一种食用菌工厂化养殖余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌养殖领域，具体为一种食用菌工厂化养殖余热回收装置。


背景技术：

2.食用菌栽培作为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。在食用菌工厂化养殖过程中，一般都会采用灭菌炉来进行灭菌，现有技术中大多采用高温水蒸气对其进行高温灭菌，而在灭菌完成后，残留大量水蒸气这些水蒸气带有余热，而直接任其散发在外界空气中过于浪费，因此需要将食用菌灭菌后产生的余热回收进行资源利用，同时在对食用菌养殖区进行灭菌消毒时，与养殖区的空气与物体进行接触混合，在水蒸气液化成水滴时含有杂质，并且热量传输过程中，由于保温效果不好，导致一部分热量在进行热量回收过程中散发，而导致浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：在食用菌工厂化养殖灭菌过程中，所产生的余热进行回收利用，其水蒸气包含的热量在进行余热回收过程中会有一部分白白损耗，而回收的水蒸气并不完全纯净，在液化后将带有杂质影响冷凝水的回收利用。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.包括养殖灭菌室，所述养殖灭菌室一端接有蒸汽管，所述蒸汽管一端设有冷凝组件，所述冷凝组件包含第一冷凝箱、第二冷凝箱、第三冷凝箱与冷凝水收集箱，所述第一冷凝箱下方设有第二冷凝箱，所述第二冷凝箱下方设有第三冷凝箱，所述第三冷凝箱下方设有冷凝水收集箱，所述冷凝组件中还设有水管，所述水管为螺旋状，所述水管包含水管进水口与水管出水口，所述水管进水口贯穿所述第三冷凝箱延伸至所述第三冷凝箱箱体外侧，所述水管出水口贯穿所述第一冷凝箱箱体延伸至所述第一冷凝箱箱体外侧。
8.进一步，所述第一冷凝箱、第二冷凝箱与第三冷凝箱为内部镂空的矩形立方体，且包含为两层，分别为保温层与表皮层。
9.进一步，所述第三冷凝箱底部设有过滤层。
10.进一步，所述保温层内壁涂有防锈涂层。
11.进一步，所述水管进水口处设有第一真空泵，所述水管出水口处设有第二真空泵。
12.进一步，所述养殖灭菌室与所述蒸汽管连接处设有抽气风机。
13.进一步，所述蒸汽管与所述第一冷凝箱连接处设有密封垫圈。
14.进一步，所述冷凝水收集箱一侧设有冷凝水出口，所述冷凝水收集箱内侧璧设有液位传感器。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果是：
17.在食用菌灭菌后，将灭菌室中的高温水蒸气通过抽气风机抽入冷凝箱中进行余热回收，冷凝箱中设有水管，水管中注入冷水与高温水蒸气进行换热，水蒸气冷却后液化成水滴进入冷凝水收集箱，而掺有脏污的水蒸气液化后可经过过滤层过滤其杂质，冷凝箱的保温层将其中的热量牢牢锁住，降低了换热过程中造成的热量散发与损耗，并且内壁设有防锈涂层，不会因为时间的推移而磨损。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型正视图；
20.图3是冷凝组件结构示意图；
21.图4是冷凝组件侧视图；
22.图5是a-a向剖视图；
23.图6是水管结构示意图；
24.图7是第三冷凝箱结构示意图；
25.图中标记：1-养殖灭菌室、2-蒸汽管、3-冷凝组件、4-第一冷凝箱、5-第二冷凝箱、6-第三冷凝箱、7-冷凝水收集箱、8-水管、9-水管进水口、10-水管出水口、11-抽气风机、12-密封垫圈、13-冷凝水出口、14-液位传感器、31-保温层、32-表皮层、61-过滤层、91-第一真空泵、92-第二真空泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-7所示的一种食用菌工厂化养殖余热回收装置，包括养殖灭菌室1，养殖灭菌室1一端接有蒸汽管2，蒸汽管2一端设有冷凝组件3，冷凝组件3包含第一冷凝箱4、第二冷凝箱5、第三冷凝箱6与冷凝水收集箱7，第一冷凝箱4下方设有第二冷凝箱5，第二冷凝箱5下方设有第三冷凝箱6，第三冷凝箱6下方设有冷凝水收集箱7，冷凝组件3中还设有水管8，水管8为螺旋状，水管8包含水管进水口9与水管出水口10，水管进水口9贯穿第三冷凝箱6延伸至第三冷凝箱6箱体外侧，水管出水口10贯穿第一冷凝箱4箱体延伸至第一冷凝箱4箱体外侧。
29.第一冷凝箱4、第二冷凝箱5与第三冷凝箱6为内部镂空的矩形立方体，且包含为两
层，分别为保温层31与表皮层32，保温层31为其锁住回收的热量，表皮层32提供外层保护作用，第三冷凝箱6底部设有过滤层61，进行换热后冷凝液化的水滴由过滤层61进行过滤，保温层31内壁涂有防锈涂层，水管8通过水管出水口10贯穿第一冷凝箱4和水管进水口9贯穿第三冷凝箱6的方式固定于第一冷凝箱4、第二冷凝箱5与第三冷凝箱6箱体中，水管进水口9处设有第一真空泵91，第一真空泵91将外界水流传输给水管8，水管出水口10处设有第二真空泵92，进行换热后，第二真空泵92将水管8中的水抽出，养殖灭菌室1与蒸汽管2连接处设有抽气风机11。养殖灭菌室中的高温气体由抽气风机11抽离送入蒸汽管2中，再通过蒸汽管2进入冷凝组件3中，蒸汽管2与第一冷凝箱4连接处设有密封垫圈12，在通过蒸汽管2进入冷凝组件3时密封性更好不会泄露，冷凝水收集箱7一侧设有冷凝水出口13，冷凝水收集箱7内侧璧设有液位传感器14，由于冷凝液化之后的水滴也具有温度，因此在冷凝水收集箱7中进行留存，提供少部分热量，液位传感器14监测留存的冷凝水，当超过限定深度时，发出提醒将冷凝水从冷凝水出口13排出进行回收。具体工作原理为：养殖灭菌室1中进行灭菌后残留的高温水蒸气，由抽气风机11抽离通过蒸汽管2进入冷凝组件3中，冷凝组件3中包含第一冷凝箱4、第二冷凝箱5、第三冷凝箱6用来配合水管8进行换热，当高温水蒸气与水管8中的常温水或者冷水进行换热时，高温水蒸气冷凝液化为水滴落入冷凝水收集箱7中，而吸收了热能的水管8中的水将从水管出水口10引出，因吸收了热能而具有温度，当养殖灭菌室1再次需要高温灭菌时，通过引入水管8中换热后的水将大大提升其加热速度，节省加热资源，而液化后的水滴被过滤收集用以回收，供给使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。