小体积暖风机的制作方法

1.本实用新型属于暖风机技术领域，尤其涉及一种小体积暖风机。


背景技术：

2.暖风机是利用风机驱动空气，使流动的空气在机内经过发热组件，最后送出机外以达到提升室内空气温度而取暖的目的。目前，暖风机的使用已经十分普及，特别是在南方等地，冬天室内没有暖气，阴冷潮湿，暖风机的使用很好的解决了用户的取暖问题。
3.目前的暖风机大多使用ac风扇进行鼓风送风，例如，公开号cn 202109573u的中国专利，因ac风扇体积较大，暖风机外壳对应ac风扇位置设计成鼓包状，从而暖风机整体体积较大，占用了较大的空间，增加了后续包装和输运的成本。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种小体积暖风，旨在解决现有暖风机体积较大的问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种小体积暖风机，包括：底座和主体；所述底座可拆卸地设于所述主体的底面；
6.其中，所述主体包括外壳、加热体和鼓风体；所述外壳上开设有进风口和出风口；所述加热体和鼓风体均设于所述外壳内，所述鼓风体工作将空气于所述进风口鼓入所述加热体加热后经所述出风口排出；
7.其中，所述鼓风体为小体积的dc风扇，对应的，所述外壳对应靠近所述 dc风扇的进风面为平面或凹面，以使所述暖风机体积更小。
8.在一个实施例中，所述外壳内部中间位置设有安装架，所述安装架的内部具有风道，所述风道呈喇叭状，所述dc风扇设于所述风道的小口径开口处；所述加热体设于靠近所述风道大口径开口处。
9.在一个实施例中，所述风道内壁两侧靠近所述小口径开口位置均凹设有弧形导风槽。
10.在一个实施例中，所述安装架的下端还设有接线槽，所述加热体的接线端伸出所述风道并插入所述接线槽中。
11.在一个实施例中，还包括pcb，所述pcb位于所述外壳内并远离所述加热体，所述加热体、所述dc风扇均与所述pcb电连接。
12.在一个实施例中，所述底座包括起支撑作用的基座、与所述外壳连接的转动连接件以及驱动所述转动连接件转动地驱动组件；所述转动连接件可转动地设于所述基座，所述转动连接件伸入所述外壳内并与外壳连接，并带动所述主体转动；所述驱动组件与所述转动连接件连接，并驱动所述转动连接件转动。
13.在一个实施例中，所述转动连接件的侧壁上凸设有定位块，对应地，所述外壳的内壁凹设有定位槽，所述定位块插入所述定位槽中定位，且所述外壳与所述转动连接件之间
通过螺丝连接。
14.在一个实施例中，所述基座的顶面凸设有环形台阶，于所述环形台阶的顶面凸设有圆柱导向部，所述圆柱导向部上套设有轴承结构，所述轴承结构与所述转动连接件连接，所述驱动组件驱动所述转动连接件以所述圆柱导向部为中心进行转动。
15.在一个实施例中，所述驱动组件包括电机、曲柄摇杆结构以及套环；所述电机固定于所述转动连接件上，所述曲柄摇杆结构的一端连接于所述电机的输出轴上；所述套环连接于所述曲柄摇杆结构的另一端；且所述套环套于所述环形台阶表面并固定，所述电机驱动所述曲柄摇杆结构活动，所述电机在所述环形台阶的反推力作用下转动，并带动所述转动连接件转动。
16.在一个实施例中，所述套环的下端开设有卡口，所述环形台阶上设有卡板，所述卡板卡入所述卡口内固定。
17.本技术的有益效果在于：相较传统使用ac风扇鼓风，且进风面为鼓包状，本技术通过使用dc风扇进行鼓风，dc风扇比ac风扇体积小很多，即而可将靠近dc风扇的进风面设计成平面或凹面，使暖风机的体积大大缩小，从而在相同空间中，能容纳更多的产品，一次能运输更多的产品，从而减少了运输成本和包装成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的小体积暖风机的立体图；
20.图2为本技术实施例提供的小体积暖风机的分解图；
21.图3为本技术实施例提供的主体的分解图；
22.图4为本技术实施例提供的小体积暖风机的剖视图；
23.图5是图4中a处的局部放大图；
24.图6是图4中b处的局部放大图；
25.图7为本技术实施例提供的底座的立体图；
26.图8为本技术实施例提供的底座的分解图。
27.其中，图中各附图标记：
28.10、底座
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11、基座
29.111、环形台阶
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112、圆柱导向部
30.113、卡板
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12、转动连接件
31.121、定位块
32.13、驱动组件
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131、电机
33.132、曲柄摇杆结构
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133、套环
34.14、轴承结构
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20、主体
35.21、外壳
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201、进风口
36.202、出风口
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211、进风面
