一种受热均匀的热熔胶胶桶的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶加热技术领域，具体为一种受热均匀的热熔胶胶桶。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂，它的生产工艺非常简单，且粘合强度大、速度快，因此它的应用范围非常广泛，热熔胶融化后需要装入胶桶内保温，否则会降温凝固。
3.经过检索，公告号为cn208066673u的专利公开一种热熔胶胶桶，文中提出“包括桶体、设置在桶体中的导热管和用于提供流体导热介质的供应装置，导热管连接供应装置形成导热介质循环回路，导热管螺旋延伸布置”，虽然该胶桶内的热熔胶受热均匀，避免局部碳化现象，保证喷涂效果，但是却需要额外安装外置设备，使得整套设备占据的空间较大，而且不便于快速安装使用，同时需要持续加热，继而导致能耗较大。
4.因此我们对此做出改进，提出一种受热均匀的热熔胶胶桶。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的热熔胶胶桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括密封盖、加热层和外箱体，所述密封盖通过密封块连接在外箱体的上表面，且外箱体和内箱体之间开设保温腔，同时加热层连接在内箱体的表面，所述加热层表面开设安装槽一，加热管连接在安装槽一内，且加热层表面开设气孔，同时外箱体的内表面连接隔热层，内箱体底部连接出料口，所述外箱体的底部开设凹槽一，电机通过安装架连接在凹槽一内，且电机输出轴连接的斜齿轮一啮合斜齿轮二，斜齿轮二连接在转轴的一端，同时转轴通过轴承活动连接在加热柱内，转轴表面连接固定块，固定块表面连接加热块。
7.优选的，所述外箱体整体呈圆柱形结构，外箱体的上表面开设进料口，进料口呈圆形结构，且进料口边缘处开设固定槽，固定槽呈圆形结构，同时固定槽的截面呈方形结构，固定槽的两侧对称连接紧固层，紧固层采用丙烯酸酯橡胶。
8.优选的，所述密封盖通过密封块和固定槽连接在进料口表面，密封块呈圆形结构，且密封块的截面呈方形结构，同时密封盖整体呈圆形结构，密封盖的截面呈凸形结构，密封盖内设置一层呈圆形结构的隔热层。
9.优选的，所述外箱体和内箱体之间开设一层保温腔，保温腔呈圆环形结构，且保温腔靠近外箱体的一侧连接一层隔热层，隔热层呈圆环形结构，同时外箱体的截面呈c形结构。
10.优选的，所述加热层连接在内箱体的外表面，加热层呈圆环形结构，且加热层表面开设安装槽一，安装槽一呈螺旋形结构分布在加热层的表面，同时安装槽一的截面呈弧形结构。
11.优选的，所述加热管通过安装槽一连接在加热层表面，加热管整体呈螺旋形结构，
且加热层表面开设多组气孔，多组气孔呈螺旋形结构分布在加热层表面，同时气孔和加热管之间呈螺旋平行分布。
12.优选的，所述加热柱呈圆柱形结构，加热柱内部开设加热槽，加热槽截面呈圆形结构，且转轴呈空心圆柱体结构，转轴表面连接固定块，固定块截面呈方形结构，同时加热片接触加热柱的一端呈弧形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该受热均匀的热熔胶胶桶，通过加热层、加热管、加热柱、加热块、转轴和电机的相互配合，使得内箱体具备多个加热点，进而使得内箱体内的热熔胶能够受热均匀，而且加热装置内置在胶桶内，有效减少整套设备所占据的空间，从而确保该设备能够快速安装使用，同时，通过电机和转轴的配合，使得加热片能够在加热柱内转动，在减少加热片数量的同时，也能够避免加热柱整体的受热不均问题，从而降低一定的能耗，而且保温腔、隔热层和气孔的相互配合，使得内箱体的受热更为均匀，加热管所产生的热量难以快速向外界散失，继而使得加热管能够间断式加热，从而降低相应的能耗。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型结构图1的a-a处剖面示意图；
