一种智能电力金具自动存储、拣货装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动拣货装置技术领域，尤其涉及一种智能电力金具自动存储、拣货装置。


背景技术：

2.目前，小型的电力金具入库、出库均以重量记件，由于数量较大，入库、出库采用人工分拣、计件的话，需投入大量人工清点，导致人工成本较高，若不清点，一旦出现出入库数量不一致或残次品入库，将对经营生产造成损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种智能电力金具自动存储、拣货装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能电力金具自动存储、拣货装置，包括第一设备架、安装在第一设备架上的第一输送带、第二设备架和安装在第二设备架上的第二输送带，所述第一设备架的内侧固设有支架，所述支架的外侧转动连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有重力感应机构，所述支架上设置有控制支撑板偏转的部件，所述第一设备架的侧端固设有侧接架，所述侧接架的外侧放置有残品框，所述第二输送带上放置有成品框。
5.优选地，所述控制支撑板偏转的部件为滑动设置在支架外侧的两个滑接架、固设在滑接架外端的托架和控制两个滑接架反向移动的组件。
6.优选地，所述控制两个滑接架反向移动的组件为转动连接在支架内端的轮盘、转动设置在支架内端的两个导向轮和套设在轮盘的导向轮外侧的传动链条，所述支架的外端安装有控制传动链条转动的驱动电机。
7.优选地，所述滑接架的内端固设有贯穿支架的从动块，且两个从动块分别固定于传动链条的左右两侧。
8.优选地，所述支架的内部贯穿开设有配合从动块滑动的滑槽。
9.优选地，所述第二设备架的外端固设有托板，所述托板的上端安装有气缸。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本申请通过在支架上设有支撑板、滑接架、轮盘和导向轮，在滑接架上设有托架，在轮盘和导向轮外侧设有传动链条，若重力感应机构检测到重量不一致的不同规格型号电力金具，支撑板向右偏转，使得金具落入至残品框内，若是同类规格的电力金具，支撑板向左转动，落至成品框内，随后支撑板恢复至水平状态，对下一组金具进行检测，达到快速检测区分同类金具产品的目的，节省人力成本，提高产品合格率。
12.2、本申请通过控制两个托架同时一上一下的移动，使得支撑板的重心发生变化，从而实现控制支撑板的偏转，当两个托架呈水平分布时，能够为支撑板起到承重作用，保障支撑板处于平衡状态。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图。
16.图例说明：
17.1、第一设备架；2、第一输送带；3、支架；301、滑槽；4、轮盘；5、驱动电机；6、导向轮；7、传动链条；8、从动块；9、滑接架；10、托架；11、支撑板；12、重力感应机构；13、侧接架；14、残品框；15、第二设备架；16、第二输送带；17、托板；18、气缸；19、成品框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能电力金具自动存储、拣货装置，包括第一设备架1、安装在第一设备架1上的第一输送带2、第二设备架15和安装在第二设备架15上的第二输送带16，第一设备架1的内侧固设有支架3，支架3的外侧转动连接有支撑板11，支撑板11的上端安装有重力感应机构12，支架3上设置有控制支撑板11偏转的部件，第一设备架1的侧端固设有侧接架13，侧接架13的外侧放置有残品框14，第二输送带16上放置有成品框19，将需要分拣计数的店里金具放至第一输送带2上，通过传送带传送，经传送的金具从第一输送带2上滑下时，落至支撑板上11，支撑板11上安装有现有的重力感应机构12，对金具的重量进行称重，由于器件都是统一制式的，重量差异在一定范围内，若重力感应机构12检测到重量不一致的不同规格型号电力金具，支撑板11向右偏转，使得支撑板11上的金具落入至残品框14内，若是同类规格的电力金具，支撑板11向左转动，落至成品框19内，随后支撑板11恢复至水平状态，接着对下一组金具进行检测，从而达到快速检测区分同类金具产品的目的，节省人力成本，提高产品合格率。
