一种用于钾肥生产的干燥机的制作方法

1.本实用新型总体涉及化工设备技术领域，更具体地，涉及一种用于钾肥生产的干燥机。


背景技术：

2.我国的钾肥生产中，主要是通过光卤石矿生产的氯化钾为主，以光卤石为原料制造钾肥时，最终获得钾肥湿料，湿料需通过皮带输送机传输到干燥工序内进行干燥，通常在脱水工序使用脱水机进行脱水或使用离心机或晾晒的方式进行脱水，这些脱水方式脱水速度较慢，在对大批量钾肥进行脱水的时候，会浪费较多时间，影响后续生产线的运行，导致生产效率低，影响产能，若在钾肥湿料通过皮带输送机输送过程中直接进行脱水干燥，不但能减少工艺流程，还能提高脱水干燥效率。
3.因此，为了解决现有钾肥生产中钾肥脱水效率低的问题，亟需一种用于钾肥生产的干燥机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于钾肥生产的干燥机，包括固定杆1、升降装置2和干燥装置3，所述固定杆1竖向设置，下端设置有底座11，上端侧方设置有套筒12；所述升降装置2包括第一滑杆21、第一齿条杆22、第一弹簧23和第一电机24，所述第一滑杆21竖向设置，上端设置有第一限位块26，下端穿过套筒12向下延伸；所述第一齿条杆22竖向设置于第一滑杆21的左侧，上下两端分别与第一滑杆21固定连接；所述第一弹簧23套设在第一滑杆21上，上端与第一限位块26抵接，下端和套筒12抵接；所述第一电机24固定设置在第一滑杆21的左侧，第一电机24上设置有第一扇形齿轮25，所述第一电机24与第一齿条杆22的相对位置设置为，使所述第一扇形齿轮25与第一齿条杆22啮合；所述干燥装置3包括集料筒31、脱水筒32和第一风机33，所述集料筒31竖向设置于第一滑杆21的一侧，外壁与第一滑杆21固定连接，集料筒31的内部设置有上下通透的集料腔37；所述脱水筒32倾斜设置，两端开口，一端与集料筒31顶端连接，另一端向右下方倾斜延伸至与集料筒31底端平齐，脱水筒32的侧壁上均匀设置有多个脱水孔；所述第一风机33设置在固定杆1上，通过第一风管34与集料筒31侧壁下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气。
5.根据本实用新型的一种实施方式，还包括松动装置4，所述松动装置4包括第二电机41、第二滑杆43和第二弹簧44，所述集料筒31横截面为方形，所述集料腔37的横截面为方形；所述第二电机41固定设置于集料筒31的一侧，第二电机41的转轴上设置有第二扇形齿轮42；第二滑杆43水平设置，一端设置有第二限位块48，另一端穿过集料筒31插入集料腔37内，端部设置有滑动板46，第二滑杆43上设置有第二齿条杆45；所述滑动板46呈条状，两端分别与集料腔37的前后侧壁滑动连接，滑动板46的底面上均匀设置有多个竖向设置的滑动齿条47；所述滑动齿条47底端与集料筒31底端齐平；第二齿条杆45设置于第二滑杆43的上方，左右两端分别与第二滑杆43固定连接；所述第二弹簧44套设在第二滑杆43上，一端与第
二限位块48抵接，另一端与集料筒31抵接；所述第二齿条杆45与第二扇形齿轮42啮合。
6.根据本实用新型的一种实施方式，所述第二电机41设置有两个，两个所述第二电机41分别位于集料筒31的左右两侧；所述第二滑杆43设置有两个，两个所述第二滑杆43分别位于集料筒31的左右两侧。
7.根据本实用新型的一种实施方式，还包括插板5，所述插板5为方形板状结构，插板5的大小与集料筒31的大小相同，水平设置于集料筒31的左侧，通过支撑杆52与集料筒31固定连接，插板5的底面上均匀设置有多个竖向设置的插齿51；所述插齿51的底端与集料筒31的底端齐平。
