一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模的制作方法

1.本实用新型涉及键盘生产设备技术领域，具体为一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模。


背景技术：

2.键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移，渐渐地市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。
3.现有的键盘外壳通常是通过注塑的方式进行生产制备，而键盘在进行注塑时需要使用到成型模具，但是，现有的键盘注塑用成型膜大多是通过自然冷却的方式进行降温，这种降温方式效率较低，导致键盘外壳生产效率降低，同时在注塑过程中，成型下模座往往会受到较大的震动，而现有的程序下模座减震性能较差，进而会导致下模座使用寿命大幅降低。
4.因此需要研发一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模，以解决上述背景技术中提出现有的键盘注塑用成型膜大多是通过自然冷却的方式进行降温，这种降温方式效率较低，导致键盘外壳生产效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模，包括支撑底座，所述支撑底座顶端外壁上部设置有下模座，所述下模座上端部设置有上模座，所述下模座内设置有散热组件，所述下模座底端部设置有减震组件；
7.所述散热组件包括导热部件和水冷散热部件，所述导热部件设置在水冷散热部件上端部，所述减震组件包括减震座，所述减震座顶端部开设有放置槽，所述下模座底端外壁与放置槽滑动连接，所述放置槽内侧端壁滑动连接有移动支撑板，所述下模座底端部与移动支撑板顶端外壁固定连接，所述移动支撑板底端部设置有缓冲部件。
8.优选的，所述下模座顶端外壁开设有下成型槽，所述导热部件设置在下成型槽底端部，所述导热部件包括导热片，所述导热片顶端部与下成型槽底端外壁连接，所述导热片与下模座内壁固定连接，所述水冷散热部件包括水冷槽，所述水冷槽开设在导热片下方，所述导热片底端外壁固定连接有导热块，所述导热块底端部与水冷槽顶端内壁固定连通。
9.优选的，所述水冷槽顶端外壁固定连接有散热板，所述散热板顶端外壁与导热块底端外壁固定连接，所述散热板底端外壁开设有方形槽，所述下模座两侧端外壁在与水冷槽对应位置处固定连接有通水口。
10.优选的，所述上模座底端外壁中心处开设有上成型槽，所述上模座顶端外壁中心处开设有注液口，所述注液口底端部与上成型槽顶端内壁固定连通，所述上模座顶端外壁
两侧端部均固定连接有升降装置。
11.优选的，所述下模座顶端外壁两侧端部均固定有连接插块，所述上模座底端外壁在与连接插块对应位置处均开设有连接插槽，所述连接插块与连接插槽滑动连接。
12.优选的，所述减震座底端部与支撑底座顶端外壁固定连接，所述移动支撑板顶端外壁在与下模座连接处固定连接有限位块，所述限位块侧端外壁与下模座两侧端外壁底部固定连接，所述放置槽两侧端外壁在与移动支撑板连接处均开设有滑槽，所述移动支撑板与滑槽滑动连接，所述滑槽底端内壁均固定有弹簧a，所述弹簧a顶端部与移动支撑板底端外壁两侧端部固定连接。
13.优选的，所述缓冲部件包括顶板，所述顶板顶端外壁与移动支撑板底端外壁固定连接，所述顶板底端外壁两侧端部下方均设置有液压套筒，所述液压套筒底端部与放置槽底端内壁固定连接，所述液压套筒顶端部均滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端部与顶板底端外壁两侧端部固定连接，所述顶板底端内壁中心处固定有方形框。
14.优选的，所述方形框两侧端内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相对一侧固定连接有弹簧b，所述液压套筒前端外壁转动连接有连接板，所述连接板远离液压套筒的一端与滑块前端外壁转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，当工人向下成型槽注入完注塑液后，可通过通水口向水冷槽内输入流动的冷却水，而导热片会通过导热块将下成型槽内注塑液的热量传递至散热板上，而水冷槽内流通的冷却水可对散热板上的热量进行带出，进而达到对下成型槽内注塑液冷却的目的，从而能使得注塑液冷却效率更好，使得键盘外壳生产效率大幅提高；
17.本实用新型中，在当下模座在注塑过程中受到振动时，通过设置的移动支撑板、弹簧a、液压套筒与连接板、滑块与弹簧b之间的配合作用可对下模座受到的振动进行吸收削弱，通过上述方式可知本实用新型可对下模座受到的振动进行削弱，进而避免震动对下模座造成损伤，从而能使得下模座使用寿命得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；
19.图2为本实用新型中减震座正视方向的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中下模座正视方向的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型中散热板的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
