一种角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构的制作方法

1.本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构。


背景技术：

2.在对角接触球轴承保持架加工的过程中，往往需要使用到卡合固定机构对其位置进行固定，以便于对轴承滚珠进行安装，而现有技术中一般先通过使用油浴对保持架进行加热之后在对其位置进行固定，如果滚珠的安装速度较慢，则需要二次加热，较为麻烦，而且在装配过程中，需要多次夹紧和松开来对保持架的多面进行安装加工，费时费力，使得加工效率较低，因此，需要一种新的角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，解决了现有技术中在对轴承保持架和滚珠装配的过程中较为麻烦，而且在装配过程中，需要多次夹紧和松开来对保持架的多面进行安装加工，费时费力，使得加工效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，包括加热壳，所述加热壳内设置有加热器，所述加热壳内固定连接有四个弹性组件，两个所述弹性组件的左端与活动轮的右侧面固定连接，所述加热壳内壁正面的左右两侧均固定连接有限位轮，两个所述限位轮和两个活动轮之间设置有同一个保持架。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述加热壳的上表面与显示器的下表面固定连接，所述加热壳的左侧面和右侧面分别与两个安装板的相对面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述加热壳的上表面与连接架的下表面固定连接，所述连接架通过销轴与拨动板铰接，所述拨动板的下表面固定连接有卡块，左侧所述限位轮的外表面开设有若干个限位槽，所述卡块设置在其中一个限位槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的左端和右端分别与活动轮的右侧面和加热壳内壁的侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述活动轮的右侧面与绳索的一端固定连接，两个所述绳索的另一端与同一个拉框的背面固定连接，所述绳索的外表面套接有两个绳套，两个所述绳套分别卡接在加热壳的正面和内壁的侧面，所述绳索的表面与滑轮的表面搭接，所述滑轮固定连接在加热壳内。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述拨动板的正面和背面均固定连接有扭簧，两
个所述扭簧的相背面分别与连接架内壁的正面和内壁的背面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述加热壳的背面设置有排水管，所述加热壳的正面设置有观察窗。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，通过设置弹性组件、活动轮、限位轮、拨动板和卡块，通过弹性组件的弹性可以将保持架定位在活动轮和限位轮之间，并且通过拨动板将卡块脱出限位槽，则可以转动保持架的位置，则本装置通过弹性组件的弹性力不仅可以对保持架进行快速定位，还可以通过活动轮和限位轮的滚动效果顺利控制保持架进行旋转，进而可以改变保持架的不同装配位置，简化了操作的过程，使得加工作业更为省时省力，并且可以有效提高加工效率。
16.2、该角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，通过设置加热器和加热壳，加热壳可以对油液的进行存储的工作，并且再通过加热器对油液进行加热，从而可以实现保持架下半部分处于油浴的状态，则保持架上半部分装配后，可旋转下部分至上方，进而无需二次油浴，进一步可以加快生产工作进度，更好的满足了使用的需求。
17.3、该角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，通过设置绳索和拉框，且绳索可以延长施力点，同时两个绳索与同一个拉框连接，进而通过控制拉框即可同时控制两个绳索的动作，进一步可以顺利控制两个活动轮与两个限位轮分离的目的，方便了保持架的放置工作，并且操作更为简便，满足了工作人员简捷操作需求。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型加热壳俯视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型活动轮立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型限位轮立体的结构示意图；
22.图5为本实用新型加热壳立体的结构示意图；