8.根据本实用新型的一种实施方式，还包括第二风机35，所述第二风机35通过第二风管36与集料筒31侧壁下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气；所述第二风管36与集料筒31连接处的出气口方向向上，用于向集料腔37输送方向向上的高温干燥空气；所述第一风管34与集料筒31连接处的出气口方向向下，用于向集料腔37输送方向向下的高温干燥空气。
9.根据本实用新型的一种实施方式，所述脱水孔的直径为0.2～0.3mm。
10.本实用新型设置集料筒，可以收集吸纳传输皮带上的钾肥湿料，设置脱水筒，并与集料筒上端连通，可以使集料筒内的钾肥湿料进入脱水筒内进行脱水，在脱水筒上设置脱水孔，可以将钾肥湿料中的水分排出，防止钾肥泄露，使钾肥湿料快速脱水干燥；设置集料筒与第一滑杆固定连接，并在第一滑杆上设置第一齿条杆，可以通过第一电机控制集料筒的升降；设置第一风机向集料筒内输送高温干燥空气，可以将传送皮带上的钾肥湿料吹动进入集料筒及脱水筒内进行脱水；在第一滑杆上设置第一弹簧，可以在集料筒下落时进行缓冲，防止设备碰撞损坏；设置第二滑杆，在第二滑杆上设置第二齿条杆与第二扇形齿轮啮合，并在第二滑杆上套设第二弹簧，通过第二弹簧和第二电机的配合使第二滑杆可以左右滑动，在第二滑杆上设置滑动板，在滑动板上设置滑动齿条，当第二滑杆左右滑动时，使滑动齿条对皮带传输机上的钾肥湿料来回拨动进行松散，从而使钾肥湿料更容易被吹起以及更容易进行脱水；设置两个第二电机和两个第二滑杆，分别位于集料筒的左右两侧，通过两个第二电机分别带动两个第二滑杆滑动，可以加快对钾肥湿料拨动频率和松散效率，使钾肥湿料松散更快速和均匀，使钾肥湿料更容易进入集料腔内，进一步提高行脱水效率；设置插板，可以将即将被集料筒吸纳收集的钾肥湿料提前进行松散，进一步提高集料筒对钾肥湿料的吸纳收集效率，从而进一步提高钾肥湿料的脱水效率；设置第二风机通过第二风管与集料筒下端连接，并设置第二风管与集料筒连接处的出气口方向向上，可以向集料腔输送方向向上的高温干燥空气，可以将集料腔内的物料吹向脱水筒内；设置第一风管与集料筒连接处的出气口方向向下，可以向集料腔输送方向向下的高温干燥空气，从而钾肥湿料被吹起进入集料腔内，并通过第一风机和第二风机输送的高温干燥空气共同作用，使钾肥湿料与脱水筒壁碰撞进行快速脱水，得到干燥的钾肥物料。
附图说明
11.图1.一种用于钾肥生产的干燥机整体结构示意图；
12.图2.带有第二电机的干燥机部分结构剖视示意图。
13.图中，1.固定杆、11.底座、12.套筒、2.升降装置、21.第一滑杆、22.第一齿条杆、
23.第一弹簧、24.第一电机、25.第一扇形齿轮、26.第一限位块、3.干燥装置、31.集料筒、32.脱水筒、33.第一风机、34.第一风管、35.第二风机、36.第二风管、37.集料腔、4.松动装置、41.第二电机、42.第二扇形齿轮、43.第二滑杆、44.第二弹簧、45.第二齿条杆、46.滑动板、47.滑动齿条、48.第二限位块、5.插板、51.插齿、支撑杆。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.图1示出了一种用于钾肥生产的干燥机整体结构示意图。
