一种用于光固机的冷却装置的制作方法

1.本技术涉及固化的领域，尤其是涉及一种用于光固机的冷却装置。


背景技术：

2.光固机，是利用强紫外线辐射，进行瞬间表面固化，是近几年来迅速发展的一项高新技术，其独特的辐射特性和良好的使用性能，已引起科技界和企业界的高度重视，用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着力强
3.申请号为cn202021182109.9、申请日为20200623的中国专利申请中公开了一种新型光固机，包括机体，所述输送辊的表面连接有输送带，所述机体的内侧固定安装有照射箱，所述照射箱的内侧设置有安装板，所述安装板的表面安装有照射灯，所述照射箱的表面设置有出气管，所述出气管的表面套接有过滤罐。轴流风机转动，将照射箱内部热气向上抽出，然后通过导气板与过滤罐内壁接触，通过过滤罐吸入热气中的热量，然后向上通过活性炭滤网与hepa过滤网过滤排出，以此提高热量的利用率，且对热气进行过滤净化，能够减少对人体产生的危害。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，照射箱内温度过高会导致所加工原料温度较高，易影响所加工原料性质，以及温度过高影响照射箱本身性质，影响装置使用寿命，而仅采用轴流风机将热气向上抽出，热气抽出后没有进行进一步处理，热气在被抽出后也散布在装置四周，随着照射箱内热气被向外抽出，补充进照射箱内的空气温度也较高，并不能达到良好的散热效果。


