所述盖板的方
向，所述弹性件的径向尺寸逐渐减小，且所述弹性件的另一端连接于所述安装孔的孔壁。
13.本实用新型还提供一种窗户，能够解决上述至少一个技术问题。
14.一种窗户，包括窗框、窗扇及如上所述的支撑摇臂机构，所述窗扇和所述窗框通过所述支撑摇臂机构连接。
15.本技术方案具有以下有益效果：上述支撑摇臂机构，当窗扇处于锁闭状态时，定位杆所在的位置即为初始位置。当窗户由锁闭到开启的过程中，第一连杆相对基座向外偏转，且第一连杆的一端沿基座的长度方向移动，由于定位杆的第一端与第一连杆连接，因此第一连杆偏转的同时带动定位杆沿靠近卡设通道的方向移动，使得定位杆的第二端从初始位置滑动至进入通道的末端。此时，当外力作用于窗扇使得第一连杆相对基座向内偏转预设角度时，定位杆从进入通道的末端移动至凹陷深度增加的卡设通道。在没有外力向外推动窗扇的情况下，受到窗扇的重力作用，定位杆被压紧于卡设通道，不会轻易滑动，使得窗扇定位至当前开启角度，不会意外关闭。通过定位杆与基座的滑动配合，提高支撑摇臂机构卡固窗扇的牢固性，进而提高其使用可靠性。当需要解除定位状态时，推动窗扇使得第一连杆相对基座向外偏转，由于进入通道和卡设通道在过渡区域的凹陷深度依次递增，阻挡定位杆从卡设通道移动至进入通道，使其移动至凹陷深度增加的退出通道；在此状态下，推动窗扇使得第一连杆相对基座向内偏转，定位杆能够从退出通道的首端移动至末端并移动至初始位置，进而实现窗扇的锁闭。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例提供的支撑摇臂机构的结构示意图；
17.图2为图1所示的支撑摇臂机构的爆炸图；
18.图3为图2所示的定位杆的示意图；
19.图4为图1所示的支撑摇臂机构处于开启过程的示意图；
20.图5为图4所示的支撑摇臂机构处于定位过程的示意图；
21.图6为图5所示的支撑摇臂机构处于解锁过程的示意图；
22.图7为图6所示的支撑摇臂机构处于关闭过程的示意图。
23.附图标号：100-支撑摇臂机构；110-基座；111-第一滑槽；112-心形块；1121-进入通道；1122-卡设通道；1123-退出通道；113-卡槽；120-定位杆；121-卡接轴；122-容置槽；130-第一连杆；140-盖板；141-卡块；142-安装孔；150-弹性件；160-第二连杆；171-第一连接件；172-第二连接件。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.图1为本实用新型一实施例提供的支撑摇臂机构100的结构示意图；图2为图1所示的支撑摇臂机构100的爆炸图。如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的支撑摇臂机构100，包括第一连杆130、基座110和定位杆120；基座110用于与窗扇的底部连接，第一连杆130用于与窗框连接；基座110构造有第一滑槽111，第一连杆130通过定位杆120滑动连接于第一滑槽111的槽壁；基座110上构造有第二滑槽，第二滑槽包括进入通道1121、卡设通道1122和退出通道1123，三者形成闭环回路，且沿第一方向，三者在过渡区域的凹陷深度依次递增；定位杆120的第二端移动至进入通道1121的末端时，第一连杆130相对基座110向内偏转预设角度，使得定位杆120的第二端沿第一方向移动至卡设通道1122；第二端移动至卡设通道1122时，第一连杆130相对基座110向外偏转预设角度，使得定位杆120的第二端沿第一方向移动至退出通道1123的首端。
31.如图2所示，在第二滑槽内用箭头示意出了第一方向，第一方向近似为逆时针方向，进入通道1121、卡设通道1122和退出通道1123沿逆时针方向在过渡区域的凹陷深度依次递增，使得三者在过渡区域形成了台阶。窗扇处于锁闭状态时，定位杆120所在的位置即为初始位置(即第二滑槽的最左端)。
32.如图4所示，为支撑摇臂处于开启过程的示意图，在窗户由锁闭到开启的过程中，第一连杆130相对基座110向外偏转(即二者之间的夹角逐渐增大)，使得第一连杆130与基
