一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器。


背景技术：

2.化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，均苯四甲酸二酐晶体的制作属于化工生产，而捕集器属于其生产加工用具。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的捕集器，捕集结构与晶体刮料结构分散设置，来回不断的更换使用，耗费时间，致使工作效率底下；
5.2、现有的捕集器，单一容积的集料结构在自身容量小，来回不断的更换集料结构，影响实际的使用效果。
6.因此，现有的一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器，通过设置捕集机构和集料机构，解决了现有捕集器，捕集结构与晶体刮料结构分散设置，来回不断的更换使用，耗费时间，致使工作效率底下，同时，单一容积的集料结构在自身容量小，来回不断的更换集料结构，影响实际的使用效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器，包括：
10.置料机构，所述置料机构包括的置料箱外表面呈等距的焊接凸块设置，且置料箱上端卡接连接有箱盖，所述箱盖上端面两侧中部贯穿连接有供料管，所述置料箱底端中部的导料机构下端连接有稳固机构，且稳固机构上部中段连接有集料机构；
11.捕集机构，所述捕集机构包括的驱动电机贯穿箱盖中部设置，且驱动电机底输出端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆中部等距套接连接有孔板，且孔板外表面中部连接有橡胶刮板。
12.进一步地，所述集料机构包括的集料箱两侧中部连接有导块，且导块阻尼滑动连接于稳固机构内上部两侧开设的导槽内；由导块在导槽内的阻尼滑动，可进行晶体的不间断集料处理，并实现大容量的集料作业，易于使用。
13.进一步地，所述稳固机构包括的稳固架前后端下部连接有l型板，且l型板底端连接有稳固板；由l型板进行稳固架与稳固板间的连接，进行该捕集器的支撑稳固处理，同时，可对稳固板上端面进行外配重块的置入，进一步提升稳固性。
14.进一步地，所述稳固架两侧下部中段以及稳固板上两侧中部呈开设的卡槽设置，
且l型板端部的卡块卡接连接于卡槽内；由卡块与卡槽间的卡接连接，进行l型板与稳固架、稳固板间的连接，并易于拆装。
15.进一步地，所述导料机构包括的导料架上两侧中部连接有弧形架，且弧形架上端面中部连接有斜向导板，所述斜向导板底中部的凸块阻尼连接于弧形架上端面的凹槽内；由导料架上端面通过弧形架进行斜向导板的连接，对刮料的结晶进行导向处理。
16.进一步地，所述导料架前后端上部呈对外的焊块设置，且焊块上端面与置料箱底端面焊接连接，所述焊块端部中央位置呈贯穿的螺柱设置；由焊块通过螺柱进行导料架结构的连接，并易于其结构拆装。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置捕集机构，将捕集以及刮料结构集中于一体化设置，在进行晶体捕集后，能及时对结晶的晶体进行刮料处理，降低来回更换不同结构所耗费的时间，大大提升了作业效率。
19.2、本实用新型通过设置集料机构，由对集料结构进行活动式处理，在进行大容量集料的同时，实现集料的不间断进行，易于使用，提升集料效率。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型外观示意图；
23.图2为本实用新型箱盖、捕集机构连接示意图；
24.图3为本实用新型稳固机构、集料机构连接示意图；
25.图4为本实用新型导料机构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、置料机构；110、置料箱；120、箱盖；130、供料管；200、稳固机构；210、稳固架；220、l型板；230、稳固板；300、集料机构；310、集料箱；320、导块；400、捕集机构；410、驱动电机；420、伸缩杆；430、孔板；440、橡胶刮板；500、导料机构；510、导料架；520、弧形架；530、斜向导板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种均苯四甲酸二酐晶体捕集器，包括：
30.置料机构100，置料机构100包括的置料箱110外表面呈等距的焊接凸块设置，且置料箱110上端卡接连接有箱盖120，箱盖120上端面两侧中部贯穿连接有供料管130，置料箱110底端中部的导料机构500下端连接有稳固机构200，且稳固机构200上部中段连接有集料机构300；
31.置料机构100在进行使用时，打开箱盖120对置料箱110内进行破损情况的检测，并在无异常现象时，施加上述反向步骤，进行箱盖120的重新关闭，此时，将供料管130与外供料设备间连接，可对置料箱110内进行供料；
32.捕集机构400，捕集机构400包括的驱动电机410贯穿箱盖120中部设置，且驱动电机410底输出端转动连接有伸缩杆420，伸缩杆420中部等距套接连接有孔板430，且孔板430外表面中部连接有橡胶刮板440；
33.进行捕集机构400的使用时，孔板430呈等距的多数量设置，且孔板430上等距开设的孔呈不均匀化设置，进行均苯四甲酸二酐在制作过程中，其原料菌丝甲苯经过汽化，并与空气发生氧化反应后，此时，混合后的气体通过供料管130与孔板430接触被冷却结晶，而在结晶后，外控制端控制驱动电机410，驱动电机410驱动孔板430转动，以通过橡胶刮板440进行置料箱110内侧壁上结晶的刮料作业。
34.其中如图1所示，稳固机构200包括的稳固架210前后端下部连接有l型板220，且l型板220底端连接有稳固板230；
35.稳固架210两侧下部中段以及稳固板230上两侧中部呈开设的卡槽设置，且l型板220端部的卡块卡接连接于卡槽内；
36.进行该捕集器的支撑定位时，将l型板220端部的卡块分别卡接于相适应位置的卡槽内，对稳固板230进行连接，此时，将稳固板230底端面与地面接触放置，并对稳固板230的上端面进行外配重块的放置即可。
37.其中如图3-4所示，集料机构300包括的集料箱310两侧中部连接有导块320，且导块320阻尼滑动连接于稳固机构200内上部两侧开设的导槽内；
38.进行刮料后的集料时，脱落的晶体掉落于集料箱310内底端的一处，在该位置处堆积的晶体过多时，可对其施加推动的力，转换另一位置进行集料即可。
39.导料机构500包括的导料架510上两侧中部连接有弧形架520，且弧形架520上端面中部连接有斜向导板530，斜向导板530底中部的凸块阻尼连接于弧形架520上端面的凹槽内；
40.导料架510前后端上部呈对外的焊块设置，且焊块上端面与置料箱110底端面焊接连接，焊块端部中央位置呈贯穿的螺柱设置；
41.进行刮料后晶体的脱落处理时，将导料架510上端延伸进置料箱110内，而此时的斜向导板530一端面则与置料箱110的内侧壁贴合，接着，通过焊块以及螺柱进行导料架510与置料箱110间的连接固定，而此时脱落后的晶体则通过斜向导板530经由导料架510进入集料箱310内。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。