23.图中：1加热壳、2加热器、3弹性组件、31伸缩杆、32弹簧、4活动轮、5绳索、6拉框、7滑轮、8限位轮、9限位槽、10卡块、11拨动板、12扭簧、13连接架、14销轴、15绳套、16保持架、17显示器、18观察窗、19安装板、20排水管。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种角接触球轴承保持架加工用卡合固定机构，包括加热壳1，加热壳1内设置有加热器2，通过设置加热器2和加热壳1，加热壳1可以对油液的进行存储的工作，并且再通过加热器2对油液进行加热，从而可以实现保持架16下半部分处于油浴的状态，则保持架16上半部分装配后，可旋转下部分至上方，进而无需二次油浴，进一步可以加快生产工作进度，更好的满足了使用的需求，加热壳1内固定连接有四个弹性组件3，两个弹性组件3的左端与活动轮4的右侧面固定连接，加热壳1内壁正面的左右两侧均固定连接有限位轮8，通过设置活动轮4和限位轮8，且活动轮4和限位轮8可
以进行滚动，进而可以减少与保持架16之间的摩擦力，使得保持架16可以进行旋转的工作，两个限位轮8和两个活动轮4之间设置有同一个保持架16。
26.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，加热壳1的上表面与显示器17的下表面固定连接，通过设置显示器17，且显示器17可以对加热器2加热的温度进行显示，从而便于工作人员对油浴的温度进行了解查看，加热壳1的左侧面和右侧面分别与两个安装板19的相对面固定连接，通过设置安装板19，进而通过安装板19可以对加热壳1进行安装固定，使得加热壳1可以稳定放置，加热壳1的上表面与连接架13的下表面固定连接，连接架13通过销轴14与拨动板11铰接，通过设置销轴14，使得销轴14可以为拨动板11提供活动点，使得拨动板11可以进行活动的工作，通过设置拨动板11，使得拨动板11可以为工作人员提供施力点，同时可以延长施力点，从而易于工作人员对卡块10的控制工作，拨动板11的下表面固定连接有卡块10，左侧限位轮8的外表面开设有若干个限位槽9，通过开设限位槽9，且限位槽9的数量有多个，使得限位槽9可以为卡块10提供卡入限位点，卡块10设置在其中一个限位槽9内，弹性组件3包括伸缩杆31，通过设置伸缩杆31，使得伸缩杆31可以保障弹簧32稳定伸缩的目的，伸缩杆31的外表面套接有弹簧32，通过设置弹簧32，使得弹簧32的弹性力可以推动活动轮4移动，进而使得活动轮4和限位轮8可以对保持架16进行夹持定位的工作，弹簧32和伸缩杆31的左端和右端分别与活动轮4的右侧面和加热壳1内壁的侧面固定连接，活动轮4的右侧面与绳索5的一端固定连接，两个绳索5的另一端与同一个拉框6的背面固定连接，通过设置绳索5和拉框6，且绳索5可以延长施力点，同时两个绳索5与同一个拉框6连接，进而通过控制拉框6即可同时控制两个绳索5的动作，进一步可以顺利控制两个活动轮4与两个限位轮8分离的目的，方便了保持架16的放置工作，并且操作更为简便，满足了工作人员简捷操作需求，绳索5的外表面套接有两个绳套15，通过设置绳套15，使得绳套15可以确保绳索5进行滑动的工作，两个绳套15分别卡接在加热壳1的正面和内壁的侧面，绳索5的表面与滑轮7的表面搭接，通过设置滑轮7，使得滑轮7可以对绳索5起到导向的作用，同时可以保证绳索5滑动的流畅性，滑轮7固定连接在加热壳1内，拨动板11的正面和背面均固定连接有扭簧12，通过设置扭簧12，使得扭簧12的扭力可以通过拨动板11带动卡块10卡入限位槽9，从而可以对限位轮8的旋转方向固定，从而可以有效防止保持架16进行旋转的工作，两个扭簧12的相背面分别与连接架13内壁的正面和内壁的背面固定连接。
27.具体的，如图5所示，加热壳1的背面设置有排水管20，通过设置排水管20，进而易于将加热壳1内部油液排出的工作，加热壳1的正面设置有观察窗18，通过设置观察窗18，且观察窗18具有良好的透明性，从而方便工作人员观察加热壳1内部保持架16油浴的状况。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、使用时，首先施压拨动板11带动扭簧12扭曲，使得卡块10脱离限位槽9，再拉动拉框6，使得拉框6拉动绳索5移动，使得绳索5带动活动轮4移动，使得活动轮4压缩弹簧32，并且活动轮4与限位轮8分离；
30.s2、然后将保持架16置于活动轮4和限位轮8之间，松开拉框6，使得弹簧32的弹性力可以推动活动轮4移动，使得活动轮4与限位轮8可以对保持架16夹持，并松开拨动板11，则扭簧12的扭力可以带动拨动板11摆动，使得卡块10可以卡入限位槽9；
31.s3、最后控制加热器2对油液进行加热，使得保持架16可以进行油浴，油浴完成后，则施压拨动板11带动卡块10脱离限位槽9，再旋转保持架16，使得油浴后的保持架16转动至
上方，则此时保持架16下部分可以进行油浴，再将拨动板11松脱，则扭簧12扭力带动卡块10卡入限位槽9固定即可。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。