座110连接的一端向右移动。由于定位杆120的第一端(即定位杆120的左端)与第一连杆130通过第一连接件171连接，因此第一连杆130移动会带动定位杆120向右移动，由于进入通道1121与退出通道1123之间形成有台阶，限制定位杆120从进入通道1121反向移动至退出通道1123，因此定位杆120只能在进入通道1121内沿逆时针方向移动，即定位杆120的第二端(即定位杆120的右端)从初始位置滑动至进入通道1121的末端。此时，拉动窗扇使其开启幅度减小，使得第一连杆130相对基座110向内偏转预设角度时，由于进入通道1121靠近自身末端的位置设置有台阶，阻挡定位杆120在进入通道1121内沿着顺时针方向移动；由于卡设通道1122相对进入通道1121末端的凹陷深度增加，因此定位杆120的右端会从进入通道1121末端移动至卡设通道1122。在没有外力向外推动窗扇的情况下，受到窗扇的重力作用，定位杆120被压紧于卡设通道1122，不会轻易滑动，使得窗扇定位至当前开启角度，不会意外关闭，如图5所示为支撑摇臂机构处于定位过程的示意图。预设角度为定位杆120从进入通道1121的末端滑动至卡设通道1122对应的第一连杆130的偏转角度。
33.图6为图5所示的支撑摇臂机构100处于解锁过程的示意图。如图6所示，当需要解除定位状态时，推动窗扇使其开启幅度增加，第一连杆130相对基座110向外偏转预设角度，带动定位杆120向右上方移动，由于进入通道1121和卡设通道1122在过渡区域的凹陷深度依次递增，阻挡定位杆120从卡设通道1122移动至进入通道1121，使其移动至凹陷深度增加的退出通道1123的首端。在此状态下，推动窗扇使得第一连杆130相对基座110向内偏转，带动定位杆120的左端向左移动；由于退出通道1123的首端和卡设通道1122形成台阶，限制定位杆120从退出通道1123移动至卡设通道1122，定位杆120只能在退出通道1123内移动，使得定位杆120从退出通道1123的首端移动至退出通道1123的末端，并运动至初始位置，进而实现窗扇的锁闭，如图7所示的支撑摇臂机构100处于关闭过程的示意图。通过定位杆120与第二滑槽的滑动配合，并在过渡区域设置台阶以限制定位杆120的移动方向，使其只能沿着预设轨迹移动，以将窗扇定位至卡设位置。在没有向外推窗扇的情况下，定位杆120不会移动，从而提高支撑摇臂机构100卡固窗扇的牢固性，进而提高其使用可靠性。
34.如图2所示，在一实施例中，基座110构造有心形块112，进入通道1121、卡设通道1122和退出通道1123环绕于心形块112的周向设置，且进入通道1121和退出通道1123分别连接于心形块112的两侧。通过将进入通道1121和退出通道1123设置于心形块112的两侧，使得窗扇从锁闭到开启，及开启到关闭的过程中，定位杆120的运动行程相反，运动距离一致，定位杆120能够通过退出通道1123回到初始位置，便于窗扇实现开启状态和锁闭状态的切换。卡设通道1122连接于心形块112的凹点位置，心形块112的凹点位置形成凹槽，通过凹槽形成卡设通道，使得定位杆120移动至当前位置时，凹槽对定位杆120的移动进行限位，进而定位至当前开启角度，保证定位效果。在其他实施方式中，基座构造有三角块，进入通道、卡设通道及退出通道环绕于三角块的周向设置，卡设通道连接于与三角块的顶点相对的一侧，且卡设通道的位置与三角块的顶点沿基座的长度方向对齐。
35.在其中一个实施例中，进入通道1121从首端至末端的凹陷深度依次递减，即将图2的进入通道1121摆放至图3的视角时，进入通道1121的底壁从首端至末端倾斜向上延伸。通过设置进入通道1121沿逆时针方向的凹陷深度依次递减，以弥补退出通道1123末端和进入通道1121首端之间的凹陷深度的差异，保证第二滑槽延伸到退出通道1123时，退出通道1123末端的凹陷深度小于进入通道1121的首端，保证定位杆120沿预设轨迹移动。进一步
地，沿逆时针方向，退出通道1123的凹陷深度也可以设置为依次递减，此时，进入通道1121的倾斜坡度可以对应减小。
36.图3为图2所示的定位杆120的示意图。如图3所示，在一可选的实施例中，定位杆120朝向基座110的一侧构造有卡接轴121，通过卡接轴121和第二滑槽的配合，使得定位杆120在进入通道1121、卡设通道1122和退出通道1123之间移动，从而实现窗扇由锁闭到开启的过程以及开启到锁闭的过程。在其他实施方式中，定位杆120构造有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔并连接于第二滑槽的槽壁，通过螺栓实现定位杆120在第二滑槽内的移动。
