一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置的制作方法

一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc手套生产加工原料用搅拌技术领域，尤其涉及一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体简称在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，综上所述，现有的混合装置在对pvc原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对pvc原料和添加剂一起搅拌，pvc原料与添加剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度，且现有的混合装置结构单一，需要对原料进行加热，搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置，具备的便于设备的维护和使用优点，解决了现有的混合装置在对pvc原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对pvc原料和添加剂一起搅拌，pvc原料与添加剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度，且现有的混合装置结构单一，需要对原料进行加热，搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板、万向轮、搅拌箱和进料口，所述支撑板的上侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌箱的内壁两侧固定安装有加热层，所述搅拌箱的后侧固定安装有加热机，所述加热机的上侧固定连接有加热管，所述加热管的上侧均匀开设有散热孔，所述搅拌箱的右侧底部开设有排料口。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
6.作为本实用新型优选的，所述搅拌箱的左侧开设有进料口，所述进料口的上侧固定安装有盖板。
7.作为本实用新型优选的，所述搅拌箱的右侧固定安装有气体过滤器，所述气体过滤器上侧固定安装有控制开关。
8.作为本实用新型优选的，所述搅拌轴的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有搅拌箱的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述排料口的内部固定连接有连接管，所述连接管远离搅拌箱的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部由左至右依次安装有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱的右侧固定安装有抽料泵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合，利用驱动电机通电搅拌轴转动从而带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对装置内的粘流状pvc原料进行不停的搅拌，从而令pvc原料保持加工所需的粘流形态，通过设置加热机、加热管和散热孔的配合，通过加热管的通电加热，使得散热孔产生热量对粘流状pvc原料进行温度的恒定保持，使得更加均匀的对pvc原料进行加热，有效的防止粘流状pvc原料由于温度降低出现形态的转变，防止了原料加热装置对原料加热不均，避免严重影响pvc加工。
12.2、本实用新型通过设置万向轮，便于对装置进行移动，减少劳动力。
13.3、本实用新型通过设置进料口，便于快速的将pvc原料倒入搅拌箱内部，在进料口上安装盖板，防止pvc原料在搅拌的过程中从进料口处飞溅。
14.4、本实用新型通过设置气体过滤器和控制开关的配合，便于将搅拌箱内部的气体进行过滤，防止气体直接排出对环境造成污染。
15.5、本实用新型通过设置转动盘，能够对搅拌轴进行固定，防止搅拌轴在转动的过程中发生倾斜，影响搅拌的效果。
16.6、本实用新型通过设置过滤箱、第一过滤网和第二过滤网的配合，利用过滤装置对于粘流态的pvc原料达到较好的过滤效果，保障了pvc产品的良品率，大大提高pvc原料杂质过滤的速度和效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的正视图；
18.图2是本实用新型实施例提供的后视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、万向轮；3、搅拌箱；4、进料口；5、气体过滤器；6、控制开关；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、转动盘；13、加热层；14、加热机；15、加热管；16、散热孔；17、排料口；18、连接管；19、过滤箱；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、抽料泵。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板1、万向轮2、搅拌箱3和进料口4，支撑板1的上侧固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动安装有主动齿轮8，主动齿轮8的外表面啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内部固定安装有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面固定安装有搅拌叶片11，搅拌箱3的内壁两侧固定安装有加热层13，搅拌箱3的后侧固定安装有加热机14，加热机14的上侧固定连接有加热管15，加热管15的上侧均匀开设有散热孔16，搅拌箱3的右侧底部开设有排料口17。
24.参考图1，支撑板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个。
25.采用上述方案：通过设置万向轮2，便于对装置进行移动，减少劳动力。
26.参考图1和图2，搅拌箱3的左侧开设有进料口4，进料口4的上侧固定安装有盖板。
27.采用上述方案：通过设置进料口4，便于快速的将pvc原料倒入搅拌箱3内部，在进料口4上安装盖板，防止pvc原料在搅拌的过程中从进料口4处飞溅。
28.参考图1，搅拌箱3的右侧固定安装有气体过滤器5，气体过滤器5上侧固定安装有控制开关6。
29.采用上述方案：通过设置气体过滤器5和控制开关6的配合，便于将搅拌箱3内部的气体进行过滤，防止气体直接排出对环境造成污染。
30.参考图1和图3，搅拌轴10的顶部固定安装有转动盘12，转动盘12的顶部固定安装有搅拌箱3的内部。
31.采用上述方案：通过设置转动盘12，能够对搅拌轴10进行固定，防止搅拌轴10在转动的过程中发生倾斜，影响搅拌的效果。
32.参考图3，排料口17的内部固定连接有连接管18，连接管18远离搅拌箱3的一端固定安装有过滤箱19，过滤箱19的内部由左至右依次安装有第一过滤网20和第二过滤网21，过滤箱19的右侧固定安装有抽料泵22。
33.采用上述方案：通过设置过滤箱19、第一过滤网20和第二过滤网21的配合，利用过滤装置对于粘流态的pvc原料达到较好的过滤效果，保障了pvc产品的良品率，大大提高pvc原料杂质过滤的速度和效果。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先，将装置推动到指定的位置，接通电源，将pvc原料从进料口4处带入搅拌箱3的内部，加热机14进行工作，将热量传输到加热管15上，最后由散热孔16传输到加热层13内部，通过加热层13内的两个加热管15对原料进行加热，有利于对搅拌箱3内部的pvc原料进行加热，有利于原料的充分加热，便于原料的加热使用，同时，启动驱动电机7，驱动电机7带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8啮合两侧的从动齿轮9，从动齿轮9带动搅拌轴10进行转动，搅拌轴10带动搅拌叶搅拌叶片11转动，对pvc原料进行混合搅拌，接着，利用抽料泵22，将搅拌箱3内部搅拌完成的pvc原料通过连接管18抽到过滤箱19内部，经过第一过滤网20和第二过滤网21对pvc原料进行便利的过滤，大大提高pvc原料杂质过滤的速度和效果，将杂质过滤完毕的pvc原料通过排料管排出，最后有害气体经气体过滤器5过滤后将空气排放，便于有害气体的处理，有利于搅拌箱3空气的流动，本装置具有一定的实用推广价值。
36.综上所述：该实用新型实施例提供的一种pvc手套生产加工原料用搅拌装置，通过设置支撑板1、万向轮2、搅拌箱3、进料口4、气体过滤器5、控制开关6、驱动电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、搅拌轴10、搅拌叶片11、转动盘12、加热层13、加热机14、加热管15、散热孔16、排料口17、连接管18、过滤箱19、第一过滤网20、第二过滤网21和抽料泵22的配合，解决了现有的混合装置在对pvc原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对pvc原料和添加剂一起搅拌，pvc原料与添加剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度，且现有的混合装置结构单一，需要对原料进行加热，搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。