一种防止卸灰过程中二次扬尘的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及工厂除尘设备技术领域，具体为一种防止卸灰过程中二次扬尘的除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素；
3.而料仓顶部运料皮带机头部收尘器多为普通除尘器，使用收尘罩集尘，除尘器过滤含尘空气，然后由除尘器底部卸灰装置将粉尘运输卸灰至皮带的方式工作，现有技术在卸灰过程中容易造成卸灰点二次扬尘的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止卸灰过程中二次扬尘的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防止卸灰过程中二次扬尘的除尘器，包括有除尘箱和敲击组件，所述除尘箱的前侧上端设置有进尘口，所述除尘箱的后侧下端设置有出尘口，所述进尘口区域的除尘箱内部安装有支撑架，所述支撑架的中心处安装有风扇电机，所述风扇电机的输出轴上安装有吸尘风扇，所述除尘箱的内部两侧和后侧均安装有敲击板；所述敲击组件包括有旋转轴，所述除尘箱的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与旋转轴相连接，且所述旋转轴贯穿至除尘箱内部，所述旋转轴的一侧安装有两个旋转杆，两个所述旋转杆的末端均安装有敲击球，所述敲击球可与三个敲击板正好相接触；所述除尘箱的底部安装有两个绞龙管，两个所述绞龙管上端设置开口且内部均安装有运输绞龙，两个所述运输绞龙的前侧连接有运输电机，所述运输绞龙的后侧至出尘口处；所述除尘箱的外侧安装有控制器，所述风扇电机、驱动电机、运输电机均与控制器电连接。
7.进一步的，所述进尘口处设置有叶片窗。
8.进一步的，所述除尘箱的两侧均设置有固定座，所述固定座上均设置有固定孔。
9.进一步的，所述除尘箱的底部设置有防滑垫。
10.进一步的，所述除尘箱与三个敲击板之间均设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括有容纳块和连接轴，所述容纳块的一端安装在除尘箱内壁上，另一端设置有开口，所述容纳块的内部安装有缓冲弹簧，所述连接轴的一端连接在敲击板上，另一端安装有限制环插入容纳块内部。
11.进一步的，两个所述绞龙管的上端开口两侧均有朝内侧倾斜的斜坡结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置可防止卸灰过程中发生二次扬尘，首先在除尘箱的出尘口区域套上装尘
袋，然后通过控制器启动各电机运作，通过风扇电机运作使吸尘风扇运作，从而将灰尘吸入至除尘箱内容。此时的灰尘一部分会掉落至两个绞龙管内部，另一部分吸附在三个敲击板上，此时通过驱动电机使旋转轴转动，从而使旋转杆末端的敲击球循环撞击三个敲击板，从而将吸附的灰尘抖落至绞龙管内，而通过运输电机的运作，从而使灰尘缓慢的推至装尘袋内，不会造成二次扬尘，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为图2的a区放大图；
17.图4为本实用新型的绞龙管平面图；
18.图中：1、除尘箱；2、驱动电机；3、运输电机；4、风扇电机；5、控制器；6、敲击组件；7、绞龙管；8、运输绞龙；9、缓冲组件；11、进尘口；12、叶片窗；13、支撑架；14、吸尘风扇；15、出尘口；16、固定座；17、敲击板；61、旋转轴；62、旋转杆；63、敲击球；91、容纳块；92、缓冲弹簧；93、限制环；94、连接轴。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止卸灰过程中二次扬尘的除尘器，包括有除尘箱1和敲击组件6，所述除尘箱1的前侧上端设置有进尘口11，所述除尘箱1的后侧下端设置有出尘口15，所述进尘口11区域的除尘箱1内部安装有支撑架13，所述支撑架13的中心处安装有风扇电机4，所述风扇电机4的输出轴上安装有吸尘风扇14，所述除尘箱1的内部两侧和后侧均安装有敲击板17；所述敲击组件6包括有旋转轴61，所述除尘箱1的上端安装有驱动电机2，所述驱动电机2与旋转轴61相连接，且所述旋转轴61贯穿至除尘箱1内部，所述旋转轴61的一侧安装有两个旋转杆62，两个所述旋转杆62的末端均安装有敲击球63，所述敲击球63可与三个敲击板17正好相接触；所述除尘箱1的底部安装有两个绞龙管7，两个所述绞龙管7上端设置开口且内部均安装有运输绞龙8，两个所述运输绞龙8的前侧连接有运输电机3，所述运输绞龙8的后侧至出尘口15处；所述除尘箱1的外侧安装有控制器
5，所述风扇电机4、驱动电机2、运输电机3均与控制器5电连接，本装置可防止卸灰过程中发生二次扬尘，首先在除尘箱1的出尘口15区域套上装尘袋，然后通过控制器5启动各电机运作，通过风扇电机4运作使吸尘风扇14运作，从而将灰尘吸入至除尘箱1内容。此时的灰尘一部分会掉落至两个绞龙管7内部，另一部分吸附在三个敲击板17上，此时通过驱动电机2使旋转轴61转动，从而使旋转杆62末端的敲击球63循环撞击三个敲击板17，从而将吸附的灰尘抖落至绞龙管7内，而通过运输电机3的运作，从而使灰尘缓慢的推至装尘袋内，不会造成二次扬尘，实用性强。
23.请着重参考附图1所示，所述进尘口11处设置有叶片窗12，通过叶片窗12可防止较大异物进入除尘箱1内部，导致运作异常；所述除尘箱1的两侧均设置有固定座16，所述固定座16上均设置有固定孔，通过在固定座16上的固定孔内安装固定销，可实现除尘箱1的稳固；所述除尘箱1的底部设置有防滑垫，通过防滑垫可进一步增加稳固性，且能防止晃动。
24.请着重参考附图3所示，所述除尘箱1与三个敲击板17之间均设置有两组缓冲组件9，所述缓冲组件9包括有容纳块91和连接轴94，所述容纳块91的一端安装在除尘箱1内壁上，另一端设置有开口，所述容纳块91的内部安装有缓冲弹簧92，所述连接轴94的一端连接在敲击板17上，另一端安装有限制环93插入容纳块91内部，当敲击球63撞击敲击板17时，缓冲弹簧92会收缩，实现敲击板17的回缩，不仅不会影响敲击板17的振荡，且防止敲击板17过度敲击而损坏。
25.请着重参考附图4所示，两个所述绞龙管7的上端开口两侧均有朝内侧倾斜的斜坡结构，通过斜坡结构可防止过度灰尘掉落在绞龙管7上。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.首先在除尘箱1的出尘口15区域套上装尘袋，然后通过控制器5启动各电机运作，通过风扇电机4运作使吸尘风扇14运作，从而将灰尘吸入至除尘箱1内容。此时的灰尘一部分会掉落至两个绞龙管7内部，另一部分吸附在三个敲击板17上，此时通过驱动电机2使旋转轴61转动，从而使旋转杆62末端的敲击球63循环撞击三个敲击板17，从而将吸附的灰尘抖落至绞龙管7内，且当敲击球63撞击敲击板17时，缓冲弹簧92会收缩，实现敲击板17的回缩，不仅不会影响敲击板17的振荡，且防止敲击板17过度敲击而损坏，而通过运输电机3的运作，从而使灰尘缓慢的推至装尘袋内，不会造成二次扬尘，实用性强。
28.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。