一种酸浴连续制取元明粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及元明粉制备领域，具体是一种酸浴连续制取元明粉装置。


背景技术：

2.元明粉是一种可入药的矿物质，有去胃中之实热，荡肠中之宿垢，润燥破结，消肿明目的功能，元明粉常用于硫化钠、群青、硅酸钠等化工产品的制造，造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆；玻璃工业中用来代替纯碱；染料工业中作填充剂；印染工业中用作助染剂；医药工业中用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。
3.元明粉在进行制备过程中，常常需要使用酸浴进行连接制备处理，但是现在的元明粉制备装置在蒸发结晶后，元明粉的取出十分的不便，进而影响装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酸浴连续制取元明粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种酸浴连续制取元明粉装置，包括支撑框，所述支撑框的底部设置有加热池，加热池内部安装有加热器；所述支撑框的顶部转动安装有旋转管，旋转管的底部安装有连接筒，所述旋转管上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装转动组件，另一侧通过传动组件与旋转杆进行连接，所述旋转杆的底部设置有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有与连接筒的内壁连接的刮板,所述旋转杆内部开设有进液管，进液管的顶部开设有加液口，进液管的底部两端开设有连接管，连接管上安装有雾化喷头；所述旋转管上开设有排气口，所述排气口的外端安装有连接腔，连接腔固定安装在支撑框的顶部，所述连接腔的两端安装有冷凝机构。
7.优选的，所述支撑框的底部四角安装有支撑底座。
8.优选的，所述加热池的底部开设有第一出液管，第一出液管上安装有第一控制阀。
9.优选的，所述转动组件包括与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮上安装有驱动电机。
10.优选的，所述传动组件包括与从动齿轮啮合的连接齿轮，所述连接齿轮通过转轴与安装架转动连接，所述安装架固定设置在支撑框上，所述转轴通过皮带与旋转杆进行连接。
11.优选的，所述连接筒的底部安装有排料管，所述排料管上安装有第一电磁阀。
12.优选的，所述冷凝机构包括与连接腔导通连接的通风管，所述通风管上安装有第二电磁阀；所述通风管的另一端安装有冷凝瓶，冷凝瓶的顶部安装有出气管，出气管上安装有第三电磁阀；所述冷凝瓶的底部安装有第二出液管，第二出液管上安装有第二控制阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动组件驱动从动齿轮带动旋转管进行反向转动，从动齿轮驱动传动组件实现驱动旋转杆与旋转管进行同步
反向转动，这样不仅可以实现驱动搅拌杆进行旋转搅拌混合，而且可以实现驱动连接管和雾化喷头实现对连接筒内部进行雾化喷酸处理，可以实现元明粉的酸浴制备处理，这样可以有效地提高了元明粉的制备效率，方便装置的使用；本实用新型通过加热池内部的加热器实现对连接筒进行加热处理，进而可以实现元明粉的蒸发洁净处理，配合搅拌杆外侧设置的刮板，可以实现对结晶后的元明粉进行刮取，可以方便元明粉的排出处理，方便装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种酸浴连续制取元明粉装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种酸浴连续制取元明粉装置主视图的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种酸浴连续制取元明粉装置中旋转杆的三维结构示意图。
17.1、支撑框；2、支撑底座；3、加热池；4、加热器；5、第一出液管；6、第一控制阀；7、旋转管；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、连接齿轮；12、转轴；13、安装架；14、皮带；15、旋转杆；16、连接筒；17、搅拌杆；18、刮板；19、排料管；20、第一电磁阀；21、进液管；22、加液口；23、连接管；24、雾化喷头；25、排气口；26、连接腔；27、通风管；28、第二电磁阀；29、冷凝瓶；30、出气管；31、第三电磁阀；32、第二出液管；33、第二控制阀。
具体实施方式
18.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种酸浴连续制取元明粉装置，包括支撑框1，所述支撑框1的底部设置有加热池3，加热池3内部安装有加热器4；所述支撑框1的顶部转动安装有旋转管7，旋转管7的底部安装有连接筒16，所述旋转管7上固定安装有从动齿轮8，所述从动齿轮8的一侧安装转动组件，另一侧通过传动组件与旋转杆15进行连接，所述旋转杆15的底部设置有搅拌杆17，搅拌杆17的外侧安装有与连接筒16的内壁连接的刮板18,所述旋转杆15内部开设有进液管21，进液管21的顶部开设有加液口22，进液管21的底部两端开设有连接管23，连接管23上安装有雾化喷头24；所述旋转管7上开设有排气口25，所述排气口25的外端安装有连接腔26，连接腔26固定安装在支撑框1的顶部，所述连接腔26的两端安装有冷凝机构。
20.本实用新型通过转动组件驱动从动齿轮8带动旋转管7进行反向转动，从动齿轮8驱动传动组件实现驱动旋转杆15与旋转管7进行同步反向转动，这样不仅可以实现驱动搅拌杆17进行旋转搅拌混合，而且可以实现驱动连接管23和雾化喷头24实现对连接筒16内部进行雾化喷酸处理，可以实现元明粉的酸浴制备处理，通过加热池3内部的加热器4实现对连接筒16进行加热处理，进而可以实现元明粉的蒸发洁净处理，配合搅拌杆17外侧设置的刮板18，可以实现对结晶后的元明粉进行刮取，可以方便元明粉的排出处理，方便装置的使用。
21.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑框1的底部四角安装有支撑底座2，可以有效地支撑整个设备，这样可以保证设备的平稳。
22.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述加热池3的底部开设有第一出液管5，第一出液管5上安装有第一控制阀6，可以方便控制加热的溶液进行更换处理。
23.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述转动组件包括与从动齿轮8啮合的主动齿轮9，所述主动齿轮9上安装有驱动电机10，通过驱动电机10驱动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9可以实现驱动从动齿轮8的同步反向转动，进而可以实现驱动旋转管7的同步反向转动。
24.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括与从动齿轮8啮合的连接齿轮11，所述连接齿轮11通过转轴12与安装架13转动连接，所述安装架13固定设置在支撑框1上，所述转轴12通过皮带14与旋转杆15进行连接，从动齿轮8在进行转动的过程中，从动齿轮8带动连接齿轮11进行同步反向转动，连接齿轮11带动转轴12进行同步反向转动，转轴12通过皮带14实现旋转杆15与旋转管7的同步反向转动处理，这样可以提高元明粉的制备处理。
25.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述连接筒16的底部安装有排料管19，所述排料管19上安装有第一电磁阀20，可以方便控制制备的元明粉进行排料处理。
26.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝机构包括与连接腔26导通连接的通风管27，所述通风管27上安装有第二电磁阀28；所述通风管27的另一端安装有冷凝瓶29，冷凝瓶29的顶部安装有出气管30，出气管30上安装有第三电磁阀31；所述冷凝瓶29的底部安装有第二出液管32，第二出液管32上安装有第二控制阀33，可以方便对排出的气体进行冷凝处理，这样可以方便控制废气的排出，进而在出气管30的外侧安装净化装置实现对废气的净化处理，而且底部的第二出液管32和第二控制阀33可以方便对冷凝的液体进行排出处理。