一种具备转速自检测功能的胶垫辊的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸印刷机技术领域，具体涉及了一种具备转速自检测功能的胶垫辊。


背景技术：

2.瓦楞纸印刷机的模切机构在工作时，需要胶垫辊和切割辊的线速度保持一致，而在长期使用的过程中，胶垫辊的外圆会被切割辊的切割刀磨损，因此需要对外圆修平，以满足加工需求。但在对胶垫辊的外圆修平后，由于胶垫辊的半径减小，若胶垫辊继续按照原来的转速进行运行，就会导致胶垫辊和切割辊运行时的线速度不一致，因此在每一次对胶垫辊进行修平后，需要对胶垫辊的转速进行调整。
3.目前，对胶垫辊的转速调整主要是由专业的技术人员来进行调整，需要技术人员具备专业的技术水平以及较高的经验，且调整时也会存在误差，无法做到一步到位，要经过多次调整才能够继续工作。这样的方式效率较低，且对计算人员技术水平和工作经验的要求较高，因此亟待一种能够对线速度进行自检的胶垫辊，工作人员对胶垫辊的转速进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种转速自检测功能的胶垫辊，能够帮助技术人员对更加方便地对胶垫辊的转速进行调节。
5.本实用新型提供的基础方案：包括胶垫辊本体、测速辊、控制器和显示装置，所述胶垫辊与测速辊平行，且表面相接触，所述测速辊的转轴上设有编码器，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述显示装置的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器用于根据编码器输出的脉冲信号计算测速辊的转速，并控制显示装置显示测速辊的转速。
6.本实用新型的原理及优点在于：通过在胶垫辊上设置与胶垫辊接触的测速辊，胶垫辊在转动的过程中带动测速辊一起转动，因此胶垫辊的线速度和测速辊的线速度一致，通过编码器输出的脉冲信号，控制器能够获得测速辊的转速。控制器控制显示装置将测速辊的转速进行显示，使对胶垫辊转速进行调节的技术人员了解到测速辊的转速，技术人员通过测速辊的转速和测速辊的半径计算能够得到测速辊的线速度，而测速辊的线速度和胶垫辊的线速度相同，从而为技术人员在对胶垫辊的转速调整时提供数据支持。
7.进一步，所述控制器还用于根据测速辊的转速获得测速辊的线速度，并控制显示装置显示测速辊的线速度。
8.由控制器直接根据测速辊的半径和转速获得测速辊的线速度，并直接控制显示装置显示测速辊的线速度，无需技术人员计算，技术人员在调整胶垫辊转速时，只需确定显示装置显示的线速度是否后需求的线速度一致即可。
9.进一步，还包括固定支架，所述固定支架包括连接臂和支撑臂，所述支撑臂包括第
一支撑臂和第二支撑臂，所述第支撑臂与胶垫辊转轴转动连接，所述支撑臂开设有滑槽，所述测速辊的转轴位于滑槽中。
10.通过第一连接臂和第二连接臂对测速辊进行固定。在第一支撑臂和第二支撑臂上开设滑槽，测速辊两端转轴位于滑槽中，在对胶垫辊表面修平后，胶垫辊的半径减小，此时移动平移测速辊即可。
11.进一步，所述滑槽中设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述测速辊的转轴与滑块转动连接。
12.滑块与滑槽滑动连接，滑块与测速辊的转轴转动连接，便于测速辊调整位置。
13.进一步，还包括压紧弹簧，所述压紧弹簧一端与滑槽顶部固定连接，另一端与滑块顶部固定连接。
14.通过压紧弹簧给滑块向下的压力，使滑块带动测速辊紧密接触胶垫辊，保持线速度一致。
15.进一步，所述测速辊的半径小于胶垫辊的半径。
16.进一步，所述测速辊位于胶垫辊的正上方。
17.进一步，还包括提示装置，所述提示装置的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器还用于控制提示装置发出提示。
