一种塑胶制品表面处理用丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机领域，特别涉及一种塑胶制品表面处理用丝印机。


背景技术：

2.丝印机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，在使用丝印机对产品进行加工时，通常是将产品放在丝网印版的底部，然后对其进行印刷加工，但是对桶状塑胶制品进行加工时，由于桶状产品外壁为圆柱曲面形状，直接对其印刷加工时，就会导致部分形状不能印刷到产品上，从而降低其实用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品表面处理用丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品表面处理用丝印机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间的一侧固定连接有丝网印版，所述支撑板的正面设置有同步驱动装置；
5.所述同步驱动装置包括第一连接板，所述第一连接板的背面固定连接有连接块，所述连接块的一侧螺纹穿插套接有连接螺杆，所述第一连接板正面的顶部设置有刮板组件，所述第一连接板正面的底部设置有承载组件。
6.优选的，所述连接螺杆转动连接于支撑板的正面，所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与连接螺杆传动连接。
7.优选的，所述刮板组件包括三角板，所述三角板滑动连接于第一连接板正面的顶部，所述三角板的底部固定连接有与丝网印版相匹配的刮板。
8.优选的，所述第一连接板正面的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端与三角板传动连接。
9.优选的，所述承载组件包括第三连接板，所述第三连接板正面的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁转动套接有承载圆台，所述承载圆台的正面设置有限位板。
10.优选的，所述第三连接板正面的底部固定连接有第四连接板，所述第四连接板的正面开设有承载槽，所述承载槽的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动套接有第一弹簧，所述连接杆的一端固定连接有第五连接板，所述第五连接板背面的顶部与限位板固定连接。
11.优选的，所述支撑板正面的底部设置有两个限位杆，所述限位杆的外壁与第三连接板滑动穿插套接，所述限位杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块固定连接与支撑板的正面，所述限位杆外壁的底部滑动套接有第二弹簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用同步驱动装置的设置方式，同步驱动装置包括第一连接板和连接螺杆，从而连接螺杆带动第一连接板转动，就可以使承载组件带动桶状产品和刮板同步运动，从而使桶状产品在丝网印版的底部滚动加工，从而保证其图案印刷的完整性；
14.(2)本实用新型利用承载组件的设置方式，承载组件上的承载圆台和限位板可以对桶状产品进行位置限定，且在第二弹簧的作用下，可以使桶状产品与丝网印版的底部相贴合，从而便于对产品进行安装的拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图。
16.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型第三连接板整体结构示意图。
18.图4为本实用新型第四连接板部分侧面内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、丝网印版；5、同步驱动装置；51、第一连接板；52、连接块；53、连接螺杆；54、伺服电机；6、刮板组件；61、三角板；62、刮板；63、第二连接板；64、气缸；7、承载组件；71、第三连接板；72、连接柱；73、承载圆台；74、第四连接板；75、限位板；76、承载槽；77、连接杆；78、第一弹簧；79、第五连接板；710、固定块；711、限位杆；712、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑胶制品表面处理用丝印机，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有两个固定板3，两个固定板3之间的一侧固定连接有丝网印版4，支撑板2的正面设置有同步驱动装置5。
22.同步驱动装置5包括第一连接板51，第一连接板51通过滑轨和滑块滑动连接与支撑板2的正面，从而保证其运动的稳定性，且第一连接板51运动，就可以带动刮板62和桶状塑胶制品同步运动，从而在桶状塑胶制品曲面上印刷图案，第一连接板51的背面固定连接有连接块52，连接块52的一侧螺纹穿插套接有连接螺杆53，第一连接板51正面的顶部设置有刮板组件6，第一连接板51正面的底部设置有承载组件7，连接螺杆53转动连接于支撑板2的正面，支撑板2的一侧固定连接有伺服电机54，伺服电机54的输出端与连接螺杆53传动连接。
23.刮板组件6包括三角板61，三角板61滑动连接于第一连接板51正面的顶部，三角板61的底部固定连接有与丝网印版4相匹配的刮板62，第一连接板51正面的顶部固定连接有第二连接板63，第二连接板63的底部固定连接有气缸64，气缸64输出端与三角板61传动连接。
24.承载组件7包括第三连接板71，第三连接板71正面的顶部固定连接有连接柱72，连
接柱72的外壁转动套接有承载圆台73，承载圆台73的正面设置有限位板75，限位板75的一侧嵌设有多个滚珠，从而可以减小与桶状塑胶制品接触面的摩擦力，进而便于桶状塑胶制品在丝网印版4的底部滚动，第三连接板71正面的底部固定连接有第四连接板74，第四连接板74的正面开设有承载槽76，承载槽76的内腔滑动套接有连接杆77，连接杆77的外壁滑动套接有第一弹簧78，连接杆77的一端固定连接有第五连接板79，第五连接板79背面的顶部与限位板75固定连接，支撑板2正面的底部设置有两个限位杆711，限位杆711的外壁与第三连接板71滑动穿插套接，限位杆711的两端均固定连接有固定块710，固定块710固定连接与支撑板2的正面，限位杆711外壁的底部滑动套接有第二弹簧712，第二弹簧712可以给第三连接板71一个向上的弹力，从而使第三连接板71带动连接柱72、承载圆台73和承载圆台73外壁的桶状塑胶制品与丝网印版4的底部相贴合，从而第一连接板51在支撑板2正面移动时，就可以使桶状塑胶制品在丝网印版4的底部滚动，从而与刮板62同步运动，对其曲面进行图案印刷加工。
25.伺服电机54和气缸64分别通过外接的伺服电机开关和气缸开关与外部电源电性连接。
26.本实用新型工作原理：当对桶状塑胶制品进行图案印刷加工时，首先转动第五连接板79，使限位板75与承载圆台73分离，然后向下移动第三连接板71，使第三连接板71挤压第二弹簧712，之后将桶状塑胶制品套在承载圆台73的外壁，并且转动第五连接板79，使限位板75对桶状塑胶制品进行位置限定，然后松开第三连接板71，在第二弹簧712的作用下，第三连接板71上升，从而使桶状塑胶制品的顶部与丝网印版4的底部相贴合，然后使气缸64带动三角板61下降，进而使刮板62的底部与丝网印版4的顶部相贴合，然后使伺服电机54带动连接螺杆53转动，从而使连接块52带动第一连接板51在支撑板2的正面移动，从而使刮板62和第三连接板71同步直线运动，进而使桶状塑胶制品在丝网印版4的底部滚动，刮板62在丝网印版4的顶部刮动，从而对桶状塑胶制品曲面的外壁进行图案印刷加工。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。