一种生产粉体微生物菌剂除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌剂生产机械领域，特别是一种生产粉体微生物菌剂除尘装置。


背景技术：

2.微生物菌剂生产过程中，会无法避免的在生产车间内形成大量粉末，需要空气净化系统对车间内的粉末进行清理，现有的清理过程中，无法及时对通风系统的管道内壁进行清理，长此以往，会使得管道内壁中粘连菌剂粉末，造成管道的堵塞，需要人工拆除管道进行清理，费时费力，此外，在外界空气潮湿时，外界潮湿的空气容易进入到管道内壁，与管道内的微生物菌剂接触，使得菌剂结块，或者反应，使得管道内的杂质较多，影响清理效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种生产粉体微生物菌剂除尘装置，解决现有技术中管道内壁容易粘连菌剂，造成管道堵塞，管道内壁不易清理，影响除尘效率的问题。
4.其解决的技术方案是：包括套筒，套筒内安装有一个与套筒桶轴的内桶，所述的内桶与套筒之间有间隔，所述的内桶内安装有一个与内桶同轴的竖管，所述的竖管上圆周均布有多个沿竖管径向的横管，所述的横管将竖管与套筒和内桶之间的间隔连通，所述的竖管的下端开口且安装有滤网，所述的竖管下端安装有与竖管相通的抽风机，所述的竖管上安装有可上下移动的刮板，刮板外壁与竖管内壁接触，当刮板向下移动到其位移最下端后，竖管与内桶和套筒之间的间隔相通，所述的横管上安装有环形板，环形板的外壁与横管的内壁接触，所述的刮板与环形板之间通过绳索连接，靠近竖管的横管上开设有出料口，出料口上安装有可拆卸的收集袋，所述的套筒的上下端面均封闭，所述的套筒的下端面上圆周均布有多个进气口。
5.优选的，所述的竖管内壁上开设有竖槽，所述的刮板上安装有位于竖槽内的导向块，所述的刮板与所述的竖管上端面之间通过弹簧连接。
6.优选的，所述的横管侧壁上开设有横槽，环形板上安装有位于横槽内的导块，导块可沿横槽移动，所述的环形板与横管的外端安装有弹簧，所述的刮板的上端面上安装有竖轴，竖轴上开设有穿线孔，每个横管的内端均安装有定滑轮，绳索的一端固定在环形板上，绳索的另一端经定滑轮变向固定在穿线孔上。
7.优选的，所述的环形板中间安装有安装轴，安装轴与环形板之间通过支撑杆连接，所述的绳索的一端固定在安装轴上。
8.优选的，所述的竖管与所述的套筒和内桶之间的间隔相通，所述的竖管的下端开设有一个盲孔，盲孔的尺寸大于竖管的内径。
9.本装置具有以下好处：
10.1，通过设置刮板、环形板，可以实现在每次抽风开始时，刮板对横管内壁，环形板
对竖管内壁进行清理，可以防止管道堵塞，造成的气体流动不畅，影响过滤的情形的产生，可以防止管道内壁被物料堵塞，提高过滤效率；
11.2，通过设置多个进气口，较粗的竖管，可以增大空气的流通量，多个不同位置的进气口可以对不同位置的空气进行除尘净化，使用的范围更加广泛；
12.3，通过设置刮板和竖管，在不使用时，刮板及时将竖管封堵，可以防止在恶劣天气，比如雨季，或者外界空气较为潮湿时，潮湿空气进入通气管道，导致的粉末在管道内壁结块影响下次正常使用的情形的产生，能够减少人工对管道的清理。
附图说明
13.图1为本实用新型使用过程中的主视剖面图。
14.图2为本实用新型使用过程中刮板7向下移动时的主视剖面图。
15.图3为本实用新型使用过程中的俯视剖面图。
16.图4为本实用新型环形板8的左视剖面放大图。
17.图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图6为本实用新型图3中b处的局部放大图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.由图1至图6给出，本实用新型包括套筒1，套筒1内安装有一个与套筒1桶轴的内桶2，所述的内桶2与套筒1之间有间隔，所述的内桶2内安装有一个与内桶2同轴的竖管3，所述的竖管3上圆周均布有多个沿竖管3径向的横管4，所述的横管4将竖管3与套筒1和内桶2之间的间隔连通，所述的竖管3的下端开口且安装有滤网5，所述的竖管3下端安装有与竖管3相通的抽风机6，所述的竖管3上安装有可上下移动的刮板7，刮板7外壁与竖管3内壁接触，当刮板7向下移动到其位移最下端后，竖管3与内桶2和套筒1之间的间隔相通，所述的横管4上安装有环形板8，环形板8的外壁与横管4的内壁接触，所述的刮板7与环形板8之间通过绳索9连接，靠近竖管3的横管4上开设有出料口，出料口上安装有可拆卸的收集袋10，所述的套筒1的上下端面均封闭，所述的套筒1的下端面上圆周均布有多个进气口11。
