一种烘干用装置的制作方法

1.本技术涉及鞋具加工的技术领域，尤其是涉及一种烘干用装置。


背景技术：

2.鞋具的生产一般是分开生产各个部件，然后将用胶水将各部件粘接在一起，粘接完成后用烘干装置将胶水快速烘干，完成鞋具的组装。
3.相关技术中的烘干装置，参照图1，包括传送台1，传送台1上设置有传送带2以及驱动传送带2运动的驱动电机3，传送台1上固定安装有中空的烘箱4，烘箱4两端均设置有开口，且烘箱4内还设置有对鞋具进行烘烤的出风机构（未在图中示出）。鞋具被放上传送带2后，在传送带2的传送下通过烘箱4一端的开口进入烘箱4内进行烘烤，再通过烘箱4的另一端开口传送出烘箱4进行收料。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当烘箱4开口的高度与鞋具的高度相当时，鞋具能够顺利的进入烘箱4内，且烘箱4内的热气不会泄露过多，但上述相关技术中烘箱4开口的高度一定，不能适应不同高度尺寸的鞋具，不易达到较好的烘干效果。


技术实现要素：

5.为了提高烘干的效果，本技术提供一种烘干用装置。
6.本技术提供一种烘干用装置，采用如下的技术方案：
7.一种烘干用装置，包括传送台、设置于传送台上的传送带以及安装于传送台上的烘箱，所述烘箱的两端设置有挡板，所述挡板上设置有供鞋具进出烘箱的通口，所述挡板上上下滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上挂接有延伸至通口内的遮挡帘，所述滑动杆上连接有调整带，所述挡板上转动连接有对调整带进行收卷与放卷的卷筒，所述卷筒的轴线方向垂直于遮挡帘的滑动方向，且所述挡板上设置有用于驱动卷筒转动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动卷筒转动能够带动卷筒对调整带进行收卷或放卷，使得滑动杆在挡板上上下滑动，从而能够调整遮挡帘对通口的遮挡程度，从而能够根据鞋具的尺寸调整遮挡帘与传送带之间供鞋具通过的空间的大小，提高烘干的效果。
9.可选的，所述挡板上部设置有与通口贯通的安装腔，所述卷筒的一端转动连接于安装腔内侧壁上，所述滑动杆上下滑动连接于安装腔内；所述驱动机构包括设置于卷筒远离安装腔内侧壁的一端的第一锥齿轮；所述驱动机构还包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接于安装腔的顶壁上，且所述挡板外壁上设置有用于转动第二锥齿轮的转动件。
10.通过采用上述技术方案，转动件转动能够带动第二锥齿轮转动，使得与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，从而能够带动卷筒转动对调整带进行收卷或放卷。第二锥齿轮停止转动时第一锥齿轮也停止转动，从而使得遮挡帘定位。
11.可选的，所述安装腔顶壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的上端向上穿设过挡
板，所述转动件包括设置于转动杆上端的旋转块；所述转动杆的下端位于安装腔内，且所述第二锥齿轮设置于转动杆的下端。
12.通过采用上述技术方案，旋转块位于挡板外部，使得操作人员方便对旋转块的旋转。转动旋转块带动转动杆转动，使得第二锥齿轮转动，从而带动与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，进而带动卷筒进行收卷与放卷。
13.可选的，所述滑动杆两端分别向靠近安装腔相对的两内侧壁延伸。
14.通过采用上述技术方案，滑动杆的两端靠近安装腔的两内壁，使得遮挡帘的遮挡面积更大。
15.可选的，所述滑动杆侧壁上设置有引导块，所述安装腔内壁上设置有供引导块上下滑动的引导槽。
16.通过采用上述技术方案，滑动杆在安装腔内上下滑动能够带动引导块在引导槽内上下滑动，从而提高滑动杆滑动时的稳定性，使得滑动杆不易发生水平方向上的位移。
17.可选的，所述挡板在引导槽下端内壁上设置有限制引导块脱出挡板的限位块。
18.通过采用上述技术方案，限位块使得引导块不能够脱出引导槽，从而使得滑动杆不能够滑出挡板。
19.可选的，所述第一锥齿轮、卷筒与调整带均设置有两个，两个所述第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮的两侧，且两个所述卷筒对调整带收卷的方向相反。
20.通过采用上述技术方案，两个卷筒对调整带同时收卷，使得滑动杆上下滑动的更加顺畅，不易卡顿。
21.可选的，所述卷筒沿周向设置有收卷槽，所述收卷槽用于供调整带收卷。
22.通过采用上述技术方案，收卷槽在卷筒收卷时能够对调整带进行导向，使得调整带不易在卷筒外壁上移动，从而能够提高调整带的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.用卷筒对调整带进行收卷与放卷，带动滑动杆上下滑动，从而能够根据鞋具的大小调整遮挡帘对通口的遮挡效果，使得遮挡帘与传送带之间的距离能够供鞋具通过的同时，能够提高烘箱的烘干效果；
25.2.转动旋转块能够带动转动杆与第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮与卷筒转动，使得卷筒能够对调整带进行收卷与放卷。
