一种胶辊支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种胶辊支撑装置。


背景技术：

2.胶辊是金属或其它材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
3.目前公开了公开号为cn206395423u的一种支撑装置，包括支架，该支架上设有第一推送元件，该第一推送元件推送端连接有支撑架，所述支撑架上设有第一支撑平板，所述第一支撑平板上设有第二支撑平板，所述第二支撑平板和第一支撑平板通过转轴转动连接，所述支撑架设有第二推送元件，该第二推送元件推杆朝上设置，所述第一支撑平板设有供第二推送元件推杆通过的过孔，该第二推送元件的推送端正对该过孔设置。本实用新型所述的一种支撑装置中，通过第二推送元件使得第二支撑平板绕转轴旋转一角度，进而实现倾斜设置，便于将该第二支撑平板上的物料输送。虽然上述专利进而实现倾斜设置，便于将该第二支撑平板上的物料输送，但在条件不足区域中的支撑装置，无法有效的对胶辊进行边支撑边运输，同时在运输过程中，比如，胶辊需要边运输的同时边进行加热与贮存，但条件不足的情况下，无法实现对胶辊进行边运输与贮存，从而导致运输中的胶辊损坏率高。
4.为此，需参考现有技术上的问题来设计一种便于边支撑的同时边进行运输，且同时便于加热和贮存与损坏率低的胶辊支撑装置，从而达到优化上述问题的效果。


