一种方便使用的全棉布加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及全棉布加工相关领域，具体为一种方便使用的全棉布加工用脱水装置。


背景技术：

2.全棉指含棉量为100%的衣物或者用品，一般为平布、府绸、斜纹布、劳动布等，与一般布料不同的是它具有防臭、透气、舒适等优点。全棉布是相对于涤棉等混纺布而言，泛指以棉花为原材料纺织而成的布料，它是用棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织物，含棉量达百分之七十以上，脱水装置就是将浸湿的全棉布上的水分进行脱干。
3.现有技术中对于全棉布加工用脱水装置在使用中，在操作的过程中，一般的盖子都是采用上下旋转开关的方式，容易自动旋转关闭，对于压实的程度是不能调整的，内部棉布压不实就会降低脱水的效率，不便于操作，为此，我们提出一种方便使用的全棉布加工用脱水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的全棉布加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的在操作的过程中，一般的盖子都是采用上下旋转开关的方式，容易自动旋转关闭，对于压实的程度是不能调整的，内部棉布压不实就会降低脱水的效率，不便于操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的全棉布加工用脱水装置，包括全棉布脱水机主体，所述全棉布脱水机主体的内部设有脱水桶，所述脱水桶的上方设有密封盖，所述密封盖内的下方设有压板，所述全棉布脱水机主体的底部设有减震座，所述减震座的下方设有底座。
6.在进一步的实施例中，所述密封盖的顶端设有定位架，所述定位架的后端设有把手，所述定位架与密封盖通过固定螺栓固定连接，所述定位架与底座通过伸缩杆与固定杆连接，且伸缩杆与固定杆通过滑动镶嵌连接。
7.在进一步的实施例中，所述密封盖的内部的下方设有调节槽，所述压板的上方的中间位置与调节槽通过旋转轴连接，且压板的上方的边侧与调节槽通过万向定位滑轮与v型导向滑槽连接。
8.在进一步的实施例中，所述压板的外圈上设有橡胶套，所述压板的下方设有多个防滑定位块，且防滑定位块设为锥形结构。
9.在进一步的实施例中，所述全棉布脱水机主体的顶端的边侧设有橡胶圈，所述脱水桶的底部与全棉布脱水机主体通过电机传动连接，所述电机与减震座通过电机安装座连接，且电机安装座与减震座通过焊接连接。
10.在进一步的实施例中，所述底座与全棉布脱水机主体通过支撑架连接。
11.在进一步的实施例中，所述底座的底部共设有四个脚垫，且支撑架与减震座通过
焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型中的密封盖设为上下升降调整结构，通过升降的方式可以将密封盖进行打开或关闭，防止密封盖滑落自动关闭，避免在全棉布取出的过程，密封盖自动关闭，浪费时间，且压板与密封盖通过旋转轴连接，通过旋转轴可以使压板与密封盖分开工作，使压板在按压不动时的情况下，随着脱水桶旋转，通过伸缩杆可以对压板的高度进行调整，可以根据内部全棉布所在的位置进行调整，使内部的全棉布压实，从而提高全棉布的脱水效率，便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种方便使用的全棉布加工用脱水装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的密封盖的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种方便使用的全棉布加工用脱水装置的俯视图；
17.图4为本实用新型的脱水桶的俯视图。
18.图中：1、定位架；2、伸缩杆；3、固定杆；4、密封盖；5、调节槽；6、压板；7、全棉布脱水机主体；8、橡胶圈；9、支撑架；10、减震座；11、电机；12、底座；13、脚垫；14、v型导向滑槽；15、万向定位滑轮；16、旋转轴；17、橡胶套；18、防滑定位块；19、把手；20、固定螺栓；21、电机安装座；22、脱水桶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便使用的全棉布加工用脱水装置，包括全棉布脱水机主体7，全棉布脱水机主体7的内部设有脱水桶22，脱水桶22用来放置全棉布，脱水桶22的上方设有密封盖4，密封盖4将脱水桶22进行打开或关闭，密封盖4内的下方设有压板6，压板6便于将内部的全棉布进行压实，全棉布脱水机主体7的底部设有减震座10，减震座10增加全棉布脱水机主体7的减震效果，减震座10的下方设有底座12，底座12增加全棉布脱水机主体7放置的稳固性。
21.进一步，密封盖4的顶端设有定位架1，定位架1增加密封盖4安装的牢固性，定位架1的后端设有把手19，把手19便于手持将密封盖4进行打开或关闭，定位架1与密封盖4通过固定螺栓20固定连接，通过固定螺栓20便于将定位架1与密封盖4安装固定，定位架1与底座12通过伸缩杆2与固定杆3连接，通过伸缩杆2与固定杆3连接便于将定位架1的高度进行调节，且伸缩杆2与固定杆3通过滑动镶嵌连接，通过滑动镶嵌可以增加使用的便捷性。
22.进一步，密封盖4的内部的下方设有调节槽5，调节槽5对压板6进行安装固定，压板6的上方的中间位置与调节槽5通过旋转轴16连接，通过旋转轴16可以使压板6旋转的同时使密封盖4保持不动，且压板6的上方的边侧与调节槽5通过万向定位滑轮15与v型导向滑槽14连接，通过万向定位滑轮15可以增加滑动性。
23.进一步，压板6的外圈上设有橡胶套17，橡胶套17增加压板6外圈连接的密封性，压
板6的下方设有多个防滑定位块18，防滑定位块18使压板6按压更牢固，且防滑定位块18设为锥形结构。
24.进一步，全棉布脱水机主体7的顶端的边侧设有橡胶圈8，橡胶圈8增加密封盖4关闭的密封性，脱水桶22的底部与全棉布脱水机主体7通过电机11传动连接，电机11与减震座10通过电机安装座21连接，通过电机安装座21便于将安装电机11固定，且电机安装座21与减震座10通过焊接连接，通过焊接可以使电机安装座21与减震座10安装为一体，更牢固。
25.进一步，底座12与全棉布脱水机主体7通过支撑架9连接，通过支撑架9可以增加全棉布脱水机主体7安装的稳固性，底座12的底部共设有四个脚垫13，脚垫13增加底座12的底部的耐磨性，且支撑架9与减震座10通过焊接连接，通过焊接可以使支撑架9与减震座10安装为一体，更牢固。
26.工作原理：使用时，握住把手19，将密封盖4向上提起，使伸缩杆2升高至所需的高度，将所需脱水的全棉布放入脱水桶22内，握住把手19将密封盖4向下按压，通过压板6将全棉布压实，通过电机11将内部脱水桶22带动旋转，同时，通过旋转轴16使压板6与脱水桶22同时旋转，通过万向定位滑轮15增加旋转的稳定性，通过密封盖4防止内部的水甩出即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。