技术实现要素：

5.为了提高照射箱内的散热速度和散热效果，本技术提供一种用于光固机的冷却装置。
6.本技术提供的一种用于光固机的冷却装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于光固机的冷却装置，包括冷却管道、水池、和抽风机，所述冷却管道一端用于连通照射箱，并伸入至水池中后伸出，所述冷却管道另一端也连通于所述照射箱，所述冷却管道上设有吹风机。
8.通过采用上述技术方案，冷却管道两端均连通照射箱，冷却管道从水池中经过，使管道内气体的热量传递给水池中的水，水的比热容较大，使在照射箱内热气流出后，补充进照射箱内的热气温度较低，以完成对照射箱的降温，提升降温效果，冷却管道上设有吹风机，加快冷却管道内的气体流速，加快对照射箱内热气的处理速度。
9.优选的，所述冷却管道置于所述水池中部分呈s型设置。
10.通过采用上述技术方案，冷却管道在水池中部分呈s型设置，增大冷却管道与水流的接触面积，加快散热速度，节约空间，减少占地。
11.优选的，所述冷却管道置于所述水池中部分连接有若干组散热鳍片。
12.通过采用上述技术方案，设置散热鳍片，增大冷却管道与水流的接触面积，冷却管
道内热气的热量传递给管道再传递给散热鳍片，散热鳍片再传递给水流，加快散热速度，提升散热效果。
13.优选的，所述冷却管道一端连通于所述照射箱侧壁顶端。
14.通过采用上述技术方案，热气流密度小，冷气流密度大，冷却管道一端连通于照射箱侧壁顶端，方便热气沿冷却管道向外流。
15.优选的，所述冷却管道两端位于所述照射箱对角线上。
16.通过采用上述技术方案，冷却管道两端置于照射箱的对角线，使箱体内四周散热效果均衡，提升散热效果，若冷却管道两端连通于照射箱同一侧面，则远离冷却管道端口处的散热效果较差。
17.优选的，所述水池内水流流动。
18.通过采用上述技术方案，提高散热效果，若水流不流动，管道周围水流温度上升后，难以向四周散去，影响散热效果。
19.优选的，所述冷却管道上设有过滤箱。
20.通过采用上述技术方案，对冷却管道内的气体进行过滤，以除去照射箱内气体所含的有害物质，减少对人体健康的影响。
21.优选的，所述冷却管道上设有干燥箱，所述干燥箱沿所述冷却管道内气体流向位于所述水池前。
22.通过采用上述技术方案，若不设干燥箱，在热气冷却处，即位于水池中的冷却管道处，热气被冷却，产生冷凝液，聚集在冷却管道内底端，在使用一段时间后，需将冷却管道内冷凝液处理掉，否则在冷却管道内冷凝液堆积到一定程度后会影响照射箱内加工，设置干燥箱，在冷却管道内气体被冷却前对气体进行干燥处理，减少冷凝液的产生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.提高照射箱内散热速度；
25.2.提升照射箱内散热速度；
26.3.减少对人体健康的影响。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、冷却管道；2、水池；3、抽风机；4、干燥箱；5、过滤箱；6、出风口；7、进风口；8、散热鳍片；9、散热片；10、照射箱。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于光固机的冷却装置。参照图1，一种用于光固机的冷却装置包括用于连接照射箱10的冷却管道1、水池2、抽风机3、干燥箱4和过滤箱5，冷却管道1一端连通于照射箱10，并连接于抽风机3和干燥箱4，后伸入至水池2中，再伸出，冷却管道1另一端也连通于照射箱10。
32.参照图1，启动抽风机3，照射箱10内气体被抽出，经过干燥箱4干燥后，在位于水池
2内冷却管道1处被冷却，冷却后经过滤箱5过滤，再流向照射箱10内，提升降温速度，提高降温效果。
33.参照图1，照射箱10整体呈长方体状，照射箱10侧壁顶端开设有出风口6和进风口7，出风口6和进风口7均连通于照射箱10内部，出风口6与进风口7位于照射箱10相对两侧壁，且出风口6与进风口7连线靠近照射箱10对角线，使照射箱10内整体冷却效果均衡，气流流经照射箱10内部整体空间，冷却效果均衡，出风口6位于照射箱10侧壁顶端，热气向上升，将出气口设在侧壁顶端，方便热气从此流出，进风口7设在侧壁底端，冷风在下，设在下方使冷风逐渐堆积，以完成对照射箱10内整体的冷却，提升冷却效果，同时也加快加工处原料四周的温度，减少对所加工原料的影响，提升装置加工效果，冷却管道1一端沿出风口6侧壁延伸。
34.参照图1，冷却管道1向前伸并连接有吹风机，吹风机将管道内气体朝远离照射箱10的方向推动，加快冷却管道1内气流流速，加快冷却速度。
35.参照图1，冷却管道1向前连接有干燥箱4，再从干燥箱4另一侧壁向前伸出，气体在被冷却前先进行干燥，减少气体在被冷却处所产生的冷凝液，装置使用一段时间后，冷却管道1内冷凝液堆积较多后需对管道内冷凝液进行处理，减少冷凝液的产生可少冷却管道1清理的频率，减少人力，方便使用，也减少冷凝液对照射箱10内加工原料的影响，提升装置加工效果。
36.参照图1和图2，冷却管道1向前伸入至水池2内，在水池2内进行冷却，冷却效果较好，冷却管道1位于水池2内部分呈s型设置，增大冷却管道1与水流的接触面积，就提升冷却效果，且位于水池2内的冷却管道1上连接有若干组散热鳍片8，每组散热鳍片8包括若干个散热片9，若干个散热片9沿冷却管道1周向间隔设置，若干组散热鳍片8沿管道延伸方向间隔设置，增大冷却管道1与水流的接触面积，提升冷却效果，且水池2内水流不断流动，减少冷却管道1处水流温度，若冷却管道1处水流温度偏高，影响冷却管道1内气体的冷却效果和冷却速度，使水流动，提升冷却效果。
37.参照图1和图2，冷却管道1向前从水池2内伸出并连接有过滤箱5，冷却管道1经过滤箱5过滤后向前连接于进风口7，对照射箱10内气体所含的有害物质进行过滤，减少对人身体健康的影响。
38.本技术实施例一种用于光固机的冷却装置的实施原理为：启动吹风机，照射箱10内的热气被抽出，经干燥箱4干燥后，在水池2内被冷却，后经过滤箱5过滤后再送回照射箱10处。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。