一种机车加工内侧板表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理装置技术领域，特别涉及一种机车加工内侧板表面处理装置。


背景技术：

2.表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。
3.专利号201821274494.2公布了一种笔记本电脑外壳注塑件用表面喷漆处理装置，该装置通过万向轮支撑在地面上，可以方便人们对喷漆处理装置主体的位置进行移动，当不需要移动时，还可以将万向轮向上收纳起来，以便减少万向轮的负担压力，提高万向轮的使用寿命。
4.该一种笔记本电脑外壳注塑件用表面喷漆处理装置存在以下弊端：使用时，不便对工件的表面全面喷漆，影响使用；同时在无法使喷漆后的工件快速烘干，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种机车加工内侧板表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种机车加工内侧板表面处理装置，包括底板、竖板a和竖板b，所述底板一侧安装有竖板a，所述竖板a右侧安装有电机a，所述电机a右侧可拆卸连接有转轴a，所述转轴a右侧安装有夹块a，所述竖板a上方焊接有顶板，所述顶板一侧螺栓连接有竖板b，所述竖板b左侧顶端安装有电机b，所述电机b左侧可拆卸连接有转轴b，所述转轴b左侧可拆卸连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有螺纹块，所述顶板上方螺栓连接有箱体，所述箱体下方插接有管道，且管道远离箱体的一端安装有喷头，所述电机b下方安装有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆左侧安装有轴承，所述轴承左侧可拆卸连接有夹块b。
8.进一步，所述竖板a右侧底端安装有加热管，所述加热管右侧可拆卸连接有风扇；当对内侧板表面喷漆结束后，打开竖板a右侧底端安装的加热管开关，随后加热管内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管管体，然后打开右侧的风扇开关，随后风扇内部的马达将收到的电能转为机械能带动扇叶转动，加快加热管表面的热量的流动，随后加热管表面的热量流动到内侧板表面，从而便于将内侧板进行烘干。
9.进一步，所述螺纹块外侧可拆卸连接有挡板；避免在对内侧板喷漆时发生飞溅。
10.进一步，所述电机a的动力输出端与转轴a的动力输入端相连，所述电机b的动力输出端与转轴b的动力输入端相连；分别带动夹块a和螺纹杆转动。
11.进一步，所述电机a、电机b、气缸、加热管和风扇的输入端均与外部电源的输出端电性连接；使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过安装的箱体、夹块a、夹块b、电机a、转轴a、电机b、转轴b、螺纹杆、螺纹块、管道、喷头、挡板、气缸和导杆，使用时，先将内侧板左端放入夹块a内侧，随后打开竖板b左侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，带动导杆左侧的夹块b向左移动，然后内侧板端进入夹块b内侧，将内侧板进行固定，随后箱体内的漆料通过管道一侧的喷头对内侧板表面进行喷漆，然后打开竖板b左侧顶端安装的电机b开关，随后电机b将收到的电能转为机械能，带动转轴b左侧安装的螺纹杆转动，随后螺纹杆带动螺纹块一侧的喷头进行移动，然后打开竖板a右侧安装的电机a开关，随后电机a右侧安装的转轴a带动夹块a和夹板b内侧的内侧板通过右侧的轴承转动，从而便于对内侧板表面进行全面喷漆处理，提高工作效率。
14.2、本实用新型通过安装的加热管和风扇，当对内侧板表面喷漆结束后，打开竖板a右侧底端安装的加热管开关，随后加热管内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管管体，然后打开右侧的风扇开关，随后风扇内部的马达将收到的电能转为机械能带动扇叶转动，加快加热管表面的热量的流动，随后加热管表面的热量流动到内侧板表面，从而便于将内侧板进行烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型一种机车加工内侧板表面处理装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种机车加工内侧板表面处理装置的螺纹块侧面结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、顶板；3、螺纹杆；4、竖板a；5、转轴a；6、电机a；7、夹块a；8、管道；9、螺纹块；10、电机b；11、竖板b；12、转轴b；13、挡板；14、气缸；15、加热管；16、风扇；17、夹块b；18、轴承；19、导杆；20、喷头；21、底板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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2所示，一种机车加工内侧板表面处理装置，包括底板21、竖板a4和竖板b11，所述底板21一侧安装有竖板a4，所述竖板a4右侧安装有电机a6，所述电机a6右侧可拆卸连接有转轴a5，所述转轴a5右侧安装有夹块a7，所述竖板a4上方焊接有顶板2，所述顶板2一侧螺栓连接有竖板b11，所述竖板b11左侧顶端安装有电机b10，所述电机b10左侧可拆卸连接有转轴b12，所述转轴b12左侧可拆卸连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3外侧安装有螺纹块9，所述顶板2上方螺栓连接有箱体1，所述箱体1下方插接有管道8，且管道8远离箱体1的一端安装有喷头20，所述电机b10下方安装有气缸14，所述气缸14的动力输出端与导杆19的动力输入端相连，所述导杆19左侧安装有轴承18，所述轴承18左侧可拆卸连接有夹块b17。
20.其中，所述竖板a4右侧底端安装有加热管15，所述加热管15右侧可拆卸连接有风
扇16，当对内侧板表面喷漆结束后，打开竖板a4右侧底端安装的加热管15开关，随后加热管15内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管15管体，然后打开右侧的风扇16开关，随后风扇16内部的马达将收到的电能转为机械能带动扇叶转动，加快加热管15表面的热量的流动，随后加热管15表面的热量流动到内侧板表面，从而便于将内侧板进行烘干。
21.其中，所述螺纹块9外侧可拆卸连接有挡板13；避免在对内侧板喷漆时发生飞溅。
22.其中，所述电机a6的动力输出端与转轴a5的动力输入端相连，所述电机b10的动力输出端与转轴b12的动力输入端相连；分别带动夹块a7和螺纹杆3转动。
23.其中，所述电机a6、电机b10、气缸14、加热管15和风扇16的输入端均与外部电源的输出端电性连接；使用电设备正常工作。
24.需要说明的是，本新型为一种机车加工内侧板表面处理装置，使用时，先将内侧板左端放入夹块a7内侧，随后打开竖板b11左侧安装的气缸14开关，随后气缸14中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，带动导杆19左侧的夹块b17向左移动，然后内侧板端进入夹块b17内侧，将内侧板进行固定，随后箱体1内的漆料通过管道8一侧的喷头20对内侧板表面进行喷漆，然后打开竖板b11左侧顶端安装的电机b10开关，随后电机b10将收到的电能转为机械能，带动转轴b12左侧安装的螺纹杆3转动，随后螺纹杆3带动螺纹块9一侧的喷头20进行移动，然后打开竖板a4右侧安装的电机a6开关，随后电机a6右侧安装的转轴a5带动夹块a7和夹板b内侧的内侧板通过右侧的轴承18转动，从而便于对内侧板表面进行全面喷漆处理，提高工作效率，当对内侧板表面喷漆结束后，打开竖板a4右侧底端安装的加热管15开关，随后加热管15内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管15管体，然后打开右侧的风扇16开关，随后风扇16内部的马达将收到的电能转为机械能带动扇叶转动，加快加热管15表面的热量的流动，随后加热管15表面的热量流动到内侧板表面，从而便于将内侧板进行烘干。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。