一种纺织用棉线传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种纺织用棉线传送装置。


背景技术：

2.棉线，用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。棉线有各种各样的名字，但是不外乎全棉的，晴棉的(也就是混纺的)全晴的和人造棉的。制作完成的棉线需要通过收卷处理，经过收卷后的棉线再经过传送装置进行输送作业，以方便进行下一步加工工序，然而，现有技术中的传送装置结构较为简单，使得棉线在传送的过程中空气中的灰尘以及飘絮极易吸附在棉线表面，不仅影响棉线的品质，而且工作人员还需要再将吸附在棉线表面的灰尘以及飘絮除去，增加了劳动强度，降低了工作效率，为此，我们提出了一种纺织用棉线传送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织用棉线传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纺织用棉线传送装置，包括支撑平板，所述支撑平板下方的左右两侧均设有转轴，每组所述转轴的外周均套接有转辊，所述支撑平板的前后端面均连接有立板，两组所述立板与转轴的端部位置对应处均贯穿设有轴承槽，每组所述轴承槽的内腔均固定连接有与转轴相匹配的轴承，每组所述转轴的端部分别插接至各自所对应的轴承内腔，所述立板的外壁上连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与其中一组所述转轴的端部相连接，所述支撑平板以及两组所述转辊的外周共同套接有传送皮带，所述支撑平板的前后端面均连接有l型固定架，两组所述l型固定架上设有封闭机构，每组所述l型固定架上都均匀贯穿设有多组竖向长槽，所述支撑平板顶部的前后端面均连接有挡板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述封闭机构包括外罩体，所述外罩体的前后方均设有紧压板，所述外罩体的前后端面与每组所述竖向长槽位置对应处均连接有侧接螺杆，每组所述侧接螺杆上均活动连接有螺母，且所述侧接螺杆远离所连接外罩体的一端贯穿对应的紧压板后又与螺母活动连接，所述外罩体的左右端面上都均匀设有多组软质橡胶挡片，所述外罩体的顶部均匀连通有多组导气管，每组所述导气管的内腔均设有排气电扇。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述外罩体活动插接至两组l型固定架之间，每组所述侧接螺杆分别活动插接至各自所对应的竖向长槽内腔，所述紧压板分别活动贴合于所对应的l型固定架外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧压板上均匀连接有多组定位凸块，所述l型固定架的外壁与每组所述定位凸块位置对应处均设有定位凹陷，且每组所述定位凸块分别活动插接至各自所对应的定位凹陷内腔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每组所述导气管的顶端均连接有防护网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑平板的前后端面的左右两侧均固定连接有支撑腿。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑平板端部的下方设有收集盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本纺织用棉线传送装置在对已收卷的棉线进行传送作业时，能够通过封闭机构为传送的棉线提供一个较为封闭传送环境，使得空气中的灰尘和飘絮不会吸附在棉线上，并且棉线在封闭机构内部进行传送作业时，通过排气电扇能够有效将外罩体内部的灰尘以及飘絮排出，避免外罩体内部的灰尘以及飘絮吸附在棉线上，从而进一步保障棉线的品质在传送作业时不受灰尘以及飘絮影响，有利于提升工作效率；
14.将外罩体插入至两组l型固定架之间后，再将侧接螺杆上的螺母拧紧，拧紧的过程中，螺母不断顶压紧压板，再由紧压板对l型固定架的外壁进行夹持，从而使得封闭机构能够快速安装在两组l型固定架上，方便操作人员对封闭机构进行拆装作业，通过l型固定架外壁的定位凹陷对定位凸块的定位作用，使得紧压板在对l型固定架外壁顶压夹持的过程中不会发生滑动位移，有利于提升封闭机构固定的牢固性。
附图说明
15.图1为一种纺织用棉线传送装置的结构示意图。
16.图2为一种纺织用棉线传送装置中的挡板侧视图。
17.图3为一种纺织用棉线传送装置中的封闭机构结构示意图。
18.图4为一种纺织用棉线传送装置中的定位凸块侧视图。
