一种便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴生产加工技术领域，具体为一种便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置。


背景技术：

2.曲轴是通过将水平运动转化为旋转运动的主要部件，常见的曲轴主要应用于汽车发动机内，用于实现扭矩的输出，在曲轴加工过程中，需要对曲轴表面进行打磨抛光，现有的曲轴用打磨装置如公开号cn214922877u的一种发电机曲轴加工生产用打磨装置，使用时，将曲轴固定于固定支架上
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从而以适应不同位置的曲颈与第一动力装置轴线的径向距离，这样设置，整体结构简单，降低了人工成本，且打磨效率高；
3.上述现有的曲轴打磨装置在进行使用时还存在一定缺陷，由于曲轴的特殊形状，在打磨特定部位时，现有的打磨机构难以调节一定的角度以适应实际打磨需求，从而影响打磨的正常进行，且现有的打磨轮主要采用螺栓紧固结构进行安装固定，在打磨时易因螺栓松动而引发安全事故，且不便后期的拆装更换等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出不便调节角度以适应实际打磨需求和采用螺栓固定导致拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，包括操作台，所述操作台上轴承连接有安装板，且操作台上固定有电动伸缩杆，并且安装板下端面固定有液压杆，同时液压杆下端面固定有固定板，所述固定板下端面螺栓固定有电机；
6.还包括：
7.安装块，固定在所述电机输出轴末端，且安装块上滑动连接有调节杆，并且安装块内对称滑动连接有活动块，同时安装块侧边设置有打磨轮；
8.防护罩，固定在所述固定板上，且防护罩设置在打磨轮外侧，并且防护罩上固定有吸尘口，同时吸尘口通过导管与风机相互连接，所述风机固定在收集箱上，且收集箱固定在安装板下端面。
9.优选的，所述电动伸缩杆末端通过柱状轴与滑块相互连接，且滑块滑动连接在安装板上，在对打磨轮的角度调节时，通过电动伸缩杆伸缩，配合电动伸缩杆与滑块之间的转动作用和滑块与安装板之间的滑动作用，可以保证调节过程的稳定性。
10.优选的，所述调节杆通过柱状轴与可转动的转杆相互连接，且转杆关于调节杆的中心线为对称分布，并且转杆另一端通过柱状轴转动连接在活动块上，通过上述机构构成传动机构，通过按压调节杆，配合转杆的转动传动作用，为活动块的移动提供基础作用力。
11.优选的，所述活动块上还设置有凸轴和弹簧；
12.凸轴，垂直固定在所述活动块上，且凸轴关于活动块中心线为对称分布；
13.弹簧，固定在所述活动块上，且弹簧另一端固定在安装块上，并且活动块通过弹簧与安装块之间构成弹性机构，通过弹簧的弹性作用，是实现活动块移动和自动复位的基础，进而为凸轴的移动提供基础保障。
14.优选的，所述打磨轮上设置有卡块，且卡块与凸轴相互配合进行卡合，并且卡块与安装块之间为滑动连接，通过凸轴的移动，可以实现凸轴与卡块的卡合与分离，从而实现对打磨轮的限位与拆卸，从而方便后期对打磨轮进行拆装更换。
15.优选的，所述防护罩上还设置有毛刷，且毛刷与打磨轮相互接触实现清理作用，通过上述机构构成清理机构，在打磨轮旋转打磨时，通过毛刷的作用可以实现打磨灰尘的清理，从而保证对曲轴的打磨效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，采用角度可调节的打磨机构实现打磨作用，从而可以实现角度调节以满足实际打磨需求，配合卡合式可拆卸的限位机构，方便对打磨轮的拆装更换，再通过清理机构和收集机构，可以有效避免扬尘，进而保证工作环境和工人身体健康，其具体内容如下：
17.1.该便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，设置有电动伸缩杆，在进行打磨过程中，当需要对打磨轮角度进行调节时，通过电动伸缩杆伸缩，配合滑块与安装板之间的滑动作用，可以带动安装板进行转动，从而带动电机和打磨轮进行转动，进而实现角度调节作用以满足实际生产需求；
18.2.该便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，设置有凸轴，在对打磨轮进行拆卸更换时，通过按压调节杆，配合转杆和弹簧的作用，可以使活动块和凸轴进行移动，当凸轴与卡块分离时，解除限位作用，从而方便对打磨轮进行拆卸，根据上述原理也可实现对打磨轮的安装。
附图说明
