一种食品生产用食品切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体地说，涉及一种食品生产用食品切割设备。


背景技术：

2.对于食品加工，需要对食品进行切割处理，一些食品需要进一步加工成薄片，现有的切割机不能方便快捷的切片，切片速度慢，操作不方便，同时无法调节切割出薄片的厚度，无法满足不同厚度的切片需求，需要人员投入大量劳动力。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品生产用食品切割设备。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种食品生产用食品切割设备，包括底板与传动设备，所述传动设备安装在底板的顶部，所述底板的顶部滑动连接有收集盒，所述收集盒位于传动设备的左右，所述传动设备上铰接有均匀分布的承载座，所述传动设备的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述液压缸的底端设置有切割机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动设备的正面固定安装有集成面板，所述传动设备、液压缸与切割机构均与集成面板电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的左侧固定连接有两个拉手，两个所述拉手上均开设有均匀分布的防滑纹。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述承载座靠近传动设备的一侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆铰接在传动设备上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述切割机构包含有浮动座，所述浮动座固定连接在液压缸的底端，所述浮动座的内壁上滑动连接有等距离排列的同步座，所述同步座的底部均固定连接有切割刀，所述浮动座的顶部设置有等距离排列的同步杆，相邻的两个所述同步座之间均通过同步杆相铰接，所述浮动座的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆背面的一端贯穿浮动座并固定连接在同步座上，所述电动推杆与集成面板电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动座的内壁上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有等距离排列的滑块，所述滑块的左侧固定连接在同步座上。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过传动设备与承载座之间的配合使用提高了对食品的切割效率，减少了人员所需要投入的劳动力，切割机构的设置可以提高装置对食品的切割效率，且切割机构自身可以进行调节来改变所切割的厚度，以此来提高装置的实用性，解决了以往食品生产用食品切割设备实用性不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的切割机构立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的承载座底部立体结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、底板；2、传动设备；3、收集盒；4、承载座；5、安装架；6、液压缸；7、切割机构；701、浮动座；702、同步座；703、切割刀；704、同步杆； 705、电动推杆；8、集成面板；9、拉手；10、铰接杆；11、导槽；12、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～4，本实用新型中，一种食品生产用食品切割设备，包括底板1与传动设备2，传动设备2安装在底板1的顶部，底板1的顶部滑动连接有收集盒3，收集盒3位于传动设备2的左右，传动设备2上铰接有均匀分布的承载座4，传动设备2的顶部固定连接有安装架5，安装架5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的底端贯穿并延伸至安装架5的内部，液压缸6的底端设置有切割机构7。