19.图中：1、支撑平板；2、立板；3、转辊；4、轴承；5、传送皮带；6、伺服电机；7、支撑腿；8、l型固定架；9、封闭机构；10、挡板；11、外罩体；12、导气管；13、排气电扇；14、侧接螺杆；15、螺母；16、紧压板；17、软质橡胶挡片；18、定位凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纺织用棉线传送装置，包括支撑平板1，支撑平板1下方的左右两侧均设有转轴，每组转轴的外周均套接有转辊3，支撑平板1的前后端面均连接有立板2，两组立板2与转轴的端部位置对应处均贯穿设有轴承槽，每组轴承槽的内腔均固定连接有与转轴相匹配的轴承4，每组转轴的端部分别插接至各自所对应的轴承4内腔，立板2的外壁上连接有伺服电机6，且伺服电机6的输出端与其中一组转轴的端部相连接，支撑平板1以及两组转辊3的外周共同套接有传送皮带5，支撑平板1的前后端面均连接有l型固定架8，两组l型固定架8上设有封闭机构9，每组l型固定架8上都均匀贯穿设有多组竖向长槽，支撑平板1顶部的前后端面均连接有挡板10。
22.封闭机构9包括外罩体11，外罩体11的前后方均设有紧压板16，外罩体11的前后端面与每组竖向长槽位置对应处均连接有侧接螺杆14，每组侧接螺杆14上均活动连接有螺母
15，且侧接螺杆14远离所连接外罩体11的一端贯穿对应的紧压板16后又与螺母15活动连接，外罩体11的左右端面上都均匀设有多组软质橡胶挡片17，外罩体11的顶部均匀连通有多组导气管12，每组导气管12的内腔均设有排气电扇13。将需要进行传送作业的且已经收卷好的棉线放置于传送皮带5上，在伺服电机6的带动下，传送皮带5带动棉线穿过外罩体11一端上所连接的软质橡胶挡片17进入至外罩体11内部，通过外罩体11以及其两端所设置的多组软质橡胶挡片17，为传送的棉线提供一个较为封闭传送环境，使得空气中的灰尘和飘絮不会吸附在棉线上。当棉线在外罩体11内部进行传送作业时，通过导气管12内部的排气电扇13将外罩体11内部含有的灰尘以及飘絮排出，避免外罩体11内部的灰尘以及飘絮吸附在棉线上。
23.外罩体11活动插接至两组l型固定架8之间，每组侧接螺杆14分别活动插接至各自所对应的竖向长槽内腔，紧压板16分别活动贴合于所对应的l型固定架8外壁。将外罩体11插入至两组l型固定架8之间后，再将侧接螺杆14上的螺母15拧紧，拧紧的过程中，螺母15不断顶压紧压板16，再由紧压板16对l型固定架8的外壁进行夹持，从而使得封闭机构9能够快速安装在两组l型固定架8上，方便操作人员对封闭机构9进行拆装作业。
24.紧压板16上均匀连接有多组定位凸块18，l型固定架8的外壁与每组定位凸块18位置对应处均设有定位凹陷，且每组定位凸块18分别活动插接至各自所对应的定位凹陷内腔。通过l型固定架8外壁的定位凹陷对定位凸块18的定位作用，使得紧压板16在对l型固定架8外壁顶压夹持的过程中不会发生滑动位移，有利于提升封闭机构9固定的牢固性。
25.每组导气管12的顶端均连接有防护网。通过防护网防止杂质有人勿碰到旋转的排气电扇13而受伤，同时避免较大的颗粒杂质进入至导气管12内部对排气电扇13造成损坏。
26.支撑平板1的前后端面的左右两侧均固定连接有支撑腿7。
27.支撑平板1端部的下方设有收集盒。通过收集盒对已完成传送作业的棉线进行收集作业。
28.工作原理：
29.将需要进行传送作业的且已经收卷好的棉线放置于传送皮带5上，在伺服电机6的带动下，传送皮带5带动棉线穿过外罩体11一端上所连接的软质橡胶挡片17进入至外罩体11内部，通过外罩体11以及其两端所设置的多组软质橡胶挡片17，为传送的棉线提供一个较为封闭传送环境，使得空气中的灰尘和飘絮不会吸附在棉线上，当棉线在外罩体11内部进行传送作业时，通过导气管12内部的排气电扇13将外罩体11内部含有的灰尘以及飘絮排出，避免外罩体11内部的灰尘以及飘絮吸附在棉线上，传送完毕的棉线穿过外罩体11另一端所连接的软质橡胶挡片17从而从外罩体11内部中穿出，穿出后的棉线最后落入至收集盒内部进行收集，内部装有棉线的收集盒再由工作人员搬运走。
30.再将封闭机构9安装至l型固定架8上时，操作人员将外罩体11插入至两组l型固定架8之间后，再将侧接螺杆14上的螺母15拧紧，拧紧的过程中，螺母15不断顶压紧压板16，再由紧压板16对l型固定架8的外壁进行夹持，从而使得封闭机构9能够快速安装在两组l型固定架8上，通过l型固定架8外壁的定位凹陷对定位凸块18的定位作用，使得紧压板16在对l型固定架8外壁顶压夹持的过程中不会发生滑动位移，有利于提升封闭机构9固定的牢固性。
31.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并
且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。