17.如图1所示，一种用于钾肥生产的干燥机，包括固定杆1、升降装置2和干燥装置3，所述固定杆1竖向设置，下端设置有底座11，上端侧方设置有套筒12；所述升降装置2包括第一滑杆21、第一齿条杆22、第一弹簧23和第一电机24，所述第一滑杆21竖向设置，上端设置有第一限位块26，下端穿过套筒12向下延伸；所述第一齿条杆22竖向设置于第一滑杆21的左侧，上下两端分别与第一滑杆21固定连接；所述第一弹簧23套设在第一滑杆21上，上端与第一限位块26抵接，下端和套筒12抵接；所述第一电机24固定设置在第一滑杆21的左侧，第一电机24上设置有第一扇形齿轮25，所述第一电机24与第一齿条杆22的相对位置设置为，使所述第一扇形齿轮25与第一齿条杆22啮合；所述干燥装置3包括集料筒31、脱水筒32和第一风机33，所述集料筒31竖向设置于第一滑杆21的一侧，外壁与第一滑杆21固定连接，集料筒31的内部设置有上下通透的集料腔37；所述脱水筒32倾斜设置，两端开口，一端与集料筒31顶端固定连接，另一端向右下方倾斜延伸至与集料筒31底端平齐，脱水筒32的侧壁上均匀设置有多个脱水孔；所述第一风机33设置在固定杆1上，通过第一风管34与集料筒31侧壁下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气。
18.所述固定杆1和底座11用于支撑和固定各部件，底座11可以为任意结构，本实用新型不做限定。
19.所述脱水筒32倾斜设置，两端开口，一端与集料筒31顶端固定连接，使脱水筒32与集料腔连通，
20.所述套筒12设置于固定杆1的侧方，用于套接第一滑杆21，使第一滑杆21可沿套筒12在竖直方向上下滑动，套筒12的长度设置为使第一滑杆21上下滑动时保持竖直状态稳定，而不发生晃动或倾斜。图中套筒12设置于固定杆1的后侧，集料筒设置于第一滑杆的后侧，用于使第一滑杆21和集料筒31与第一电机24及松动装置4分离，防止工作时相互影响。
21.所述第一弹簧23套设在第一滑杆21上，上下两端分别与第一限位块26和套筒12抵接，可以在集料筒31下落时进行缓冲，防止集料筒31下降时与皮带输送机等碰撞而损坏。
22.所述集料筒31可以为圆筒或者方形筒，本实用新型优选设置集料筒31为方形筒，
其横截面为方形，结构稳定，并设置集料腔37的横截面为方形，集料筒31和集料腔37的大小可根据皮带输送机的皮带宽度及皮带输送速度进行设定，集料腔37的宽度满足使集料腔37的宽度小于皮带宽度且大于钾肥湿料的宽度，使集料腔37能将钾肥湿料覆盖；集料腔37的长度满足使集料筒31与皮带分离的时间段内，皮带传输的距离小于集料腔37的长度即可。
23.根据本实用新型的一种实施方式，所述集料筒31侧壁底端设置密封垫，所述密封垫与集料筒31的横截面结构相同，固定设置于集料筒31侧壁底端，用于在集料筒31与传输皮带接触时，将集料腔的底端进料口与皮带之间密封，防止钾肥被吹散，从集料筒31与皮带上的缝隙泄露，从而可以提升干燥效率。
24.所述脱水筒32下端的出料口与集料筒31底端的进料口齐平，用于将干燥后的为任意能够使钾肥湿料中的水分散发且能够使脱水干燥后的钾肥落回到皮带运输机或装包内，脱水筒32可以为圆筒状结构、方形结构等，本实用新型对脱水筒32的结构不做限定，在脱水筒32的筒壁上均匀设置有脱水孔，脱水孔的大小可以为≤0.5mm，本发明优选设置脱水孔的孔径为0.2～0.3mm，可以防止物料穿过，使水分快速脱除，防止孔径太大导致钾肥物料泄露，以及孔径太小导致脱水效率低。
25.根据本实用新型的一种实施方式，所述脱水筒31侧壁底端设置防尘布袋，所述防尘布袋两端开口，一端固定设置于脱水筒31底端，与脱水筒31的出料口连通，另一端向下方延伸，用于在脱水筒31将干燥的钾肥从出料口排出，落入传输皮带或直接装包时，防止干燥钾肥产生扬尘。