18.当测得的线速度等于需求的线速度时，控制提示装置发出提示，以提示进行调节的技术人员，使技术人员进行调节时，无需一直盯住显示装置，听到提示装置发出的提示便能够了解到已调节完成。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具备转速自检测功能的胶垫辊实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具备转速自检测功能的胶垫辊实施例的逻辑框图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.实施例基本如附图1和附图2所示：
23.说明书附图中的标记包括：胶垫辊1、测速辊2、固定支架3、第一支撑臂31、第二支撑臂32、滑槽41、滑块42、压紧弹簧43。
24.本实施例的一种具备转速自检测功能的胶垫辊包括胶垫辊1、测速辊2、固定支架3、第一支撑臂31、第二支撑臂32、滑槽41、滑块42、弹簧43、编码器、控制器、显示装置以及提示装置。
25.胶垫辊1与测速辊2平行，且表面相接触，固定支架3包括第一支撑臂31、第二支撑臂32和连接臂，连接臂与第一支撑臂31和第二支撑臂32垂直。第一支撑臂31和第二支撑臂的一端均与胶垫辊的转轴转动连接。具体的，第一支撑臂31和第二支撑臂32远离连接杆的一端均开设有通孔，通孔中设有轴承，轴承外圈与通孔过盈配合，第一支撑臂31和第二支撑臂通孔中的轴承内圈分别与胶垫辊的转轴两端过盈配合。
26.第一支撑臂31和第二支撑臂32上均开设有滑槽41，滑槽41中设有与其配合的滑块42，具体的，在本实施例中，滑槽41和滑块42为“t”字型。
27.测速辊2的转轴两端，分别与第一支撑臂31和第二支撑臂32中的滑块42转动连接，具体的，滑块42与测速辊2接触的表面开设有圆孔，所述圆孔中设有轴承，轴承外圈与圆孔过盈配合，轴承内圈与测速辊2转轴过盈配合。
28.第一支撑臂31和第二支撑臂32的滑槽中还均设有压紧弹簧43，压紧弹簧43的一端与滑槽41的顶部固定连接，压紧弹簧43的另一端与滑块42的顶部固定连接。
29.编码器设于测速辊2的转轴的端面，具体的，在本实施例中，编码器设于转轴位于第二支撑臂32滑块中的端面，编码的转轴与测速辊2的转轴固定连接，编码器外壳与滑块42开设圆孔出的表面固定连接，第二连接臂32和第二连接臂32中的滑块还开设有线孔，编码器的接线从线孔中伸出。
30.编码器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输入端与显示装置和提示装置的输入端电连接。在本实施例中，编码器优选为关电编码器，控制器优选为stm32系列单片机。
31.控制器根据编码器输出的脉冲信号获得测速辊的转速，并控制显示装置显示测速辊的转速。在本实施例中，显示装置优选为led显示器。
32.控制器还用于根据测速辊的转速得到测速辊的线速度，并控制显示装置显示测速辊的线速度。
33.控制器还用于控制提示模块发出提示。在本实施例中，提示模块为蜂鸣器。具体的，控制器在实际获得的线速度等于预设的需求线速度时，控制提示模块发出提示。
34.具体实施过程如下：
35.使用时，压紧弹簧43给滑块42向下的压力，使的滑块42带动测速辊2与胶垫辊1紧密接触，从而保证了运行时，胶垫辊1和测速辊2的线速度保持一致。测速辊2的端部设有编码器。胶垫辊1转动时，带动测速辊2保持相同的线速度转动，测速辊2的转轴带动编码器的转轴转动，编码器输出脉冲信号，控制器根据编码器的脉冲信号能够获得测速辊2的转速，控制器根据测速辊2的转速以及预先录入的测速辊2的半径，能够获得测速辊2的线速度，该线速度也是胶垫辊1的线速度，并控制显示装置将测速辊2的转速和线速度显示。
36.技术人员在对胶垫辊1的转速进行调节时，只需一边调节胶垫辊1的转速，一边查看显示装置显示的线速度即可。同时，在实际测得的线速度等于需求的线速度时，控制器还控制提示装置发出提示，以提示技术人员。
37.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。