一种新型高温烘箱的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体为一种新型高温烘箱。


背景技术：

2.一般烘干箱，采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。鼓风箱内工作室左壁与保温层之间装有风道，内装有鼓风、风叶及导向板，可开启鼓风开关，使鼓风机工作。
3.现有的烘干箱实际使用时还是会出现受热不均，且现有的烘干箱需要不断的进风和出气，由于进风的空气温度相较于箱体内部空气温度较低，当直接进入到箱体时，会影响内部温度稳定，为了解决上述提出的问题，提出一种新型高温烘箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型高温烘箱。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型高温烘箱，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有电机一，所述电机一通过动力输出轴连接有转动板，所述转动板的顶面设置有托物架，所述箱体的顶部固定连接有换热箱，所述换热箱内设置有换热管，所述换热管的一端连通有进风管，所述进风管的底端与所述箱体连通，所述换热箱的一侧连通有排气管，所述排气管的底端与所述箱体连通，所述换热箱的顶部一侧连通有出气管。
6.在一优选的实施方式中，所述托物架包括螺纹杆，所述螺纹杆有两个，两个所述螺纹杆分别固定连接在所述转动板的顶面两侧，所述螺纹杆的顶端固定连接有顶板，两个所述螺纹杆的外壁均滑动连接有多个支撑板，且每个所述支撑板的下部所述螺纹杆上均螺纹连接有一个螺母，所述支撑板的后侧中部开设有通孔，所述螺纹杆贯穿所述通孔，所述支撑板的前部两侧均开设有卡孔，所述卡孔的内壁插接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有托板，所述转动板的顶面四个端角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接在所述顶板的底面，且每个所述支撑板的后部两侧均滑动连接有所述竖杆。
7.在一优选的实施方式中，所述箱体一侧侧壁的上部固定连接有电机二，所述电机二通过动力输出轴连接有风叶，所述箱体的一侧内壁上设置有加热丝。
8.在一优选的实施方式中，所述换热管为螺旋盘管，且所述换热管的材质为金属铜。
9.在一优选的实施方式中，所述换热箱的内腔底部为倾斜设计，所述换热箱的底部一侧连通有排水管。
10.在一优选的实施方式中，所述转动板的底面正四方为固定连接有四个滑块，所述滑块的下部滑动连接有环形滑轨，所述环形滑轨的底部固定连接在所述箱体的内腔底部。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，此结构通过启动电机，利用电机带动转动板通过滑块在滑轨上
滑动，从而带动转动板上的托物架转动，使托物架上的物品可转动烘干，使受热更加的均匀，保证烘干效果。
13.2、本实用新型中，通过旋动螺纹杆上螺母，可带动支撑板自由调整在螺纹杆上的高度，从而方便调节托盘之间的间距，从而对于托物架的空间使用更加的灵活。
14.3、本实用新型中，通过将排气管连通换热箱，排气管将带有温度的空气与内部换热管进行换热，从而加热换热管内的新风，从而对新风进行预加热，减少温差，尽量保证箱体内的温度均衡，且更有效的利用热能，更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
16.图2为本实用新型托物架的立体结构示意简图；
17.图3为本实用新型中换热管的内部结构示意简图。
18.图中标记：1-箱体、2-电机一、3-转动板、4-托物架、5-换热箱、 6-换热管、7-进风管、8-排气管、9-出气管、10-螺纹杆、11-顶板、 12-支撑板、13-螺母、14-通孔、15-卡孔、16-卡杆、17-托板、18
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竖杆、19-电机二、20-风叶、21-排水管、22-滑块、23-环形滑轨、 24-加热丝。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种新型高温烘箱进行详细的说明。
21.实施例：
22.本实用新型实施例提供的一种新型高温烘箱，参考图1和图2所示，箱体1的底部固定连接有电机一2，电机一2通过动力输出轴连接有转动板3，转动板3的顶面设置有托物架4，通过电机一2带动转动板3转动，从而带动托物架4在箱体1内转动烘干，使物品受热更加的均匀。
23.参考图1所示，转动板3的底面正四方为固定连接有四个滑块22，滑块22的下部滑动连接有环形滑轨23，环形滑轨23的底部固定连接在箱体1的内腔底部，滑块22和滑轨23的使用起到支撑整个托物架4，同时对于转动板3的转动起到导向作用。
24.参考图2所示，托物架4包括螺纹杆10，螺纹杆10有两个，两个螺纹杆10分别固定连接在转动板3的顶面两侧，螺纹杆10的顶端固定连接有顶板11，两个螺纹杆10的外壁均滑动连接有多个支撑板 12，且每个支撑板12的下部螺纹杆10上均螺纹连接有一个螺母13，支撑板12的后侧中部开设有通孔14，螺纹杆10贯穿通孔14，此结构旋动螺纹杆10上的螺母13可自由调整支撑板12的高度，从而自由调节使用，使用更加的灵活，支撑板12的前部两侧均开设有卡孔 15，卡孔15的内壁插接有卡杆16，卡杆16的顶端固定连接有托板 17，托板17起到放置物品的作用，通过卡孔15和卡杆16可保证托板17稳定连接在支撑板12上，转动板3的顶
面四个端角均固定连接有竖杆18，竖杆18的顶端固定连接在顶板11的底面，且每个支撑板12的后部两侧均滑动连接有竖杆18，利用竖杆18对支撑板12的移动起到定位导向的作用。
25.参考图1和图3所示，箱体1的顶部固定连接有换热箱5，换热箱5内设置有换热管6，换热管6的一端连通有进风管7，进风管7 的底端与箱体1连通，换热箱5的一侧连通有排气管8，排气管8的底端与箱体1连通，换热箱5的顶部一侧连通有出气管9，此结构排气管8将箱体的带有水汽的空气排入到换热箱5中，然后带有水汽的空气与换热管内的新风换热，同时水汽冷凝放热，进一步换热热能，可对新风进行预热再由进风管7排入到箱体1中，从而减少新风和箱体1空气的温差，保证温度稳定。
26.参考图1所示，箱体1一侧侧壁的上部固定连接有电机二19，电机二19通过动力输出轴连接有风叶20，箱体1的一侧内壁上设置有加热丝24，利用加热丝24提供烘干热量，然后通过电机二19带动风叶20转动，带动带有热量空气在箱体1内循环。
27.参考图3所示，换热管6为螺旋盘管，且换热管6的材质为金属铜，螺旋状换热管6时增加新风在换热管6的停留时间，且金属铜起到更好的导热。
28.参考图3所示，换热箱5的内腔底部为倾斜设计，换热箱5的底部一侧连通有排水管21，底部倾斜设计的换热箱5可将冷凝水导向排水管21，方便快速排水。
29.本技术实施例的一种新型高温烘箱的实施原理为：使用时，先根据需求，旋动螺纹杆10上的螺母13，从而带动支撑板12在竖杆18 上滑动，依次来调整支撑板12之间的间距来适配使用需求，当调整好后，将托板17通过卡杆16卡入支撑板12上卡孔15中，从而将托板17固定在支撑板12上，然后在托板17上放置烘干物品，关闭箱体1的密封门，然后启动加热丝24提供烘干热量，并启动电机二19 带动风叶20转动，从而带动带有热量的空气在箱体1内循环，可对托物架4上的物品进行烘干，在烘干过程中，需要不停的排气和补充新风，此时排气管8将箱体的带有水汽的空气排入到换热箱5中，然后带有水汽的空气与换热管内的新风换热，同时水汽冷凝放热，进一步换热热能，可对新风进行预热再由进风管7排入到箱体1中，从而减少新风和箱体1空气的温差，保证温度稳定。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。