26.第一风机33通过通第一风管34与集料筒31下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气，将皮带机上的钾肥湿料吹起，并通过集料筒31进入脱水筒32内，高温干燥空气使脱水筒32内的钾肥中的水分快速脱除，并通过脱水筒32上的脱水孔排出。
27.还可以设置第二风机35，第二风机35通过第二风管36与集料筒31下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气，第二风管36与集料筒31连接处的出气口方向向上，用于向集料腔37输送方向向上的高温干燥空气，将集料腔37内的物料吹向脱水筒32内，防止物料无法进入脱水筒32内脱水；并设置第一风管34与集料筒31连接处的出气口方向向下，用于向集料腔37内输送方向向下的高温干燥空气，将皮带输送机上的钾肥湿料吹起进入集料腔37内，防止钾肥湿料无法被吹起；第一风机33和第二风机35吹出的气体共同作用于钾肥湿料，使钾肥湿料脱水效率大大增强。
28.所述第一风机33和第二风机35的进风口可以与高温干燥空气源连通，也可以在第一风机33和第二风机35的进风口处设置空气加热装置，将空气加热形成可用的高温干燥空气。
29.还可以设置第二电机41、第二滑杆43和第二弹簧44，使第二电机41固定设置于集料筒31的一侧，在第二电机41上设置第二扇形齿轮42；将第二滑杆43水平设置，一端设置有第二限位块48，另一端穿过集料筒31插入集料腔37内，端部设置有滑动板46，第二滑杆43上设置有第二齿条杆45；所述滑动板46呈条状，设置于集料腔37内，滑动板46的两端分别与集料腔37的前后侧壁滑动连接，滑动板46的底面上均匀设置有多个竖向设置的滑动齿条47；所述滑动齿条47底端与集料筒31底端齐平；第二齿条杆45设置与第二滑杆43的上方，左右两端分别与第二滑杆43固定连接；将第二弹簧44套设在第二滑杆43上，两端分别与第二限位块48和集料筒31抵接；使第二齿条杆45与第二扇形齿轮42啮合。设置第二滑杆43，在第二
滑杆43上设置第二齿条杆45，使第二齿条杆45与第二扇形齿轮42啮合，并在第二滑杆43上套设第二弹簧44，通过第二弹簧44和第二电机41的配合使第二滑杆43可以左右滑动，在第二滑杆43上设置滑动板46，在滑动板46上设置滑动齿条47，当第二滑杆43左右滑动时，使滑动齿条47对皮带传输机上的钾肥湿料来回拨动进行松散，使钾肥湿料更容易被吹起以及更容易进行脱水。
30.第一电机24可以通过第一连接杆固定在固定杆1上，使第一电机24和固定杆1固定连接，使整体结构更稳定。
31.第二电机41通过第二连接杆设置于集料筒31的一侧，使第一电机24和固定杆1固定连接，使整体结构更稳定。
32.第二电机41可以设置两个，使两个第二电机41分别位于集料筒31的左右两侧；并设置两个第二滑杆43，分别位于集料筒31的左右两侧，设置两个第二滑杆43，使两个第二滑杆43分别位于集料筒31的左右两侧，并设置两个第二电机41分别带动两个第二滑杆43滑动，可以加快对钾肥湿料拨动频率和松散效率，使钾肥湿料更容易被吹起以及更容易进行脱水。
33.还可以设置插板5，所述插板5为方形板状结构，插板5的大小与集料筒31的大小相同，水平设置于集料筒31的左侧，通过支撑杆52与集料筒31固定连接，插板5的底面上均匀设置有多个竖向设置的插齿51；所述插齿51的底端与集料筒31的底端齐平，设置插板5，使插板5位于集料筒31的左侧，即皮带输送机接收钾肥湿料的一侧，可以将即将被集料筒31吸纳收集的钾肥湿料提前进行松散，进一步提高集料筒31对钾肥湿料的吸纳收集效率，从而进一步提高钾肥湿料的脱水效率。