23.图中：100、支撑底座；200、减震座；210、放置槽；211、滑槽；212、弹簧a；220、移动支撑板；230、顶板；231、方形框；232、滑块；233、弹簧b；234、连接板；235、液压套筒；236、滑杆；300、下模座；301、连接插块；310、下成型槽；320、导热片；321、导热块；322、水冷槽；323、散热板；400、上模座；401、连接插槽；410、升降装置；420、注液口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震散热功能的键盘注塑成型模，在使用的过程中可以有效的对下模座进行散热减震，请参阅图1-5，包括支撑底座100，支撑底座100顶端外壁上部设置有下模座300，下模座300上端部设置有上模座400，设置的下模座300和上模座400可通过配合生产键盘外壳，上模座400底端外壁中心处开设有上成型槽，开设的上成型槽是为了配合下成型槽310生产键盘外壳，上模座400顶端外壁中心处开设有注液口420，开设的注液口420是为了向下成型槽310内注入注塑液，注液口420底端部与上成型槽顶端内壁固定连通，上模座400顶端外壁两侧端部均固定连接有升降装置410，设置的升降装置410具体为液压升降设备，其是为了控制上模座400进行上下移动，下模座300顶端外壁两侧端部均固定有连接插块301，上模座400底端外壁在与连接插块301对应位置处均开设有连接插槽401，连接插块301与连接插槽401滑动连接，固定的连接插块301与开设的连接插槽401是为了对上模座400与下模座300的连接起到导向的作用，下模座300内设置有散热组件，下模座300底端部设置有减震组件，散热组件包括导热部件和水冷散热部件，导热部件设置在水冷散热部件上端部，下模座300顶端外壁开设有下成型槽310，导热部件设置在下成型槽310底端部，导热部件包括导热片320，导热片320顶端部与下成型槽310底端外壁连接，导热片320与下模座300内壁固定连接，设置的导热片320可将下成型槽310内注塑液的热量通过导热块321导热至散热板323内，设置的导热片320材质为石墨烯导热板，水冷散热部件包括水冷槽322，水冷槽322开设在导热片320下方，开设的水冷槽322是为了输送冷却水，设置的冷却水可对散热板323进行水冷散热，导热片320底端外壁固定连接有导热块321，导热块321底端部与水冷槽322顶端内壁固定连通，设置的导热块321材质为金属铜，水冷槽322顶端外壁固定连接有散热板323，散热板323顶端外壁与导热块321底端外壁固定连接，设置的散热板323材质为金属铝，散热板323底端外壁开设有方形槽，开设的方形槽是为了增大散热板323底端部与冷却水的接触面积，使得冷却水对散热板323降温效果更好，下模座300两侧端外壁在与水冷槽322对应位置处固定连接有通水口，连通的通水口是为了将冷却水注入至水冷槽322内，减震组件包括减震座200，减震座200顶端部开设有放置槽210，下模座300底端外壁与放置槽210滑动连接，开设的放置槽210是为了放置下模座300，放置槽210内侧端壁滑动连接有移动支撑板220，下模座300底端部与移动支撑板220顶端外壁固定连接，设置的移动支撑板220是为了对下模座300底端部进行支撑，减震座200底端部与支撑底座100顶端外壁固定连接，移动支撑板220顶端外壁在与下模座300连接处固定连接有限位块，限位块侧端外壁与下模座300两侧端外壁底部固定连接，固定的限位块是为了增强下模座300与移动支撑板220顶端部连接的稳定性，放置槽210两侧端外壁在与移动支撑板220连接处均开设有滑槽211，移动支撑板220与滑槽211滑动连接，开设的滑槽211是为了在不影响移动支撑板220滑动的情况下对移动支撑板220滑动的方向进行限位，滑槽211底端内壁均固定有弹簧a212，弹簧a212顶端部与移动支撑板220底端外壁两侧端部固定连接，固定的弹簧a212是为了对移动支撑板220的滑动造成阻碍，进而起到对下模座300减震的效果，移动支撑板220底端部设置有缓冲部件，缓冲部件包括顶板230，顶板230顶端外壁与移动支撑板220底端外壁固定连接，顶板230底端外壁两侧端部下方均设置有液压套筒235，液压套筒235底端部与放置槽210底端内壁固定连接，液压套筒235顶端部均滑动连接
有滑杆236，滑杆236顶端部与顶板230底端外壁两侧端部固定连接，设置的液压套筒235底端内壁注入有液压油，设置的滑杆236底端部在与液压套筒235连接处固定有橡胶活塞，当下模座300受到震动使得移动支撑板220向下移动时，会使得滑杆236向着液压套筒235内进行移动，而设置的橡胶活塞与液压油会对滑杆236的移动造成阻碍，顶板230底端内壁中心处固定有方形框231，方形框231两侧端内壁均滑动连接有滑块232，两组滑块232相对一侧固定连接有弹簧b233，液压套筒235前端外壁转动连接有连接板234，连接板234远离液压套筒235的一端与滑块232前端外壁转动连接，而当移动支撑板220向下移动时，会使得顶板230向下移动，而顶板230在向下移动时，会使得两组滑块232在方形框231内做相对方向的滑动，而设置的弹簧b233会被压缩，进而会对滑块232的移动造成阻碍，进而起到对下模座300减震的效果，而设置的连接板234是为了当顶板230移动时能带动滑块232进行滑动。
26.工作原理：首先，用户可通过升降装置410控制上模座400向下移动，使得连接插块301插入到连接插槽401内，随后待下模座300与上模座400连接完成后，通过注液口420向下成型槽310与上成型槽内注入注塑液，待注塑液注入完毕后，密封注液口420，接着可通过通水口向水冷槽322内输入流动的冷却水，而导热片320会通过导热块321将下成型槽310内注塑液的热量传递至散热板323上，而水冷槽322内流通的冷却水可对散热板323上的热量进行带出，进而达到对下成型槽310内注塑液冷却的目的；
27.而当下模座300由于注塑而产生振动时，会使得移动支撑板220上下移动，而当移动支撑板220移动时，设置的弹簧a212会先对移动支撑板220的移动造成阻碍，进而会对下模座300受到的震动进行吸收削弱，同时，当移动支撑板220移动时会使得滑杆236在液压套筒235内进行移动，而滑杆236底端部固定的橡胶活塞与液压套筒235内储存的液压油会对滑杆236的移动造成阻碍，进而能起到对下模座300减震的作用，同时，在移动支撑板220带动顶板230移动过程中，会使得滑块232在方形框231内进行滑动，而滑块232在滑动时，设置的弹簧b233会发生形变，而弹簧b233在产生形变时会对顶板230的移动造成阻碍，进而能起到对下模座300减震的作用。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。