16.图3为本实用新型结构图2的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型结构加热层正视示意图。
18.图中：1、密封盖；2、密封块；3、保温腔；4、加热管；5、气孔；6、内箱体；7、隔热层；8、加热层；9、外箱体；10、加热柱；11、加热块；12、转轴；13、斜齿轮一；14、电机；15、固定块；16、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的热熔胶胶桶，包括密封盖1、加热层8和外箱体9，外箱体9整体呈圆柱形结构，外箱体9的上表面开设进料口，进料口呈圆形结构，且进料口边缘处开设固定槽，固定槽呈圆形结构，同时固定槽的截面呈方形结构，固定槽的两侧对称连接紧固层，紧固层采用丙烯酸酯橡胶；密封盖1通过密封块2和固定槽连接在进料口表面，密封块2呈圆形结构，且密封块2的截面呈方形结构，同时密封盖1整体呈圆形结构，密封盖1的截面呈凸形结构，密封盖1内设置一层呈圆形结构的隔热层7；外箱体9和内箱体6之间开设一层保温腔3，保温腔3呈圆环形结构，且保温腔3靠近外箱体9的一侧连接一层隔热层7，隔热层7呈圆环形结构，同时外箱体9的截面呈c形结构；加热层8连接在内箱体6的外表面，加热层8呈圆环形结构，且加热层8表面开设安装槽一，安装槽一呈螺旋形结构分布在加热层8的表面，同时安装槽一的截面呈弧形结构；加热管4通过安装槽一连接在加热层8表面，加热管4整体呈螺旋形结构，且加热层8表面开设多组气孔5，多组
气孔5呈螺旋形结构分布在加热层8表面，同时气孔5和加热管4之间呈螺旋平行分布；同时外箱体9的内表面连接隔热层7，内箱体6底部连接出料口16，外箱体9的底部开设凹槽一，电机14通过安装架连接在凹槽一内，且电机14输出轴连接的斜齿轮一13啮合斜齿轮二，斜齿轮二连接在转轴12的一端，同时转轴12通过轴承活动连接在加热柱10内，加热柱10呈圆柱形结构，加热柱10内部开设加热槽，加热槽截面呈圆形结构，且转轴12呈空心圆柱体结构，转轴12表面连接固定块15，固定块15截面呈方形结构，同时加热片接触加热柱10的一端呈弧形结构；固定块15表面连接加热块11。
21.如图1所示，通过加热层8、加热管4、加热柱10、加热块11、转轴12和电机14的相互配合，使得内箱体6具备多个加热点，进而使得内箱体6内的热熔胶能够受热均匀，而且加热装置内置在胶桶内，有效减少整套设备所占据的空间，从而确保该设备能够快速安装使用。
22.如图2和图4所示，通过电机14和转轴12的配合，使得加热片能够在加热柱10内转动，在减少加热片数量的同时，也能够避免加热柱10整体的受热不均问题，从而降低一定的能耗，而且保温腔3、隔热层7和气孔5的相互配合，使得内箱体6的受热更为均匀，加热管4所产生的热量难以快速向外界散失，继而使得加热管4能够间断式加热，从而降低相应的能耗。
23.工作原理：在使用该受热均匀的热熔胶胶桶时，打开密封盖1，将热熔胶放入内箱体6内，之后盖上密封盖1，密封块2连接在固定槽内，而固定槽内的紧固层挤压密封块2，从而确保密封盖1的密封效果，之后启动加热管4、加热块11和电机14，加热管4启动后，保温腔3内的温度不断上升，继而实现加热层8对内箱体6的加热，而且保温腔3内的热量还能够通过气孔5直接对内箱体6加热，进而和加热管4一起构成受热均匀的内箱体6，而转动的加热块11能够确保加热柱10的受热均匀，避免了局部温度过高的问题，在需要使用热熔胶时，通过出料口16放出；这就是该受热均匀的热熔胶胶桶工作的整个过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。