21.当抽风机6工作时，使得竖管3内的压强减小，刮板7向下移动并带动环形板8向内移动，对管道内壁进行清理，当刮板7向下移动到其位移的最下端后，气体由进气口11进入经过滤网5过滤后，由抽风机6排出。
22.为了实现所述的刮板7可在竖管3内上下移动，所述的竖管3内壁上开设有竖槽，所述的刮板7上安装有位于竖槽内的导向块，所述的刮板与所述的竖管3上端面之间通过弹簧连接；当刮板7下方的竖管3内的压强减小时，刮板7向下移动，弹簧受拉变形，当负压减小时，在弹簧作用下，刮板7向上移动复位。
23.为了实现所述的环形板8可沿横管4左右移动，所述的横管4侧壁上开设有横槽，环形板8上安装有位于横槽内的导块，导块可沿横槽移动，所述的环形板8与横管4的外端安装有弹簧，所述的刮板7的上端面上安装有竖轴12，竖轴12上开设有穿线孔13，每个横管4的内端均安装有定滑轮14，绳索9的一端固定在环形板8上，绳索9的另一端经定滑轮14变向固定在穿线孔13上；当刮板7向下移动时带动竖轴12共同向下移动，在绳索9的作用下，会拉动环
形板8向内移动，环形板8向内移动使得弹簧变形，当松开刮板7后，在弹簧的作用下，环形板8向外移动复位。
24.所述的环形板8中间安装有安装轴15，安装轴15与环形板8之间通过支撑杆16连接，所述的绳索9的一端固定在安装轴15上。
25.为了实现刮板7向下移动到其位移的最下端后，所述的竖管3与所述的套筒1和内桶2之间的间隔相通，所述的竖管3的下端开设有一个盲孔17，盲孔17的尺寸大于竖管3的内径，当刮板7向下移动到最下端时，由于盲孔17的存在，刮板7与竖管3内径脱离，此时竖管3经横管4连通，与所述的套筒1和内桶2之间的间隔相通。
26.本装置在使用之前，所述的刮板7位于其位移的最上方，刮板7将竖管3的出口堵塞，所述的环形板8位于其位移的最外端，弹簧均处于原长；
27.本装置在使用时，将本装置安装在需要清除粉尘的生产车间内，所述的抽风机6位于室外；
28.在每次使用的初始状态如下：启动抽风机6，抽风机6开始抽气，所述的竖管3内的气压减小，所以，刮板7会向下移动，刮板7向下移动时，刮板7外端对竖管3的内壁进行刮擦，使得竖管3上粘连的粉料离开竖管3，在刮板7向下移动的过程中，刮板7处的弹簧受拉伸，刮板7向下移动时，经绳索9拉动环形板8向内移动，环形板8向内移动时，将横管4上粘连的粉料刮离横管4，并经环形板8刮动到横管4内端的收集袋10内；
29.当刮板7向下移动到其位移的最下端后，刮板7位于盲孔17内，抽风机6形成的负压与弹簧的弹力相平衡，此时抽风机6抽气，室内的空气经进气口11流经横管4，和竖管3，经过滤网5过滤后排出；
30.当抽风机6停止工作后，在弹簧弹力作用下，刮板7向上移动复位，同时环形板8向外移动复位，刮板7向上移动到竖管3内，将竖管3封堵，可以防止外界空气经竖管3进入。
31.本装置具有以下好处：
32.1，通过设置刮板7、环形板8，可以实现在每次抽风开始时，刮板7对横管4内壁，环形板8对竖管3内壁进行清理，可以防止管道堵塞，造成的气体流动不畅，影响过滤的情形的产生，可以防止管道内壁被物料堵塞，提高过滤效率；
33.2，通过设置多个进气口11，较粗的竖管3，可以增大空气的流通量，多个不同位置的进气口11可以对不同位置的空气进行除尘净化，使用的范围更加广泛；
34.3，通过设置刮板7和竖管3，在不使用时，刮板7及时将竖管3封堵，可以防止在恶劣天气，比如雨季，或者外界空气较为潮湿时，潮湿空气进入通气管道，导致的粉末在管道内壁结块影响下次正常使用的情形的产生，能够减少人工对管道的清理。