19.图1为本实用新型操作台侧视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型安装板俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型安装块侧视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型防护罩侧视剖面结构示意图。
24.图中：1、操作台；2、安装板；3、电动伸缩杆；301、滑块；4、液压杆；5、固定板；6、电机；7、安装块；8、调节杆；9、转杆；10、活动块；1001、凸轴；1002、弹簧；11、打磨轮；1101、卡块；12、防护罩；1201、毛刷；13、吸尘口；14、风机；15、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置，包括操作台1，操作台1上轴承连接有安装板2，且操作台1上固定有电动伸缩杆3，并且安装板2下端面固定有液压杆4，同时液压杆4下端面固定有固定板5，固定板5下端面螺栓固定有电机6；
27.还包括：
28.安装块7，固定在电机6输出轴末端，且安装块7上滑动连接有调节杆8，并且安装块7内对称滑动连接有活动块10，同时安装块7侧边设置有打磨轮11；
29.防护罩12，固定在固定板5上，且防护罩12设置在打磨轮11外侧，并且防护罩12上固定有吸尘口13，同时吸尘口13通过导管与风机14相互连接，风机14固定在收集箱15上，且收集箱15固定在安装板2下端面。
30.电动伸缩杆3末端通过柱状轴与滑块301相互连接，且滑块301滑动连接在安装板2上。
31.通过控制电动伸缩杆3进行伸缩，配合电动伸缩杆3与滑块301之间的转动作用和滑块301与安装板2之间的滑动作用，可以带动安装板2进行旋转，进而带动液压杆4、固定板5、电机6和打磨轮11进行转动，实现对打磨轮11的角度调节作用。
32.调节杆8通过柱状轴与可转动的转杆9相互连接，且转杆9关于调节杆8的中心线为对称分布，并且转杆9另一端通过柱状轴转动连接在活动块10上；活动块10上还设置有凸轴1001和弹簧1002；凸轴1001，垂直固定在活动块10上，且凸轴1001关于活动块10中心线为对称分布；弹簧1002，固定在活动块10上，且弹簧1002另一端固定在安装块7上，并且活动块10通过弹簧1002与安装块7之间构成弹性机构；打磨轮11上设置有卡块1101，且卡块1101与凸轴1001相互配合进行卡合，并且卡块1101与安装块7之间为滑动连接。
33.当需要对打磨轮11进行更换时，只需按压调节杆8，从而使转杆9受力，配合转杆9的转动传动作用，可以使活动块10受力向两侧滑动，从而使凸轴1001与卡块1101分离，解除对打磨轮11的固定作用，通过卡块1101与安装块7之间的滑动作用可以实现对打磨轮11的拆卸，再将需要更换的打磨轮11根据上述原理进行安装，并松开调节杆8，此时在弹簧1002的作用下使凸轴1001与卡块1101卡合实现定位作用，保证打磨轮11安装的稳定性。
34.防护罩12上还设置有毛刷1201，且毛刷1201与打磨轮11相互接触实现清理作用。
35.在打磨过程中，同时启动风机14，在打磨轮11打磨时难免粘结灰尘碎屑，此时通过毛刷1201的作用可以实现对灰尘碎屑的清理作用，且清理的灰尘碎屑通过吸尘口13的作用进行吸收，并收集入收集箱15内以便后续清理，从而避免打磨过程中产生扬尘。
36.工作原理：如图1-5所示，在使用该便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置时，将需要打磨的曲轴固定在操作台1上，通过电机6带动安装块7和带动打磨轮11进行转动，最后通过液压杆4调节打磨轮11的高度实现对曲轴的打磨作用，在打磨过程中，当需要对打磨轮11的角度进行调节时，此时只需通过控制电动伸缩杆3进行伸缩，配合滑块301的作用，可以带动安装板2进行旋转，进而带动液压杆4、固定板5、电机6和打磨轮11进行转动，实现对打磨轮11的角度调节作用；在打磨过程中，同时启动风机14，配合毛刷1201的作用可以实现对打磨轮11上灰尘碎屑的清理作用，且清理的灰尘碎屑通过吸尘口13的作用进行吸收，并收集入收集箱15内以便后续清理，从而避免打磨过程中产生扬尘；当需要对打磨轮11进行更换时，只需按压调节杆8，配合转杆9的作用，可以使活动块10受力向两侧滑动，解除
对打磨轮11的固定作用，通过卡块1101与安装块7之间的滑动作用可以实现对打磨轮11的拆卸，再将需要更换的打磨轮11根据上述原理进行安装，并松开调节杆8，此时在弹簧1002的作用下使凸轴1001与卡块1101卡合实现定位作用，保证打磨轮11安装的稳定性，这就是该便于调节角度的翻砂曲轴生产用边角打磨装置的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。