37.212、定位槽
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22、加热体
38.23、鼓风体(dc风扇)
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24、安装架
39.241、风道
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242、弧形导风槽
40.25、接线槽
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26、pcb。
具体实施方式
41.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
43.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.请参阅图1至图8，本技术实施例提供了一种小体积暖风机，包括：底座 10和主体20；底座10可拆卸地设于主体20的底面；从图中可看出，底座10 的宽度是大于主体20的宽度，在包装时，将底座10与主体20分离，可底座10竖着放于包装箱中，从而有效减少包装体积。
46.其中，主体20包括外壳21、加热体22和鼓风体23；外壳21上开设有进风口201和出风口202；加热体22和鼓风体23均设于外壳21内，鼓风体23 工作将空气于进风口201鼓入加热体22加热后经出风口202排出。
47.其中，鼓风体23为小体积的dc风扇23，对应的，外壳21对应靠近dc风扇23的进风面211为平面或凹面，以使暖风机体积更小。相较传统使用ac风扇鼓风，且进风面为鼓包状，本技术通过使用dc风扇23进行鼓风，dc风扇23 比ac风扇体积小很多，即而可将靠近dc风扇23的进风面设计成平面或凹面，使暖风机的体积大大缩小，从而在相同空间中，能容纳更多的产品，一次能运输更多的产品，从而减少了运输成本和包装成本。
48.在一个实施例中，外壳21内部中间位置设有安装架24，安装架24的内部具有风道241，风道241呈喇叭状，使加热后的空气扩散面积增大。dc风扇23 设于风道241的小口径开口处；加热体22设于靠近风道241大口径开口处。
49.示例性地，加热体22可为pct加热体、陶瓷加热体或加热管等，只要任何可将空气加热的部件均可。
50.在一个实施例中，风道241内壁两侧靠近小口径开口位置均凹设有弧形导风槽242。为了使从dc风扇23边缘鼓进的风顺利进入加热体22，在风道241 内壁对应位置凹设弧
形导风槽242，弧形导风槽242将边缘鼓进的风顺利导入加热体22中进行加热，从而有效增强了风量。
51.在一个实施例中，安装架24的下端还设有接线槽25，加热体22的接线端伸出风道241并插入接线槽25中。将加热体22的接线端隔离在风道241外，有效避免加热体22的接线端发生短路。
52.可选地，加热体22的接线端为4个接线端子，对应地，接线槽25为4个。
53.在一个实施例中，还包括pcb26，pcb26位于外壳21内并远离加热体22，加热体22、dc风扇23均与pcb26电连接。
54.示例性地，pcb26位于外壳21内部最上端位置，其远离加热体22，从而有效避免加热体22产生的热量传导到pcb26上，保证了pcb26的工作环境，提高了pcb的使用寿命。
55.在一个实施例中，底座10包括起支撑作用的基座11、与外壳21连接的转动连接件12以及驱动转动连接件12转动地驱动组件13；转动连接件12可转动地设于基座11，转动连接件12伸入外壳21内并与外壳21连接，并带动主体20转动。驱动组件13与转动连接件12连接，并驱动转动连接件12转动。
56.即主体20可转动地设于底座10上，加热的风从出风口102排出时，主体 20同步转动，从而增加了送风面积。
57.在一个实施例中，转动连接件12的侧壁上凸设有定位块121，对应地，外壳21的内壁凹设有定位槽212，定位块121插入定位槽212中定位，且外壳21 与转动连接件12之间通过螺丝连接。转动连接件12与外壳21通过定位块121 和定位槽212定位后，在用螺丝将两者固定，当然，两者的固定方式不局限使用螺丝，例如，还可以用卡扣固定等。
58.在一个实施例中，基座11的顶面凸设有环形台阶111，于环形台阶11的顶面凸设有圆柱导向部112，圆柱导向部112上套设有轴承结构14，轴承结构 14与转动连接件12连接，驱动组件13驱动转动连接件12以圆柱导向部112 为中心进行转动。
59.示例性地，轴承结构14可以是一个轴承或多个轴承或其它类似轴承结构的部件，轴承结构14的设置，使转动连接件12在基座11上转动更加的顺畅和平稳。
60.在一个实施例中，驱动组件13包括电机131、曲柄摇杆结构132以及套环 133；电机131固定于转动连接件12上，曲柄摇杆结构132的一端连接于电机 131的输出轴上；套环133连接于曲柄摇杆结构132的另一端；且套环133套于环形台阶111表面并固定，电机131驱动曲柄摇杆结构132活动，而因套环 133是与环形台阶111固定连接的，所以电机131在环形台阶111的反推力作用下转动，并带动转动连接件12转动，从而带动主体20转动。
61.可选地，套环133的下端开设有卡口101，环形台阶111上设有卡板113，卡板113卡入卡口101内固定，从而套环133与环形台阶111固定连接。
62.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。