高安全性的食品切片机的制作方法

1.本实用新型属于食品切片技术领域，特别是涉及高安全性的食品切片机。


背景技术：

2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，广义的食品概念还涉及到所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。
3.传统的食品切片方式是人工手持切刀对各种食品进行切片，这种方式虽然可以对食品进行切片，但是操作风险很大，稍有不慎就会割破手指，严重者可能会损害人的手指，安全性较低，不利于使用者使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供高安全性的食品切片机，以解决传统的食品切片方式是人工手持切刀对各种食品进行切片，这种方式虽然可以对食品进行切片，但是操作风险很大，稍有不慎就会割破手指，严重者可能会损害人的手指，安全性较低，不利于使用者使用的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：高安全性的食品切片机，其包括切片箱，所述切片箱的内壁横向固定连接有横板，所述切片箱内腔的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有t形杆，所述切片箱的内腔滑动连接有矩形柱，所述矩形柱的底部贯穿至横板的底部并固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有多个切刀，所述矩形柱的顶部固定连接有矩形板，所述切片箱内腔的前侧和后侧均固定连接有固定件，所述矩形柱的表面固定连接有滑动件，所述滑动件滑动连接于固定件的内腔，所述矩形柱表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与滑动件和横板相焊接，所述切片箱的内腔滑动连接有抽拉盒。
6.优选的，所述t形杆的表面转动连接有滚筒，所述滚筒与矩形板的顶部滚动接触。
7.优选的，所述抽拉盒的底部设置有拉簧，所述拉簧的前端和后侧分别与抽拉盒和切片箱相焊接。
8.优选的，所述抽拉盒的底部安装有四个滚轮，所述切片箱的底部开设有两个与滚轮相适配的通槽。
9.优选的，所述抽拉盒的两侧均固定连接有弧形条，所述切片箱内腔的两侧均开设有与弧形条相适配的弧形槽，所述弧形条滑动连接于弧形槽的内腔。
10.优选的，所述抽拉盒的前侧固定连接有把手。
11.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过伺服电机的设置，为t形杆的转动提供了动力，继而使得矩形板可以带动矩形柱向下运动，通过抽拉盒的设置，使得使用者可将食品放置在切片箱的内腔，继而使得切刀可对抽拉盒内腔中的食品进行切片，即可
达到自动切片、安全性高的目的，解决传统的食品切片方式是人工手持切刀对各种食品进行切片，这种方式虽然可以对食品进行切片，但是操作风险很大，稍有不慎就会割破手指，严重者可能会损害人的手指，安全性较低，不利于使用者使用的问题。
12.2、本实用新型通过滚筒的设置，减小了t形杆在矩形板顶部的摩檫力，使得t形杆更容易在矩形板的顶部滑动，提高了t形杆转动的流畅性。
13.3、本实用新型通过拉簧的设置，为抽拉盒的运动提供了动力，使得抽拉盒可以恢复到原来的位置，继而使得抽拉盒可自行带动食品进入到切片箱的内腔，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过滚轮的设置，减小了抽拉盒的摩擦力，使得抽拉盒更容易在切片箱的内腔中滑动，提高了抽拉盒运动的流畅性。
15.5、本实用新型通过弧形条和弧形槽的配合使用，为抽拉盒的运动起到了导向的作用，避免抽拉盒在滑动时左右晃动，提高了抽拉盒运动的稳定性。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例切片箱的剖面立体示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例伺服电机、矩形柱和切刀的立体示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例抽拉盒、拉簧和滚轮的立体示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、切片箱，2、横板，3、伺服电机，4、转盘，5、t形杆，6、滚筒，7、矩形柱，8、滑动板，9、切刀，10、矩形板，11、固定件，12、滑动件，13、弹簧，14、抽拉盒，15、拉簧，16、滚轮，17、通槽，18、弧形条，19、弧形槽，20、把手。
具体实施方式
23.在下文中，将参照附图描述本实用新型的高安全性的食品切片机的实施例。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.图1
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4示出本实用新型一种实施例的高安全性的食品切片机，其包括切片箱1：切片箱1的内壁横向固定连接有横板2，切片箱1内腔的右侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有转盘4，转盘4的左侧固定连接有t形杆5，t形杆5的表面转动连接有滚筒6，滚筒6与矩形板10的顶部滚动接触，通过滚筒6的设置，减小了t形杆5在矩形板10顶部的摩檫力，使得t形杆5更容易在矩形板10的顶部滑动，提高了t形杆5转动的流畅性，切片箱1的
内腔滑动连接有矩形柱7，矩形柱7的底部贯穿至横板2的底部并固定连接有滑动板8，滑动板8的底部固定连接有多个切刀9，矩形柱7的顶部固定连接有矩形板10，切片箱1内腔的前侧和后侧均固定连接有固定件11，矩形柱7的表面固定连接有滑动件12，滑动件12滑动连接于固定件11的内腔，矩形柱7表面套设有弹簧13，弹簧13的顶端和底端分别与滑动件12和横板2相焊接，切片箱1的内腔滑动连接有抽拉盒14，抽拉盒14的底部设置有拉簧15，拉簧15的前端和后侧分别与抽拉盒14和切片箱1相焊接，通过拉簧15的设置，为抽拉盒14的运动提供了动力，使得抽拉盒14可以恢复到原来的位置，继而使得抽拉盒14可自行带动食品进入到切片箱1的内腔，方便使用者使用，抽拉盒14的底部安装有四个滚轮16，切片箱1的底部开设有两个与滚轮16相适配的通槽17，通过滚轮16的设置，减小了抽拉盒14的摩擦力，使得抽拉盒14更容易在切片箱1的内腔中滑动，提高了抽拉盒14运动的流畅性，抽拉盒14的两侧均固定连接有弧形条18，切片箱1内腔的两侧均开设有与弧形条18相适配的弧形槽19，弧形条18滑动连接于弧形槽19的内腔，通过弧形条18和弧形槽19的配合使用，为抽拉盒14的运动起到了导向的作用，避免抽拉盒14在滑动时左右晃动，提高了抽拉盒14运动的稳定性，抽拉盒14的前侧固定连接有把手20。
27.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过先拉动把手20，把手20会带动抽拉盒14发生运动并拉伸拉簧15，直至抽拉盒14的内腔完全漏出，然后将食品放入抽拉盒14的内腔并松开手，此时抽拉盒14在拉簧15回弹力的作用下会拉动抽拉盒14恢复到原来的位置，然后启动伺服电机3，伺服电机3会带动转盘4和t形杆5发生转动，t形杆5在转动时会使得滚筒6在矩形板10顶部滚动并推动矩形板10向下运动，则间接带动切刀9对抽拉盒14内腔中的食品进行切片，矩形板10在向下运动的同时会带动矩形柱7压缩弹簧13，而滑动件12在回弹力的作用下会使得矩形板10能一直与滚筒6相贴紧密，则切刀9可以上升，方便切刀9的下次使用，即可达到自动切片、安全性高的目的。
28.综上所述：该高安全性的食品切片机，通过伺服电机3的设置，为t形杆5的转动提供了动力，继而使得矩形板10可以带动矩形柱7向下运动，通过抽拉盒14的设置，使得使用者可将食品放置在切片箱1的内腔，继而使得切刀9可对抽拉盒14内腔中的食品进行切片，即可达到自动切片、安全性高的目的，解决传统的食品切片方式是人工手持切刀对各种食品进行切片，这种方式虽然可以对食品进行切片，但是操作风险很大，稍有不慎就会割破手指，严重者可能会损害人的手指，安全性较低，不利于使用者使用的问题。
29.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。