37.如图2所示，在又一实施例中，支撑摇臂机构100还包括连接于基座110的盖板140，且盖板140连接于定位杆120背离卡接轴121的一侧。通过盖板140将定位杆120压紧，限制定位杆120从第二滑槽内脱离，使得卡接轴121始终处于第二滑槽内，且能够顺利移动至卡设通道1122实现定位支撑，保证窗扇定位效果的可靠性。
38.请继续参阅图2，在一个具体的实施例中，盖板140沿基座110的宽度方向的两侧向外延伸有卡块141，基座110沿自身宽度方向的两侧构造有向外凹陷的卡槽113。在安装盖板140时，先将盖板140倾斜，使得一侧的卡块141伸入卡槽113内，然后沿基座110的厚度方向按压盖板140使得另一侧的卡块141与卡槽113对齐，并伸入对应侧的卡槽113内，从而将盖板140安装于基座110，进而保证盖板140压紧于定位杆120，使得定位杆120沿着第二滑槽运动，保证支撑摇臂机构100的定位支撑效果。
39.如图3所示，在一实施例中，支撑摇臂机构100还包括设置于盖板140和定位杆120之间的弹性件150，弹性件150的两端分别连接于盖板140和定位杆120，且弹性件150处于压缩状态，从而对定位杆120施加竖直向下的作用力，使得卡接轴121始终位于第二滑槽内，不会从第二滑槽内脱离。定位杆120在进入通道1121和卡设通道1122的过渡区域移动以及在卡设通道1122和退出通道1123的过渡区域移动时，弹性件150的压缩量减小，适应第二滑槽凹陷深度的变化，卡接轴121无需紧贴第二滑槽的底壁，从而降低定位杆120与基座110之间的摩擦力，使得定位杆120的移动更为顺畅，且不会从第二滑槽内脱离。
40.请继续参阅图3，在又一实施例中，定位杆120靠近盖板140的一侧向下凹陷出容置槽122，弹性件150的一端安装于容置槽122，从而对弹性件150进行定位，保证定位杆120在移动过程中，弹性件150不会相对定位杆120发生移位，使得弹性件150始终能够抑制定位杆120脱离第二滑槽，保证卡接轴121与第二滑槽处于连接状态的稳定性。在其他实施方式中，定位杆靠近盖板的一侧向外凸设有卡接柱，弹性件的一端套设于卡接柱上，从而对弹性件的一端进行定位。具体的，弹性件150为弹簧。
41.如图2所示，在又一具体的实施例中，盖板140构造有安装孔142。如图3所示，自定位杆120朝向盖板140的方向即沿竖直向上的方向，弹性件150的径向尺寸(弹簧围成一圈的尺寸)逐渐减小，使得弹性件150靠近盖板140的一端能够向上伸入盖板140的安装孔142内，直至弹性件150伸入至径向尺寸与安装孔142的孔径一致的区域时，弹性件150与安装孔142的孔壁连接，且无法继续向上运动，从而对弹性件150的另一端进行定位，使得弹性件150不会相对盖板140发生移位，保证弹性件150抑制定位杆120脱离第二滑槽的可靠性。
42.如图1和图2所示，在一实施例中，支撑摇臂机构100还包括第二连杆160，当窗扇开启时，第一连杆130相对基座110向外偏转，由于第二连杆160的一端转动连接于第一连杆130，另一端通过第二连接件172转动连接于基座110，通过第二连杆160对第一连杆130的开
启角度进行限位，降低窗扇开启角度过大导致儿童爬出窗户的风险。
43.进一步地，本实用新型还提供一种窗户，包括窗框、窗扇及上述的支撑摇臂机构100，基座110用于与窗扇的底部连接，第一连杆130用于与窗框连接。通过定位杆120与第二滑槽的滑动配合，并在过渡区域设置台阶以限制定位杆120的移动方向，使其只能沿着预设轨迹移动，以将窗扇定位至卡设位置，在没有向外推动窗扇的情况下，定位杆120不会自发移动，从而将窗扇定位在预设开启角度，不会意外关闭，从而提升用户的使用体验。
44.在一实施例中，窗户具体为悬开窗。第一连接件171将基座110、定位杆120和第一连杆130连接后，第一连接件171与第一连杆130的连接位置固定不变，当窗户处于锁闭状态时，基座110相对第一连杆130存在沿第一连接件171的轴向移动的空间。当窗户悬开时，用于连接窗扇的基座110相对第一连杆130偏转，即二者沿基座110的宽度方向的间距发生改变；且基座110能够沿第一连接件171的轴向移动，使得基座110与第一连杆130沿基座110的厚度方向的间距发生改变，从而适应窗扇悬开的需求。在其他实施方式中，窗扇也可以为平开窗，则只需要基座110与第一连杆130沿基座110宽度方向的间距发生改变即可实现平开。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。