34.所述插板5的大小与集料筒31的大小相同，是指插板5的底面大小与集料筒31的横截面大小相同，即插板5的底面的长度与集料筒31的横截面的长度相同，插板5的底面的宽度与集料筒31的横截面的宽度相同。
35.使用时，将固定杆1通过底座11放置于皮带输送机的一侧，使集料筒31和脱水筒32的出料口位于传输皮带的上方，并使集料筒31滑动到最低点时，集料筒31的底端能够与压紧传输皮带；然后打开第一风机33开始向集料筒31内输送高温干燥空气，同时打开第一电机24开始控制集料筒31上下移动，使集料筒31每与传输皮带接触一次，传输皮带输送的距离等于集料筒31的宽度，使传输皮带上的钾肥湿料全部通过集料筒31进入脱水筒32脱水干燥后从脱水筒32底端的出料口排出。
36.本实用新型设置集料筒31，可以收集吸纳传输皮带上的钾肥湿料，设置脱水筒32，并与集料筒31上端连通，可以使集料筒31内的钾肥湿料进入脱水筒32内进行脱水，在脱水筒32上设置脱水孔，可以将钾肥湿料中的水分排出，并防止钾肥泄露，使钾肥湿料快速脱水干燥；设置集料筒31与第一滑杆21固定连接，并在第一滑杆21上设置第一齿条杆22，在第一电机24上设置第一扇形齿轮25，通过第一扇形齿轮25和第一齿条杆22啮合，从而通过第一电机24可以控制集料筒31的升降；设置第一风机33向集料筒31内输送高温干燥空气，可以将传送皮带上的钾肥湿料吹动进入集料筒31及脱水筒32内进行脱水；在第一滑杆21上设置第一弹簧23，可以在集料筒31下落时进行缓冲，防止设备碰撞损坏。
37.图2示出了带有第二电机的干燥机部分结构剖视示意图。
38.如图2所示，还包括松动装置4，所述松动装置4包括第二电机41、第二滑杆43和第
二弹簧44，所述集料筒31横截面为方形，所述集料腔37的横截面为方形；所述第二电机41固定设置于集料筒31的一侧，第二电机41的转轴上设置有第二扇形齿轮42；第二滑杆43水平设置，一端设置有第二限位块48，另一端穿过集料筒31插入集料腔37内，端部设置有滑动板46，第二滑杆43上设置有第二齿条杆45；所述滑动板46呈条状，两端分别与集料腔37的前后侧壁滑动连接，滑动板46的底面上均匀设置有多个竖向设置的滑动齿条47；所述滑动齿条47底端与集料筒31底端齐平；第二齿条杆45设置于第二滑杆43的上方，左右两端分别与第二滑杆43固定连接；所述第二弹簧44套设在第二滑杆43上，一端与第二限位块48抵接，另一端与集料筒31抵接；所述第二齿条杆45与第二扇形齿轮42啮合。
39.本实用新型设置第二电机41和第二滑杆43，并在第二电机41转轴上设置第二扇形齿轮42，在第二滑杆43上设置第二齿条杆45与第二扇形齿轮42啮合，并在第二滑杆43上套设第二弹簧44，通过第二弹簧44和第二电机41的配合使第二滑杆43可以左右滑动，在第二滑杆43上设置滑动板46，在滑动板46上设置滑动齿条47，当第二滑杆43左右滑动时，使滑动齿条47对皮带传输机上的钾肥湿料来回拨动进行松散，提高钾肥湿料的脱水效率，使钾肥湿料更容易被吹起。
40.如图2所示，所述第二电机41设置有两个，两个所述第二电机41分别位于集料筒31的左右两侧；所述第二滑杆43设置有两个，两个所述第二滑杆43分别位于集料筒31的左右两侧。
41.本实用新型设置两个第二电机41和两个第二滑杆43，通过两个第二电机41分别带动两个第二滑杆43滑动，通过两个第二滑杆43可以加快对钾肥湿料拨动频率和松散效率，使钾肥湿料松散更快速和均匀，使钾肥湿料更容易进入集料腔37内，进一步提高行脱水效率。
42.如图2所示，还包括插板5，所述插板5为方形板状结构，插板5的大小与集料筒31的大小相同，水平设置于集料筒31的左侧，通过支撑杆52与集料筒31固定连接，插板5的底面上均匀设置有多个竖向设置的插齿51；所述插齿51的底端与集料筒31的底端齐平。