21.本实用新型中，当需要对食品进行切割时，使用人员对装置进行调试后将食品放置在承载座4内部，随后使用人员根据所需要切割的厚度对切割机构7进行调整，使用人员控制切割机构7通电工作，切割机构7改变自身刀片之间的间距，接着使用人员控制液压缸6通电工作，液压缸6通电后带动其底部的切割机构7向下移动，接着使用人员控制传动设备2通电工作带有食品的承载座4朝着切割机构7移动，随着传动设备2的持续运动切割机构7 开始对承载座4内部的食品进行切割，切割完毕后控制液压缸6带动切割机构7上移，在切割机构7在进行运作时，使用人员可以将待切割的食品放入下一个承载座4内部，随后传动设备2继续运作，使得带有切割完毕食品的承载座4向左移动直至内部食品倾倒入收集盒3内部，下一个承载座4则会移动至安装架5底部等待切割，切割机构7的设置可以提高装置对食品的切割效率，且切割机构7自身可以进行调节来改变所切割的厚度，以此来提高装置的实用性，当收集盒3内部收集过多后使用人员可以将收集盒3向左拉动对其内部食品进行处理，解决了以往食品生产用食品切割设备实用性不佳的问题。
22.请参阅图1，其中：传动设备2的正面固定安装有集成面板8，传动设备 2、液压缸6与切割机构7均与集成面板8电性连接。
23.本实用新型中，集成面板8的设置可是使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对食品的切割效率。
24.请参阅图1，其中：收集盒3的左侧固定连接有两个拉手9，两个拉手9 上均开设有均匀分布的防滑纹。
25.本实用新型中，当使用人员需要拉动收集盒3时，拉手9可以为使用人员提供一个很好的着力点，防滑纹则可以增大使用人员手部与拉手9之间的摩擦，防止使用人员发生手滑。
26.请参阅图4，其中：承载座4靠近传动设备2的一侧均铰接有铰接杆10，铰接杆10铰接在传动设备2上。
27.本实用新型中，铰接杆10的设置使得承载座4可以通过传动设备2弯曲处，避免承载座4固定在传动设备2上导致无法移动回转，影响装置运行。
28.请参阅图1～3，其中：切割机构7包含有浮动座701，浮动座701固定连接在液压缸6的底端，浮动座701的内壁上滑动连接有等距离排列的同步座702，同步座702的底部均固定连接有切割刀703，浮动座701的顶部设置有等距离排列的同步杆704，相邻的两个同步座702之间均通过同步杆704相铰接，浮动座701的正面固定安装有电动推杆705，电动推杆705背面的一端贯穿浮动座701并固定连接在同步座702上，电动推杆705与集成面板8电性连接。
29.本实用新型中，当需要对食品进行切割时，使用人员对装置进行调试后将食品放置在承载座4内部，随后使用人员根据所需要切割的厚度对切割机构7进行调整，使用人员控制电动推杆705通电工作，电动推杆705通电后带动最正面的同步座702开始移动，通过同步杆704的联动等距离排列的同步座702均会发生位移，从而使得同步座702之间的间距始终相等，接着使用人员控制液压缸6通电工作，液压缸6通电后带动其底部的切割机构7向下移动，接着使用人员控制传动设备2通电工作带有食品的承载座4朝着切割机构7移动，随着传动设备2的持续运动切割刀703开始对承载座4内部的食品进行切割，切割完毕后控制液压缸6带动切割机构7上移，在切割机构7在进行运作时，使用人员可以将待切割的食品放入下一个承载座4内部，随后传动设备2继续运作，使得带有切割完毕食品的承载座4向左移动直至内部食品倾倒入收集盒3内部，下一个承载座4则会移动至安装架5底部等待切割，切割机构7的设置可以提高装置对食品的切割效率，且切割机构7 自身可以进行调节来改变所切割的厚度，以此来提高装置的实用性。
30.请参阅图2与3，其中：浮动座701的内壁上开设有导槽11，导槽11的内部滑动连接有等距离排列的滑块12，滑块12的左侧固定连接在同步座702 上。
31.本实用新型中，当同步座702在移动时滑块12也会在导槽11内部移动，滑块12与导槽11之间的配合使用可以对同步座702起到限制作用，使得同步座702始终位于浮动座701内部保持水平方向移动。
32.工作原理：当需要对食品进行切割时，使用人员对装置进行调试后将食品放置在承载座4内部，随后使用人员根据所需要切割的厚度对切割机构7 进行调整，使用人员控制电动推杆705通电工作，电动推杆705通电后带动最正面的同步座702开始移动，通过同步杆704的联动等距离排列的同步座 702均会发生位移，从而使得同步座702之间的间距始终相等，接着使用人员控制液压缸6通电工作，液压缸6通电后带动其底部的切割机构7向下移动，接着使用人员控制传动设备2通电工作带有食品的承载座4朝着切割机构7 移动，随着传动设备2的持续运动切割刀703开始对承载座4内部的食品进行切割，切割完毕后控制液压缸6带动切割机构7上移，在切割机构7在进行运作时，使用人员可以将待切割的食品放入下一个承载座4内部，随后传动设备2继续运作，使得带有切割完毕食品的承载座4向左移动直至内部食品倾倒入收集盒3内部，下一个承载座4则会移动至安装架5底部等待切割，切割机构7的设置可以提高装置对食品的切割效率，且切割机构7自身可以进行调节来改变所切割的厚度，以此来提高装置的实用性，当收集盒3内部收集过多后使用人员可以将收集盒3
向左拉动对其内部食品进行处理，解决了以往食品生产用食品切割设备实用性不佳的问题。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。