一种矿粉立磨机的回料装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉加工技术领域，具体为一种矿粉立磨机的回料装置。


背景技术：

2.矿粉加工过程中需要通过立磨机对矿石进行研磨，为了减少大粒径矿石对矿粉合格率造成的影响，立磨机需要通过回料装置对矿粉进行回料研磨，但是现有的回料装置结构较为单一，不具备对输送带进行清理的效果，粘黏在输送带表面的矿粉容易对环境造成污染。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿粉立磨机的回料装置，具备可对矿粉进行清理的优点，解决了现有的回料装置结构较为单一，不具备对输送带进行清理的效果，粘黏在输送带表面的矿粉容易对环境造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉立磨机的回料装置，包括输送机；
5.固定连接在输送机左侧的提升机；
6.传动连接在提升机底部的减速器；
7.传动连接在减速器右侧的传动电机；
8.所述传动电机的顶部设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿至传动电机的内部并与传动电机活动连接，所述传动电机的输出端和螺杆的底端均固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮相互啮合，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述输送机的底部设置有清理杆，所述螺套的正面设置有用于带动清理杆移动的结构。
9.作为本实用新型优选的，用于带动清理杆移动的结构包括固定连接在螺套正面的滑杆，所述螺套的正面设置有连接板，所述连接板的表面开设有斜槽，所述滑杆位于斜槽的内部并与斜槽滑动连接，所述连接板的右侧固定连接有支架，所述支架套设在清理杆的表面并与清理杆活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述传动电机的顶部固定连接有导杆，所述连接板套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述输送机的正面固定连接有立板，所述立板套设在螺杆的表面并与螺杆活动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述螺杆的顶端和输送机的输出端均固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮相互啮合。
13.作为本实用新型优选的，所述传动电机的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒位于清理杆的底部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过第一斜齿轮带动螺杆持续旋转，螺杆利用螺纹推动螺套往复移
动，螺套通过移动结构带动清理杆同步移动，能够达到对输送机的表面进行往复擦拭清理的效果，解决了现有的回料装置结构较为单一，不具备对输送带进行清理的效果，粘黏在输送带表面的矿粉容易对环境造成污染的问题。
16.2、本实用新型通过设置斜槽和连接板，能够利用斜槽挤压时产生的推动力带动清理杆往复移动。
17.3、本实用新型通过设置导杆，能够对连接板进行限位，避免连接板在移动过程中出现倾斜的现象。
18.4、本实用新型通过设置立板，能够对螺杆进行支撑，提高螺杆的稳定性。
19.5、本实用新型通过设置第二斜齿轮，能够利用传动电机的动力带动输送机运转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
20.6、本实用新型通过设置收集盒，能够对清理完毕的矿粉进行收集，便于矿粉二次利用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型局部结构主视示意图；
23.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、输送机；2、提升机；3、减速器；4、传动电机；5、螺杆；6、第一斜齿轮；7、螺套；8、清理杆；9、滑杆；10、连接板；11、斜槽；12、支架；13、导杆；14、立板；15、第二斜齿轮；16、收集盒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种矿粉立磨机的回料装置，包括输送机1；
28.固定连接在输送机1左侧的提升机2；
29.传动连接在提升机2底部的减速器3；
30.传动连接在减速器3右侧的传动电机4；
31.传动电机4的顶部设置有螺杆5，螺杆5的底端贯穿至传动电机4的内部并与传动电机4活动连接，传动电机4的输出端和螺杆5的底端均固定连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6相互啮合，螺杆5的表面螺纹连接有螺套7，输送机1的底部设置有清理杆8，螺套7的正面设置有用于带动清理杆8移动的结构。
32.参考图4，用于带动清理杆8移动的结构包括固定连接在螺套7正面的滑杆9，螺套7的正面设置有连接板10，连接板10的表面开设有斜槽11，滑杆9位于斜槽11的内部并与斜槽11滑动连接，连接板10的右侧固定连接有支架12，支架12套设在清理杆8的表面并与清理杆8活动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜槽11和连接板10，能够利用斜槽11挤压时产生的推动力带动清理杆8往复移动。
34.参考图4，传动电机4的顶部固定连接有导杆13，连接板10套设在导杆13的表面并与导杆13滑动连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆13，能够对连接板10进行限位，避免连接板10在移动过程中出现倾斜的现象。
36.参考图2，输送机1的正面固定连接有立板14，立板14套设在螺杆5的表面并与螺杆5活动连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置立板14，能够对螺杆5进行支撑，提高螺杆5的稳定性。
38.参考图2，螺杆5的顶端和输送机1的输出端均固定连接有第二斜齿轮15，第二斜齿轮15相互啮合。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二斜齿轮15，能够利用传动电机4的动力带动输送机1运转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
40.参考图2，传动电机4的顶部固定连接有收集盒16，收集盒16位于清理杆8的底部。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集盒16，能够对清理完毕的矿粉进行收集，便于矿粉二次利用。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过输送机1和提升机2对矿粉进行回料处理，在传动电机4运行过程中，传动电机4可以通过第一斜齿轮6带动螺杆5持续旋转，螺杆5旋转并利用螺纹推动螺套7往复移动，螺套7带动滑杆9在斜槽11的内部滑动并推动连接板10在导杆13的表面往复滑动，连接板10通过支架12带动清理杆8同步移动，从而达到对输送机1的表面进行往复擦拭清理的效果。
43.综上所述：该矿粉立磨机的回料装置，通过第一斜齿轮6带动螺杆5持续旋转，螺杆5利用螺纹推动螺套7往复移动，螺套7通过移动结构带动清理杆8同步移动，能够达到对输送机1的表面进行往复擦拭清理的效果，解决了现有的回料装置结构较为单一，不具备对输送带进行清理的效果，粘黏在输送带表面的矿粉容易对环境造成污染的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。