一种便于更换车刀的经济型车铣一体机刀头的制作方法

1.本实用新型涉及车铣一体机技术领域，具体为一种便于更换车刀的经济型车铣一体机刀头。


背景技术：

2.车铣一体机是既有车床的功能又可以当做铣床加工的一种机床，在机械零件制造业中是一种不可缺少的组合机床，在制造零件时即省时省力且效率较于普通铣床也更加的高，车铣一体机是可以把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，且售价不高，因此也叫经济型车铣一体机。
3.现有的车铣一体机存在的缺陷是：
4.专利文件cn204353759u公开了一种多工位卧式车铣一体机，保护的权项“包括带有主轴箱的数控卧式车床，在其导轨上配合设置z向滑座，与现有技术不同的是z向滑座的上方设置x向滑座，x向滑座上方分别设置y向滑座、卧铣刀座和车刀架，y向滑座上设置y轴驱动伺服电机和钻铣一体动力刀架驱动电机，钻铣一体动力刀架驱动电机连接钻铣一体动力刀架；卧铣刀座连接卧铣刀盘。与现有技术相比，本实用新型加工具有复杂径向特征的回转体零部件时，加工工时减少60％，等分多面体外形精度比差分铣削提高一倍的加工效率”。但是该装置不能对不同尺寸的车刀进行快速的安装，在更换车刀时很不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换车刀的经济型车铣一体机刀头，以解决上述背景技术中提出的不能快速安装不同尺寸的车刀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换车刀的经济型车铣一体机刀头，包括刀盘、定位器和限位器，所述刀盘的正面设有多组安装槽，所述刀盘的内壁贯穿安装有定位管，所述刀盘的内壁安装有多组定位器，且定位管位于定位器的一侧；
7.所述定位器的内壁安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有连接板，所述连接板的外壁安装有多组限位块，所述安装槽的内壁安装有承重板，所述安装槽的内壁安装有除尘器，且除尘器位于承重板的一侧，所述除尘器的内壁安装有多组风扇；
8.所述定位管的内壁贯穿安装有多组限位器，所述刀盘的背面安装有定位环，所述定位环的外壁环绕安装有多组定位块。
9.优选的，所述限位器的内壁安装有弹簧，弹簧的底部安装有支撑块，支撑块的底部安装有限位板，支撑块的外壁设有贯穿孔。
10.优选的，所述刀盘的正面设有多组孔洞，且孔洞位于安装槽的一侧。
11.优选的，所述安装槽内壁设有多组定位孔，且定位孔位于承重板的一侧。
12.优选的，所述定位管的内壁设有定位槽。
13.优选的，所述所述定位环的正面安装有多组定位板，且定位板的一端延伸至贯穿
孔内壁。
14.优选的，所述定位块的内壁贯穿安装有多组限位螺栓。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有定位器和安装槽快速的安装不同尺寸的车刀，安装车刀时，将车刀放入到安装槽的内部后，使用螺栓通过定位孔对车刀进行限位，对车刀限位后，液压杆的顶端延伸推动支撑板移动，支撑板移动带动连接板移动，连接板移动带动限位块移动出定位器的内部，限位块移动出定位器的内部后对车刀进行固定，达到快速固定不同尺寸车刀目的，在刀盘工作时，使风扇工作产生风力，风力对掉落进入到安装槽内部的碎屑进行清理，达到清理刀盘表面碎屑的目的；
17.2.本实用新型通过安装有限位器和定位环对刀盘进行快速的安装，安装刀盘时，使主轴插入到定位管的内部后，通过定位槽对刀盘的安装位置进行确定，刀盘的位置确定后，弹簧推动支撑块移动，支撑块移动推动限位板移动，限位板移动出限位器的内部后，对刀盘进行限位，限位板对刀盘限位后，推动定位环移动使定位板进入到贯穿孔的内部对支撑块进行限位，达到快速安装刀盘的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的定位器结构示意图；
20.图3为本实用新型限位器部分结构示意图；
21.图4为本实用新型定位环和定位块部分结构示意图；
22.图5为本实用新型除尘器部分结构示意图。
