一种绿色印刷清洗装置的制作方法

1.本技术涉及印刷领域，尤其是涉及一种绿色印刷清洗装置。


背景技术：

2.印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。
3.现有技术中，在印刷辊的清洗过程中，印刷辊无法自主转动，针对部分角度难以清理，而若不及时清理会使油墨结皮变硬，提高清理难度。因此，本实用新型设计了一种绿色印刷清洗装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中印刷辊无法自主转动，针对部分角度难以清理，而不及时清理会使油墨结皮变硬，提高清理难度的问题，而提出的一种绿色印刷清洗装置。
5.综上所述，本技术采用了如下技术方案：
6.一种绿色印刷清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的上端内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面设置有印刷辊，所述清洗池的上端面固定连接有喷淋架，所述清洗池的上端面固定连接有烘烤架，所述烘烤架设置在喷淋架的下方，所述清洗池的下端内壁固定连接有刷板，所述刷板的侧壁与印刷辊的侧壁贴合设置，所述清洗池的左端内壁设置有传动机构。
7.优选的，所述喷淋架的下端面设置有多个出水口，所述喷淋架的出水口与印刷辊对齐设置。
8.优选的，所述清洗池的下端内壁固定连接有出水管，所述清洗池位于出水管的下端内壁开设有导流槽，所述出水管的管口延伸至导流槽的内部。
9.优选的，所述传动机构包括电机、转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和转盘，所述电机固定连接在清洗池的下端内壁，所述转轴固定连接在电机的输出轴上，所述第一皮带轮固定套接在转轴的轴壁上，所述转盘设置在清洗池的左端内壁，所述第二皮带轮固定连接在转盘的侧壁，所述皮带分别缠绕设置在第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁上。
10.优选的，所述清洗池的左端侧壁开设有圆形开口，所述圆形开口的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁与转盘的侧壁固定连接，所述转盘的靠近印刷辊的一侧设置有卡紧机构。
11.优选的，所述卡紧机构包括伸缩杆、弹簧和套筒，所述伸缩杆和弹簧的一端同时固定连接在转盘靠近印刷辊的一侧壁，所述弹簧设置在伸缩杆的外侧，所述套筒的左端内壁开设有凹槽，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在凹槽的内壁，所述印刷辊的端部延伸至套筒的内壁。
12.优选的，所述套筒的内壁固定连接有弧形弹力片，所述弧形弹力片的侧壁与印刷辊的辊壁压紧设置。
13.优选的，所述所述支撑板的上端内壁开设有凹槽，所述印刷辊的两端辊壁转动设置在凹槽的内壁。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种绿色印刷清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、该绿色印刷清洗装置，通过拉动套筒，使弹簧压缩，然后通过印刷辊的端部与套筒对齐后，松开套筒，使印刷辊的端部可以延伸至套筒的内部，印刷辊的辊壁延伸至头痛的内部挤压弧形弹力片，使弧形弹力片可以更好地夹持住印刷辊，防止打滑，同时便于后续拆卸。
16.2、该绿色印刷清洗装置，通过电机的输出轴转动带动第一皮带路转动，通过皮带将力传递至第二皮带轮上，带动转盘转动，通过滑块沿环形滑槽的内壁滑动，可以使转盘更稳定的转动。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使印刷辊自主转动，从而便于对印刷辊进行全面清理，提高印刷辊的清洗效率。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种绿色印刷清洗装置的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
20.附图标记说明：
21.1、清洗池；2、支撑板；3、印刷辊；4、喷淋架；5、烘烤架；6、刷板；7、出水管；8、电机；9、转轴；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二皮带轮；13、转盘；14、滑块；15、伸缩杆；16、弹簧；17、套筒；18、弧形弹力片。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-2，一种绿色印刷清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的上端内壁固定连接有支撑板2，支撑板2的上端面设置有印刷辊3，支撑板2的上端内壁开设有凹槽，印刷辊3的两端辊壁转动设置在凹槽的内壁，清洗池1的上端面固定连接有喷淋架4；喷淋架4的下端面设置有多个出水口，喷淋架4的出水口与印刷辊3对齐设置；可以更全面的对印刷辊3的表面进行清洗；
25.清洗池1的上端面固定连接有烘烤架5，烘烤架5设置在喷淋架4的下方，清洗池1的下端内壁固定连接有刷板6，刷板6的侧壁与印刷辊3的侧壁贴合设置；清洗池1的下端内壁固定连接有出水管7，清洗池1位于出水管7的下端内壁开设有导流槽，出水管7的管口延伸至导流槽的内部，便于将清洗后的废液排出，尽量防止废液堆积影响刷洗效果，同时烘烤架
可以加热喷淋下的清水，便于软化印刷辊3表面的墨水，提高刷洗效率。
26.清洗池1的左端内壁设置有传动机构，传动机构包括电机8、转轴9、第一皮带轮10、皮带11、第二皮带轮12和转盘13，电机8固定连接在清洗池1的下端内壁，转轴9固定连接在电机8的输出轴上，第一皮带轮10固定套接在转轴9的轴壁上，转盘13设置在清洗池1的左端内壁，第二皮带轮12固定连接在转盘13的侧壁，皮带11分别缠绕设置在第一皮带轮10和第二皮带轮12的侧壁上；
27.清洗池1的左端侧壁开设有圆形开口，圆形开口的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动设置有滑块14，滑块14的侧壁与转盘13的侧壁固定连接，可以使转盘13转动的更稳定，从而提高印刷辊3转动的稳定性。
28.转盘13靠近印刷辊3的一侧设置有卡紧机构，卡紧机构包括伸缩杆15、弹簧16和套筒17，伸缩杆15和弹簧16的一端同时固定连接在转盘13靠近印刷辊3的一侧壁，弹簧16设置在伸缩杆15的外侧；套筒17的左端内壁开设有凹槽，伸缩杆15和弹簧16的另一端固定连接在凹槽的内壁，印刷辊3的端部延伸至套筒17的内壁；套筒17的内壁固定连接有弧形弹力片18，弧形弹力片18的侧壁与印刷辊3的辊壁压紧设置，可以将印刷辊3卡紧住，防止印刷辊3打滑，提高转动时的稳定性。
29.本技术中，使用时，通过将印刷辊3放置在支撑板2上，拉动套筒17，使弹簧16压缩，然后通过印刷辊3的端部与套筒17对齐后，松开套筒17，使印刷辊3的端部可以延伸至套筒17的内部，印刷辊3的辊壁延伸至套筒17的内部挤压弧形弹力片18，使弧形弹力片18可以更好地夹持住印刷辊3，从而可以使印刷辊3更稳定的转动；
30.然后电机8的输出轴转动带动第一皮带轮10转动，通过皮带11将力传递至第二皮带轮12上，带动转盘13转动，通过滑块14沿环形滑槽的内壁滑动，可以使转盘13更稳定的转动；可以使套筒17转动，从而带动印刷辊3转动，便于对印刷辊3进行清理；
31.通过喷淋架4可以将清洁水喷淋至印刷辊3的表面；然后通过刷板6进行刷洗，通过烘烤架5可以对水进行加热，提高清洁水的温度，从而可以快速的将印刷辊3表面的墨水软化掉，便于清洗；同时可以在清洗结束后关掉喷淋架4，然后通过烘烤架5持续对印刷辊3进行烘烤干燥，实现印刷辊3的快速烘干。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。