附图说明
26.图1是相关技术的结构示意图；
27.图2是本实施例的结构示意图；
28.图3是本实施例挡板的剖视图；
29.图4是图3中a处的放大结构示意图；
30.图5是本实施例体现限位块的剖视图。
31.附图标记说明：1、传送台；2、传送带；3、驱动电机；4、烘箱；5、挡板；6、通口；7、滑动杆；8、遮挡帘；9、调整带；10、卷筒；11、驱动机构；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；12、安装腔；13、转动件；131、旋转块；14、转动杆；15、引导块；16、引导槽；17、限位块；18、收卷槽。
具体实施方式
32.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种烘干用装置。参照图2，烘干用装置包括传送台1，传送台1上循环转动有传送带2，且传送台1上固定安装有烘箱4，传送带2能够将鞋具传送至烘箱4内再传出烘箱4，以上均为现有技术，在此不多赘述。
34.参照图2和图3，烘箱4用于进出料的两端均固定有挡板5，挡板5的下端开设有供鞋具进出烘箱4内部的通口6，通口6贯通挡板5的下表面与挡板5进出料的两侧，且通口6未贯通挡板5的上端。挡板5的上端开设有与通口6贯通的安装腔12，安装腔12未贯通挡板5的上表面与挡板5进出料的两侧。
35.参照图2和图3，安装腔12内上下滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的长度延伸方向垂直于鞋具的进料方向，且滑动杆7的两端向靠近安装腔12相对的两内侧壁延伸。滑动杆7外侧壁上固定挂接有竖直向下延伸的遮挡帘8，遮挡帘8的下端延伸至通口6内，使得滑动杆7上下滑动能够带动遮挡帘8在通口6内上下滑动，从而能够调节遮挡帘8与传送带2之间的距离，从而对鞋具进出烘箱4的空间进行调节。
36.参照图3，滑动杆7靠近安装腔12顶壁的外侧壁上固定连接有两个调整带9，安装腔12相对的两内侧壁上均转动连接有卷筒10。卷筒10的一端通过轴承转动连接于安装腔12内侧壁上，卷筒10的轴线方向垂直于鞋具的进料方向，且两个卷筒10远离同侧安装腔12内侧壁的一端向相互靠近的方向延伸。卷筒10位于滑动杆7上方并用于供调整带9收卷与放卷，调整带9远离滑动杆7的一端固定连接于卷筒10上，且挡板5上设置有驱动卷筒10转动的驱动机构11，使得卷筒10能够对调整带9收卷或放卷至适宜位置。
37.参照图3和图4，驱动机构11包括两个分别同轴固定于两个卷筒10相互靠近的一端的第一锥齿轮111，以及与两个第一锥齿轮111一同啮合的第二锥齿轮112，第二锥齿轮112位于两个第一锥齿轮111中间。安装腔12顶壁通过轴承转动连接有呈圆柱状的转动杆14，转动杆14位于两个卷筒10之间，且转动杆14的轴线方向垂直于卷筒10的轴线方向。转动杆14的下端在安装腔12内竖直向靠近滑动杆7的方向延伸，第二锥齿轮112同轴固定于转动杆14的下端，且挡板5上端外壁上设置有用于转动转动杆14的转动件13。
38.当转动件13驱动转动杆14转动时，能够带动第二锥齿轮112转动，从而带动与第二锥齿轮112啮合的两个第一锥齿轮111转动，使得两个卷筒10向相反的方向转动。
39.参照图3，为了使两个卷筒10转动时能够同时对调整带9收料或放料，两个卷筒10对调整带9收卷的方向相反，从而使得两个卷筒10向相反的方向转动时，两个调整带9能够沿相同的方向运动。
40.参照图2和图3，转动杆14的上端竖直向上延伸穿设出挡板5，转动件13包括固定于转动杆14上端的旋转块131，转动旋转块131即能够驱动转动杆14转动。进一步的，旋转块131外壁上设置有粗糙的条纹结构，从而方便旋转块131的转动。
41.参照图3和图5，为了提高调整带9收放卷时的稳定性，卷筒10外壁上沿卷筒10周向开设有收卷槽18，收卷槽18的延伸长度与调整带9的宽度相当。调整带9和滑动杆7固定连接的位置与收卷槽18的位置一一对应，且调整带9远离滑动杆7的一端固定于收卷槽18槽壁上，从而使得调整带9在卷筒10收卷上时更加稳定。
42.参照图3，滑动杆7中点处设置有两个引导块15，两个引导块15分别固定于滑动杆7
相对的两外侧壁上，且安装腔12内壁上沿竖直方向开设有供引导块15上下滑动的引导槽16。当滑动杆7在安装腔12内上下滑动时，引导块15能够在引导槽16内上下滑动，从而能够提高滑动杆7滑动时的稳定性，使得滑动杆7不易在安装腔12内沿水平方向移动。
43.参照图5，挡板5在引导槽16下端内壁上固定有限位块17，当滑动杆7滑动至安装腔12下端时，引导块15与限位块17相抵接，从而能够限制引导块15脱离挡板5，进而限制滑动杆7向下脱离安装腔12。
44.本技术实施例一种烘干用装置的实施原理为：转动旋转块131，带动转动杆14与第二锥齿轮112转动，使得两个与第二锥齿轮112啮合的第一锥齿轮111转动，从而使得两个卷筒10转动。卷筒10转动时对调整带9进行收卷与放卷，从而带动滑动杆7上下移动，进而调节遮挡帘8与传送带2之间的距离，使得传送带2能够带动鞋具一同从遮挡帘8下方进入烘箱4内进行烘干。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。