20.具体的，如图1-3所示，控制支撑板11偏转的部件为滑动设置在支架3外侧的两个滑接架9、固设在滑接架9外端的托架10和控制两个滑接架9反向移动的组件，通过控制两个托架10同时一上一下的移动，使得支撑板11的重心发生变化，从而实现控制支撑板11的偏转，当两个托架10呈水平分布时，能够为支撑板11起到承重作用，保障支撑板11处于平衡状态。
21.具体的，如图2所示，控制两个滑接架9反向移动的组件为转动连接在支架3内端的轮盘4、转动设置在支架3内端的两个导向轮6和套设在轮盘4的导向轮6外侧的传动链条7，支架3的外端安装有控制传动链条7转动的驱动电机5，滑接架9的内端固设有贯穿支架3的从动块8，且两个从动块8分别固定于传动链条7的左右两侧，支架3的内部贯穿开设有配合从动块8滑动的滑槽301，启动驱动电机5控制轮盘4转动，使得传动链条7带动滑接架9同时做同步反向移动，进而使得托架10一上一下做反向移动，使得支撑板11发生偏转。
22.具体的，如图1-3所示，第二设备架15的外端固设有托板17，托板17的上端安装有气缸18，当下一个成品框19送至上一个成品框19的位置时，控制气缸18将装载金具的成品
框19推送至另一个传送机构上，实现对装载金具成品框19的替换。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种智能电力金具自动存储、拣货装置，包括第一设备架（1）、安装在第一设备架（1）上的第一输送带（2）、第二设备架（15）和安装在第二设备架（15）上的第二输送带（16），其特征在于，所述第一设备架（1）的内侧固设有支架（3），所述支架（3）的外侧转动连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的上端安装有重力感应机构（12），所述支架（3）上设置有控制支撑板（11）偏转的部件，所述第一设备架（1）的侧端固设有侧接架（13），所述侧接架（13）的外侧放置有残品框（14），所述第二输送带（16）上放置有成品框（19）。2.根据权利要求1所述的一种智能电力金具自动存储、拣货装置，其特征在于，所述控制支撑板（11）偏转的部件为滑动设置在支架（3）外侧的两个滑接架（9）、固设在滑接架（9）外端的托架（10）和控制两个滑接架（9）反向移动的组件。3.根据权利要求2所述的一种智能电力金具自动存储、拣货装置，其特征在于，所述控制两个滑接架（9）反向移动的组件为转动连接在支架（3）内端的轮盘（4）、转动设置在支架（3）内端的两个导向轮（6）和套设在轮盘（4）的导向轮（6）外侧的传动链条（7），所述支架（3）的外端安装有控制传动链条（7）转动的驱动电机（5）。4.根据权利要求3所述的一种智能电力金具自动存储、拣货装置，其特征在于，所述滑接架（9）的内端固设有贯穿支架（3）的从动块（8），且两个从动块（8）分别固定于传动链条（7）的左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种智能电力金具自动存储、拣货装置，其特征在于，所述支架（3）的内部贯穿开设有配合从动块（8）滑动的滑槽（301）。6.根据权利要求1所述的一种智能电力金具自动存储、拣货装置，其特征在于，所述第二设备架（15）的外端固设有托板（17），所述托板（17）的上端安装有气缸（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种智能电力金具自动存储、拣货装置，包括第一设备架、第一输送带、第二设备架和第二输送带，所述第一设备架的内侧固设有支架，所述支架的外侧转动连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有重力感应机构，所述支架上设置有控制支撑板偏转的部件，所述第一设备架的侧端固设有侧接架，所述侧接架的外侧放置有残品框，所述第二输送带上放置有成品框。本实用新型中，若重力感应机构检测到重量不一致的不同规格型号电力金具，支撑板向右偏转，使得金具落入至残品框内，若是同类规格的电力金具，支撑板向左转动，落至成品框内，达到快速检测区分同类金具产品的目的，节省人力成本，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。


技术研发人员：罗俊 彭忠贵 袁普中 李洪锦 吴松 何成浩 张燕 周杰铭 许泽 董才 陈金玲 王立华 付川云 左龙 郑大琼 王官明 曹莲芝 李薇
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司临沧供电局
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/25