23.图中：1、刀盘；101、孔洞；2、安装槽；201、定位孔；3、定位管；301、定位槽；4、定位器；401、液压杆；402、支撑板；403、连接板；404、限位块；405、承重板；406、除尘器；407、风扇；5、限位器；501、支撑块；502、限位板；503、弹簧；504、贯穿孔；6、定位环；601、定位板；7、定位块；701、限位螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1，一种便于更换车刀的经济型车铣一体机刀头，包括刀盘1、定位器4和限位器5，刀盘1的正面设有多组安装槽2，刀盘1为安装槽2提供安装空间，刀盘1的内壁贯穿安装有定位管3，刀盘1为定位管3提供安装空间，定位管3方便对刀盘1快速定位，刀盘1的内壁安装有多组定位器4，且定位管3位于定位器4的一侧，刀盘1为定位器4提供安装空间，定位管3的内壁贯穿安装有多组限位器5，定位管3为限位器5提供安装空间，刀盘1的背面安装有定位环6，刀盘1为定位环6提供安装空间，定位环6的外壁环绕安装有多组定位块7，定位环6为定位块7提供安装空间，刀盘1的正面设有多组孔洞101，且孔洞101位于安装槽2的一侧，刀盘1为孔洞101提供安装空间，安装槽2内壁设有多组定位孔201，且定位孔201位于承重板405的一侧，安装槽2为定位孔201通过安装空间，螺栓通过定位孔201对车刀进行固定，可以对车刀进行快速的更换，定位管3的内壁设有定位槽301，通过定位槽301对都方便将刀盘1快速的安装，定位环6的正面安装有多组定位板601，且定位板601的一端延伸至贯穿孔504内壁，定位块7的内壁贯穿安装有多组限位螺栓701，定位环6为定位板601提供安装空间，限位螺栓701对定位块7具有限位作用。
28.实施例2：请参阅图1、图2和图5定位器4的内壁安装有液压杆401，液压杆401的顶端安装有支撑板402，支撑板402的顶部安装有连接板403，连接板403的外壁安装有多组限位块404，安装槽2的内壁安装有承重板405，安装槽2的内壁安装有除尘器406，且除尘器406位于承重板405的一侧，除尘器406的内壁安装有多组风扇407，安装车刀时，将车刀放入到安装槽2的内部后，使用螺栓通过定位孔201对车刀进行限位，对车刀限位后，液压杆401的顶端延伸推动支撑板402移动，支撑板402移动带动连接板403移动，连接板403移动带动限位块404移动出定位器4的内部，限位块404移动出定位器4的内部后对车刀进行固定，达到快速固定不同尺寸车刀目的，在刀盘1工作时，使风扇407工作产生风力，风力对掉落进入到安装槽2内部的碎屑进行清理，达到清理刀盘1表面碎屑的目的。
29.实施例3：请参阅图2、图3和图4限位器5的内壁安装有弹簧503，弹簧503的底部安装有支撑块501，支撑块501的底部安装有限位板502，支撑块501的外壁设有贯穿孔504，安装刀盘1时，使主轴插入到定位管3的内部后，通过定位槽301对刀盘1的安装位置进行确定，刀盘1的位置确定后，弹簧503推动支撑块501移动，支撑块501移动推动限位板502移动，限位板502移动出限位器5的内部后，对刀盘1进行限位，限位板502对刀盘1限位后，推动定位环6移动使定位板601进入到贯穿孔504的内部对支撑块501进行限位，达到快速安装刀盘1的目的。
30.工作原理，首先安装车刀时，将车刀放入到安装槽2的内部后，使用螺栓通过定位孔201对车刀进行限位，对车刀限位后，液压杆401的顶端延伸推动支撑板402移动，支撑板402移动带动连接板403移动，连接板403移动带动限位块404移动出定位器4的内部，限位块404移动出定位器4的内部后对车刀进行固定，达到快速固定不同尺寸车刀目的，在刀盘1工作时，使风扇407工作产生风力，风力对掉落进入到安装槽2内部的碎屑进行清理，达到清理刀盘1表面碎屑的目的，安装刀盘1时，使主轴插入到定位管3的内部后，通过定位槽301对刀盘1的安装位置进行确定，刀盘1的位置确定后，弹簧503推动支撑块501移动，支撑块501移动推动限位板502移动，限位板502移动出限位器5的内部后，对刀盘1进行限位，限位板502
对刀盘1限位后，推动定位环6移动使定位板601进入到贯穿孔504的内部对支撑块501进行限位，达到快速安装刀盘1的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。