一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿采掘技术领域，具体是一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置。


背景技术：

2.是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在煤矿采掘后，需要对煤块进行粉碎处理，通常会使用到一种煤矿采掘用煤块粉碎装置，但现有技术中，多数煤块粉碎装置对煤块粉碎的不够彻底、不够均匀，影响煤粉质量，且多数煤块粉碎装置需要人工进行从低处到高处上料，耗费人力和时间，导致煤块粉碎工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置，包括粉碎装置本体、承接板和上料筒，所述粉碎装置本体的前侧安装有控制开关，且粉碎装置本体的一侧开设有出料口，所述粉碎装置本体的底部设置有底座，且粉碎装置本体的顶部固定安装有第一驱动电机，所述粉碎装置本体的顶部一侧开设有入料口，且粉碎装置本体的内部设置有粉碎腔室，所述粉碎腔室的内部设置有第二转轴、粉碎叶、加强杆和刮板，所述承接板的底部对称固定安装有滚轮，且承接板的顶部安装有支架，所述上料筒的一端安装有第二驱动电机，且上料筒的顶部开设有上料口，所述上料筒的外壁设置有套管，所述上料筒的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁贯穿有旋叶。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴的顶部贯穿于粉碎装置本体并与第一驱动电机通过联轴器连接，且第二转轴贯穿于粉碎装置本体的部分与粉碎装置本体通过轴承座连接，所述第二转轴的另一端与粉碎腔室的底部内壁通过轴承连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎叶对称设置有三组，每组所述粉碎叶设置有四个，且每组粉碎叶均与第二转轴固定连接，所述刮板设置有两个，所述加强杆上下设置有两个，所述第二转轴贯穿于两个所述加强杆并与加强杆通过过盈配合连接，所述加强杆的两端分别与两个所述刮板的一侧连接，所述刮板远离加强杆的一侧与粉碎腔室的内壁接触，所述粉碎叶和刮板均与粉碎腔室适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料筒的外壁贯穿于套管的内部，且上料筒与套管通过过盈配合连接，所述套管的底部与支架的顶部固定连接，所述第二驱动电机
远离上料筒的一端处于承接板的顶部，所述上料筒与承接板适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料筒远离第二驱动电机的一端处于粉碎装置本体的顶部，且上料筒与粉碎装置本体适配，所述上料口与入料口连通，所述第一转轴的一端贯穿于上料筒的一侧内壁并与第二驱动电机通过联轴器连通，且第一转轴的另一端与上料筒的另一侧内壁通过轴承连接，所述第一转轴与旋叶通过过盈配合连接，所述旋叶与上料筒适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制开关外接有电源，且控制开关与第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制开关、第二驱动电机、上料筒、上料口、入料口、第一转轴和旋叶之间的配合使用，从而使煤块从上料筒的下部传输至入料口并进入到粉碎腔室的内部，即可实现对煤块的上料工作，避免了人工从低处往高处上料，大大降低了人工劳动强度，从而提高煤块上料的工作效率，通过上料筒与承接板和滚轮之间的配合使用，使上料筒具备便于移动的功能，使煤块粉碎工作更加便捷实用，通过第一驱动电机、粉碎装置本体、第二转轴、粉碎叶、加强杆和刮板之间的配合使用，从而完成对煤块的粉碎工作，三组粉碎叶使煤块的粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀的情况发生，通过刮板转动过程中与粉碎腔室下部的内壁之间形成的摩擦力，避免粉碎后的煤块粘连在粉碎腔室的内壁影响出料，结构简单，操作便捷，适合推广使用。
附图说明
12.图1为一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置的结构示意图。
13.图2为一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置的剖面图。
14.图3为一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置中粉碎腔室内部的俯视图。
15.图中标记：1、粉碎装置本体；2、控制开关；3、出料口；4、第一驱动电机；5、底座；6、承接板；7、滚轮；8、第二驱动电机；9、支架；10、上料筒；11、上料口；12、套管；13、第一转轴；14、旋叶；15、入料口；16、粉碎腔室；17、第二转轴；18、粉碎叶；19、加强杆；20、刮板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于煤矿采掘的煤块粉碎装置，包括粉碎装置本体1、承接板6和上料筒10，粉碎装置本体1的前侧安装有控制开关2，且粉碎装置本体1的一侧开设有出料口3，粉碎装置本体1的底部设置有底座5，且粉碎装置本体1的顶部固定安装有第一驱动电机4，粉碎装置本体1的顶部一侧开设有入料口15，且粉碎装置本体1的内部设置有粉碎腔室16，粉碎腔室16的内部设置有第二转轴17、粉碎叶18、加强杆19和刮板20，粉碎叶18对称设置有三组，每组粉碎叶18设置有四个，且每组粉碎叶18均与第二转轴17固定连接，刮板20设置有两个，加强杆19上下设置有两个，第二转轴17贯穿于两个加强杆19并与加强杆19通过过盈配合连接，加强杆19的两端分别与两个刮板20的一侧连接，刮板20
远离加强杆19的一侧与粉碎腔室16的内壁接触，粉碎叶18和刮板20均与粉碎腔室16适配，第二转轴17的顶部贯穿于粉碎装置本体1并与第一驱动电机4通过联轴器连接，且第二转轴17贯穿于粉碎装置本体1的部分与粉碎装置本体1通过轴承座连接，第二转轴17的另一端与粉碎腔室16的底部内壁通过轴承连接，承接板6的底部对称固定安装有滚轮7，且承接板6的顶部安装有支架9，上料筒10的一端安装有第二驱动电机8，控制开关2外接有电源，且控制开关2与第一驱动电机4和第二驱动电机8均通过导线电性连接，且上料筒10的顶部开设有上料口11，上料筒10的外壁设置有套管12，上料筒10的外壁贯穿于套管12的内部，且上料筒10与套管12通过过盈配合连接，套管12的底部与支架9的顶部固定连接，第二驱动电机8远离上料筒10的一端处于承接板6的顶部，上料筒10与承接板6适配，上料筒10的内部设置有第一转轴13，第一转轴13的外壁贯穿有旋叶14，上料筒10远离第二驱动电机8的一端处于粉碎装置本体1的顶部，且上料筒10与粉碎装置本体1适配，上料口11与入料口15连通，第一转轴13的一端贯穿于上料筒10的一侧内壁并与第二驱动电机8通过联轴器连通，且第一转轴13的另一端与上料筒10的另一侧内壁通过轴承连接，第一转轴13与旋叶14通过过盈配合连接，旋叶14与上料筒10适配。
18.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先通过控制开关2启动第二驱动电机8，然后将需要进行粉碎的煤块通过上料口11放入上料筒10的内部，通过第二驱动电机8带动第一转轴13和旋叶14转动，从而使煤块从上料筒10的下部传输至入料口15并进入到粉碎腔室16的内部，即可实现对煤块的上料工作，避免了人工从低处往高处上料，大大降低了人工劳动强度，从而提高煤块上料的工作效率，通过承接板6底部设置的滚轮7，使上料筒10具备便于移动的功能，使煤块粉碎工作更加便捷实用，再通过启动第一驱动电机4，使第一驱动电机4带动第二转轴17进行转动，从而带动粉碎叶18进行高速旋转，从而完成对煤块的粉碎工作，三组粉碎叶18使煤块的粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀的情况发生，再通过刮板20转动过程中与粉碎腔室16下部的内壁之间形成的摩擦力，避免粉碎后的煤块粘连在粉碎腔室16的内壁影响出料，结构简单，操作便捷，适合推广使用。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。