43.本实用新型设置插板5，使插板5位于集料筒31的左侧，即皮带输送机接收钾肥湿料的一侧，可以将即将被集料筒31吸纳收集的钾肥湿料提前进行松散，进一步提高集料筒31对钾肥湿料的吸纳收集效率，从而进一步提高钾肥湿料的脱水效率。
44.如图2所示，还包括第二风机35，所述第二风机35通过第二风管36与集料筒31下端连接，用于向集料筒31内输送高温干燥空气；所述第二风管36与集料筒31连接处的出气口方向向上，用于向集料腔37内输送方向向上的高温高中空气；所述第一风管34与集料筒31连接处的出气口方向向下，用于向集料腔37输送方向向下的高温干燥空气。
45.本实用新型设置第二风机35通过第二风管36与集料筒31下端连接，并设置第二风管36与集料筒31连接处的出气口方向向上，可以向集料腔37内输送方向向上的高温干燥空气，可以将集料腔37内的物料吹向脱水筒32内，防止风力不足导致物料无法进入脱水筒32内脱水；设置第一风管34与集料筒31连接处的出气口方向向下，可以向集料腔37内输送方向向下的高温干燥空气，从而使皮带输送机上的钾肥湿料被吹起进入集料腔37内，防止风力不足钾肥湿料无法被吹起，通过第一风机33和第二风机35输出的高温干燥空气共同作用，使钾肥湿料快速进行脱水，得到干燥的钾肥物料。
46.根据本实用新型的一种实施方式，所述脱水孔的直径为0.2～0.3mm。
47.本实用新型设置脱水孔的孔径为0.2～0.3mm，可以使水分快速穿过，对钾肥湿料快速进行脱水，而且可以对钾肥物料进行阻拦，防止钾肥物料泄露。
48.本实用新型设置集料筒，可以收集吸纳传输皮带上的钾肥湿料，设置脱水筒，并与集料筒上端连通，可以使集料筒内的钾肥湿料进入脱水筒内进行脱水，在脱水筒上设置脱水孔，可以将钾肥湿料中的水分排出，防止钾肥泄露，使钾肥湿料快速脱水干燥；设置集料筒与第一滑杆固定连接，并在第一滑杆上设置第一齿条杆，可以通过第一电机控制集料筒的升降；设置第一风机向集料筒内输送高温干燥空气，可以将传送皮带上的钾肥湿料吹动进入集料筒及脱水筒内进行脱水；在第一滑杆上设置第一弹簧，可以在集料筒下落时进行缓冲，防止设备碰撞损坏；设置第二滑杆，在第二滑杆上设置第二齿条杆与第二扇形齿轮啮合，并在第二滑杆上套设第二弹簧，通过第二弹簧和第二电机的配合使第二滑杆可以左右滑动，在第二滑杆上设置滑动板，在滑动板上设置滑动齿条，当第二滑杆左右滑动时，使滑动齿条对皮带传输机上的钾肥湿料来回拨动进行松散，从而使钾肥湿料更容易被吹起以及更容易进行脱水；设置两个第二电机和两个第二滑杆，分别位于集料筒的左右两侧，通过两个第二电机分别带动两个第二滑杆滑动，可以加快对钾肥湿料拨动频率和松散效率，使钾肥湿料松散更快速和均匀，使钾肥湿料更容易进入集料腔内，进一步提高行脱水效率；设置插板，可以将即将被集料筒吸纳收集的钾肥湿料提前进行松散，进一步提高集料筒对钾肥湿料的吸纳收集效率，从而进一步提高钾肥湿料的脱水效率；设置第二风机通过第二风管与集料筒下端连接，并设置第二风管与集料筒连接处的出气口方向向上，可以向集料腔输送方向向上的高温干燥空气，可以将集料腔内的物料吹向脱水筒内；设置第一风管与集料筒连接处的出气口方向向下，可以向集料腔输送方向向下的高温干燥空气，从而钾肥湿料被吹起进入集料腔内，并通过第一风机和第二风机输送的高温干燥空气共同作用，使钾肥湿料与脱水筒壁碰撞进行快速脱水，得到干燥的钾肥物料。
49.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。