技术实现要素：

5.为了克服对胶辊支撑装置进行使用时，无法有效的对胶辊进行边支撑边运输，同时在运输过程中，比如，胶辊需要边运输的同时边进行加热与贮存，但条件不足的情况下，无法实现对胶辊进行边运输与贮存，从而导致运输中的胶辊损坏率高的缺点，技术问题：提供一种便于边支撑的同时边进行运输，且同时便于加热和贮存与损坏率低的胶辊支撑装置。
6.技术方案如下：一种胶辊支撑装置，包括有支撑架、硅胶辊、滑块、把手和第一回力弹簧，支撑架内部的上侧放置有硅胶辊，且支撑架前后两侧的上部均开有滑槽，支撑架右侧内上部的前后两侧均滑动式地设有滑块，两个滑块前后两侧的右下部均安装有把手，且两个滑块位于硅胶辊上部的外侧滑动配合，两个把手均位于滑槽的右侧上滑动配合，支撑架内上部的前后两侧均套有第一回力弹簧，第一回力弹簧的两端分别连接在支撑架与滑块上。
7.作为优选，还包括有翻转盖、固定块、加热管、转轴、挤压块、第二回力弹簧、升降板、第三回力弹簧和万向轮，支撑架右侧内部的上侧设有转轴，转轴上铰接连接有翻转盖，翻转盖位于支撑架的上部卡接配合，且翻转盖内顶部的右侧均匀间隔的设有二十五个固定块，同侧的五个固定块与翻转盖之间安装有加热管，五个加热管均位于硅胶辊的外侧接触，支撑架内上部的左侧滑动式地设有挤压块，支撑架内上部左侧的纵向设有三个第二回力弹簧，第二回力弹簧的两端分别连接在支撑架与挤压块上，支撑架内上部的左侧滑动式地设
有升降板，升降板位于翻转盖与挤压块互相靠近一侧的底部滑动配合，支撑架内上部的左侧纵向设有三个第三回力弹簧，第三回力弹簧的两端分别连接在支撑架与升降板上，支撑架底部的左右两侧均转动式地设有两个万向轮。
8.作为优选，翻转盖的内部为半圆弧状。
9.作为优选，支撑架左侧的上部开有开口。
10.作为优选，把手的外侧套有防滑胶套。
11.作为优选，挤压块的上部安装有握把。
12.采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过工作人员先手动把该装置搬放到指定位置，且当该装置搬放到一定位置时，工作人员便可同时对两个把手进行向左转动，这时两个滑块将同时带动两个把手沿着滑槽向左转动等，便可方便的对胶辊支撑装置进行使用时，在一定程度上给人们提供了便利。
13.2、通过两个滑块不对支撑架挡住时，随之工作人员便可对挤压块向左移动，使得第二回力弹簧将被压缩，然后挤压块向左移动一定位置时，挤压块将不对翻转盖挤压等，便可方便的对硅胶辊进行贮存，在一定程度上给人们供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种局部剖视图。
18.图5为本实用新型的第三种局部剖视图。
19.图6为本实用新型的第四种局部剖视图。
20.附图标号：1_支撑架，2_硅胶辊，3_滑槽，4_滑块，5_把手，6_第一回力弹簧，7_翻转盖，8_固定块，9_加热管，10_转轴，11_挤压块，12_第二回力弹簧，13_升降板，14_第三回力弹簧，15_万向轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.实施例1
23.一种胶辊支撑装置，现参照图1至图6，包括有支撑架1、硅胶辊2、滑块4、把手5和第一回力弹簧6，支撑架1内部的上侧放置有硅胶辊2，且支撑架1前后两侧的上部均开有滑槽3，支撑架1右侧内上部的前后两侧均滑动式地设有滑块4，两个滑块4前后两侧的右下部均焊接有把手5，把手5的外侧套有防滑胶套，更好的对把手5进行转动，且两个滑块4位于硅胶辊2上部的外侧滑动配合，两个把手5均位于滑槽3的右侧上滑动配合，支撑架1内上部的前后两侧均套有第一回力弹簧6，第一回力弹簧6的两端分别连接在支撑架1与滑块4上。
24.当人们对胶辊支撑装置进行使用时，工作人员先手动把该装置搬放到指定位置，且当该装置搬放到一定位置时，工作人员便可同时对两个把手5进行向左转动，这时两个滑块4将同时带动两个把手5沿着滑槽3向左转动，随之两个第一回力弹簧6将被压缩，当两个把手5带动两个滑块4沿着滑槽3向左移动到一定程度时，两个滑块4将不对支撑架1的上部
进行挡住，这时工作人员便可把硅胶辊2放置到支撑架1上，当硅胶辊2放置好时，工作人员便可同时松开两个把手5，随之两个滑块4将停止对第一回力弹簧6进行压缩，然后将在第一回力弹簧6的复位作用下，带动两个滑块4与把手5沿着滑槽3进行反向旋转复位，当两个滑块4带动两个把手5反向复位过程中，两个滑块4将与硅胶辊2的前后两侧接触，且在接触过程中，两个滑块4将持续带动把手5沿着滑槽3反向旋转复位，然后滑块4带动把手5复位完毕后，使得两个滑块4将对硅胶辊2进行固定，且当需要对硅胶辊2取出时，工作人员便可重复以上将把手5带动滑块4旋转，使得支撑架1不被滑块4挡住的操作，便可来回的对硅胶辊2取出再放置，当对其取出再放置后，重复以上将把手5带动滑块4反向旋转，使得支撑架1被滑块4挡住的操作，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对胶辊支撑装置进行使用时，在一定程度上给人们提供了便利。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，现参照图1至图5，还包括有翻转盖7、固定块8、加热管9、转轴10、挤压块11、第二回力弹簧12、升降板13、第三回力弹簧14和万向轮15，支撑架1右侧内部的上侧焊接有转轴10，转轴10上铰接连接有翻转盖7，翻转盖7的内部为半圆弧状，更好的对硅胶辊2固定，翻转盖7位于支撑架1的上部卡接配合，且翻转盖7内顶部的右侧均匀间隔的焊接有二十五个固定块8，同侧的五个固定块8与翻转盖7之间安装有加热管9，五个加热管9均位于硅胶辊2的外侧接触，支撑架1内上部的左侧滑动式地设有挤压块11，支撑架1左侧的上部开有开口，更好的与挤压块11滑动配合，挤压块11的上部安装有握把，更好的对挤压块11进行拉动，支撑架1内上部的左侧设有三个第二回力弹簧12，第二回力弹簧12的两端分别连接在支撑架1与挤压块11上，支撑架1内上部的左侧滑动式地设有升降板13，升降板13位于翻转盖7与挤压块11互相靠近一侧的底部滑动配合，支撑架1内上部的左侧设有三个第三回力弹簧14，第三回力弹簧14的两端分别连接在支撑架1与升降板13上，支撑架1底部的左右两侧均通过轴承座连接有两个万向轮15。
27.当两个滑块4不对支撑架1挡住时，随之工作人员便可对挤压块11向左移动，使得第二回力弹簧12将被压缩，然后挤压块11向左移动一定位置时，挤压块11将不对翻转盖7挤压，这时翻转盖7在没有挤压力时，升降板13将同时停止对第三回力弹簧14压缩，随之将在第三回力弹簧14的复位作用下，带动升降板13向上移动，且同时升降板13将带动翻转盖7的左侧一起向上移动，这时翻转盖7的右侧将沿着转轴10进行转动，如此，当升降板13带动翻转盖7向上移动到一定位置时，工作人员便可手动对翻转盖7进行向右翻转，使得支撑架1将被打开，这时工作人员便可把硅胶辊2放置在支撑架1上，当硅胶辊2放置好时，工作人员便可同时打开五个加热管9的开关，使得五个加热管9将同时进行发热，且五个加热管9在机械发热前，工作人员将手动对翻转盖7进行反向翻转复位，当翻转盖7反向翻转复位的同时，翻转盖7将与支撑架1里面的升降板13接触，且在接触过程中，翻转盖7将持续进行反向翻转复位，这时翻转盖7将对升降板13挤压，随之第三回力弹簧14将被压缩，且当翻转盖7对升降板13向下挤压到一定程度时，工作人员便可松开挤压块11，使得挤压块11将停止对第二回力弹簧12进行挤压，这时将在第二回力弹簧12的复位作用下，带动挤压块11沿着支撑架1向右移动复位，当挤压块11向右移动复位完毕后，挤压块11将对翻转盖7进行固定，且同时挤压块11将与升降板13卡接，如此，当翻转盖7被挤压块11固定好时，支撑架1将被关闭，同时硅胶辊2将被固定，然后硅胶辊2被固定的同时，加热管9将对硅胶辊2进行加热，且在加热过程
中，工作人员可推动该装置，这时万向轮15将带动支撑架1上的硅胶辊2进行随意移动，且在移动过程中，加热管9将持续对硅胶辊2进行加热，从而便可对硅胶辊2起到贮存的作用，同时可防止硅胶辊2在温度过低时胶面老化与变硬等，当无需对该装置进行移动时，便可停止推动该装置，使得万向轮15将停止带动支撑架1上的硅胶辊2进行移动，这时工作人员便可重复以上将挤压块11向左移动，使得升降板13带动翻转盖7向上移动，且同时翻转盖7向上移动到一定程度时，支撑架1将被打开，这时工作人员便可把加热管9打开与把硅胶辊2放置在支撑架1上进行贮存，当无需对硅胶辊2贮存时，重复以上将挤压块11向左移动，使得升降板13带动翻转盖7向上移动，且同时翻转盖7向上移动到一定程度时，工作人员便可关闭加热管9的开关，使得加热管9将停止对硅胶辊2进行加热，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对硅胶辊2进行贮存，在一定程度上给人们供了便利。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。