一种高粘度物料反应装置的制作方法

技术特征：
1.一种高粘度物料反应装置，其特征在于：包括反应壳体(1)、搅拌器(2)，所述反应壳体(1)包括上部壳体(3)、下部壳体(4)，上部壳体(3)呈圆筒形结构，下部壳体(4)呈倒置的锥形结构，下部壳体(4)的底部放料口设置上展式放料阀(5)，所述下部壳体(4)的上端与上部壳体(3)的下端固定相连构成整体，所述搅拌器(2)设置在反应壳体(1)中，所述搅拌器(2)包括转轴(6)、第一搅拌叶片(7)、第二搅拌叶片(8)，以及副浆片(9)，所述第一搅拌叶片(7)的数量至少为两对，至少两对第一搅拌叶片(7)固定在转轴(6)上，沿转轴(6)的长度方向间隔分布，位于上部壳体(3)中，各对第一搅拌叶片(7)沿转轴(6)呈中心对称分布，所述第二搅拌叶片(8)的数量为一对，第二搅拌叶片(8)固定在转轴(6)上，位于下部壳体(4)中，该对第二搅拌叶片(8)沿转轴(6)呈中心对称分布，所述副浆片(9)的数量为两个，各副浆片(9)的上端分别与底层对应的第一搅拌叶片固定相连，各副浆片(9)的下端与对应的第二搅拌叶片固定相连，与反应壳体(1)内壁形成间隙配合，各副浆片(9)的下端延伸至下部壳体(4)的底部放料口上方。2.根据权利要求1所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述反应壳体(1)的侧壁设有换热夹套(10)。3.根据权利要求1所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(7)、第二搅拌叶片(8)分别通过套管安装在转轴(6)上，且通过螺栓穿过套管与转轴(6)螺纹配合形成固定连接。4.根据权利要求3所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(7)、第二搅拌叶片(8)均通过焊接固定在套管的外周。5.根据权利要求1所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述下部壳体(4)的锥度为2：1。6.根据权利要求5所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述副浆片(9)呈条形块状结构，且副浆片(9)所在平面与反应壳体(1)内壁呈垂直分布，所述副浆片(9)的下端的底角呈90
°
直角。7.根据权利要求6所述的高粘度物料反应装置，其特征在于：所述上展式放料阀(5)的阀瓣顶面呈锥面，且该锥面的锥度为2：1。

技术总结
一种高粘度物料反应装置，包括反应壳体、搅拌器，反应壳体下部呈圆筒形，搅拌器包括转轴、第一、第二搅拌叶片、副浆片，至少两对第一搅拌叶片固定在转轴上，沿转轴的长度方向间隔分布，位于上部壳体中，第二搅拌叶片固定在转轴上，位于下部壳体中，副浆片的数量为两个，各副浆片的上端分别与底层对应的第一搅拌叶片固定相连，各副浆片的下端与对应的第二搅拌叶片固定相连，与反应壳体内壁形成间隙配合，各副浆片的下端延伸至下部壳体的底部放料口上方。本实用新型结构简单、加工成本低，可杜绝搅拌死角，避免出现混料不均造成板结现象，保证顺利排料。顺利排料。顺利排料。


技术研发人员：胡唯一
受保护的技术使用者：重庆市特僖通信器材有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/25