一种卧式贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卧式贴标机，属于贴标机设备技术领域。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.现有的卧式贴标机在实际生产中，由于物料和传送带上均容易粘附灰尘，从而导致贴标不紧密，进而影响贴标的质量，因此有必要设计一种卧式贴标机，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式贴标机，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置贴标的质量，同时有效的提高了装置的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种卧式贴标机，包括底座，所述底座的顶端对称阵列滑动嵌设有多个支杆，所述支杆的顶端固定设有u型架，所述u型架的两侧分别转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过多个传送带传动连接，所述传送带之间阵列转动设有多个辊筒，所述u型架靠近所述主动辊的一侧固定设有进料架，所述进料架位于所述u型架的后侧，所述进料架内转动设有物料轮，所述进料架的内壁上对称固定设有挡板，所述挡板均位于所述物料轮的上方。
7.进一步的，所述底座内开设有滑槽，所述底座的底端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述滑槽内，所述螺杆上螺纹套设有滑板，所述支杆的底端均延伸至所述滑槽内且与所述滑板的顶端固定连接。
8.进一步的，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述滑板上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
9.进一步的，所述u型架的前侧固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述主动辊上转轴的前端固定连接。
10.进一步的，所述u型架的上部内壁上固定设有固定板，所述固定板的底端固定设有吹风机，所述吹风机的输出端固定连接有吹风罩。
11.进一步的，所述u型架内阵列转动设有多个除尘辊一，所述除尘辊一的底端均与相邻的所述辊筒的顶端抵触，所述除尘辊一均位于所述吹风机靠近所述从动辊的一侧。
12.进一步的，所述进料架的一侧内壁上固定设有支座，所述支座靠近所述物料轮的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上阵列转动设有除尘辊二。
13.进一步的，所述支座的一侧下部固定设有排尘管，所述排尘管的一端延伸至所述弧形槽内，所述排尘管的另一端贯穿所述进料架相邻的一侧延伸至所述进料架外。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了除尘辊一、除尘辊二和吹风机，在使用时，通过除尘辊一与辊筒抵触，从而可以对辊筒进行除尘，同时带动辊筒进行转动，经过与多个除尘辊一接触后，此时通过吹风机和吹风罩对辊筒进行吹风，从而可以将辊筒上的浮尘吹落，当物料轮带动物料进行转动时，此时物料将与除尘辊二接触，从而通过除尘辊二对物料进行除尘处理，同时灰尘将通过弧形槽落入排尘管内，进而通过排尘管排出，从而可以有效的提高贴标的质量，通过设置了滑板和支杆，通过电机一带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑板在滑槽内进行滑动，进而使得滑板通过支杆带动u型架进行上下移动，从而可以调节u型架至合适高度，从而可以根据工人身高进行调节，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置贴标的质量，同时有效的提高了装置的适用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种卧式贴标机的主视图；
18.图2是本实用新型一种卧式贴标机的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种卧式贴标机的图2中a处的放大图；
20.图4是本实用新型一种卧式贴标机的从动辊、传动带和辊筒的侧视图；
21.图中标号：1、底座；2、支杆；3、u型架；4、主动辊；5、从动辊；6、传送带；7、辊筒；8、进料架；9、物料轮；10、挡板；11、滑槽；12、电机一；13、螺杆；14、滑板；15、电机二；16、固定板；17、吹风机；18、吹风罩；19、除尘辊一；20、支座；21、弧形槽；22、除尘辊二；23、排尘管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种卧式贴标机，包括底座1，底座1的顶端对称阵列滑动嵌设有多个支杆2，支杆2的顶端固定设有u型架3，u型架3的两侧分别转动设有主动辊4和从动辊5，主动辊4和从动辊5之间通过多个传送带6传动连接，传送带6之间阵列转动设有多个辊筒7，u型架3靠近主动辊4的一侧固定设有进料架8，进料架8位于u型架3的后侧，进料架8内转动设有物料轮9，进料架8的内壁上对称固定设有挡板10，挡板10均位于物料轮9的上方，物料轮9上转轴的后端与转动电机的输出端固定连接。
25.具体的，如图1与图2所示，底座1内开设有滑槽11，底座1的底端固定设有电机一12，电机一12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的顶端延伸至滑槽11内，螺杆13上螺纹套设有滑板14，支杆2的底端均延伸至滑槽11内且与滑板14的顶端固定连接，滑板14与滑槽11
滑动连接，滑板14上贯穿固定嵌设有与螺杆13相匹配的螺纹座，通过电机一12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑板14在滑槽11内进行滑动，进而使得滑板14通过支杆2带动u型架3进行上下移动，从而可以调节u型架3至合适高度。
26.具体的，如图2所示，u型架3的上部内壁上固定设有固定板16，固定板16的底端固定设有吹风机17，吹风机17的输出端固定连接有吹风罩18，u型架3内阵列转动设有多个除尘辊一19，除尘辊一19的底端均与相邻的辊筒7的顶端抵触，除尘辊一19均位于吹风机17靠近从动辊5的一侧，通过除尘辊一19与辊筒7抵触，从而可以对辊筒7进行除尘，同时带动辊筒7进行转动，经过与多个除尘辊一19接触后，此时通过吹风机17和吹风罩18对辊筒7进行吹风，从而可以将辊筒7上的浮尘吹落。
27.具体的，如图2与图3所示，进料架8的一侧内壁上固定设有支座20，支座20靠近物料轮9的一侧开设有弧形槽21，弧形槽21的内壁上阵列转动设有除尘辊二22，支座20的一侧下部固定设有排尘管23，排尘管23的一端延伸至弧形槽21内，排尘管23的另一端贯穿进料架8相邻的一侧延伸至进料架8外，当物料轮9带动物料进行转动时，此时物料将与除尘辊二22接触，从而通过除尘辊二22对物料进行除尘处理，同时灰尘将通过弧形槽21落入排尘管23内，进而通过排尘管23排出。
28.实施例2，请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：u型架3的前侧固定设有电机二15，电机二15的输出端与主动辊4上转轴的前端固定连接，通过电机二15可以带动主动辊4进行转动，从而使得主动辊4带动传送带6和辊筒7进行移动，此时通过从动辊5可以对传送带6起到支撑的作用。
29.本实用新型工作原理：在使用时，通过电机一12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑板14在滑槽11内进行滑动，进而使得滑板14通过支杆2带动u型架3进行上下移动，从而可以调节u型架3至合适高度，然后通过电机二15可以带动主动辊4进行转动，从而使得主动辊4带动传送带6和辊筒7进行移动，通过除尘辊一19与辊筒7抵触，从而可以对辊筒7进行除尘，同时带动辊筒7进行转动，经过与多个除尘辊一19接触后，此时通过吹风机17和吹风罩18对辊筒7进行吹风，从而可以将辊筒7上的浮尘吹落，当物料轮9带动物料进行转动时，此时物料将与除尘辊二22接触，从而通过除尘辊二22对物料进行除尘处理，同时灰尘将通过弧形槽21落入排尘管23内，进而通过排尘管23排出，除尘后的物料则落入对应的辊筒7之间，从而通过传送带6和辊筒7将物料传送至贴标装置的下方进行贴标，贴标完成后，物料滑落至合适位置处。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。