一种服装加工用凤眼机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用凤眼机。


背景技术：

2.服装加工旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
3.在服装加工中会才用到凤眼机，但是凤眼机多数直接固定安装在工作台上，采用固定方式安装比较牢固，但是对凤眼机拆卸的时候较为繁琐，当凤眼机出现损坏需要拆卸维修的时候，会给工作人员增加一定的难度，因此，本领域技术人员提供了一种服装加工用凤眼机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用凤眼机，能够对凤眼机进行拆卸工作，避免采用固定方式安装，给工作人员增加难度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装加工用凤眼机，包括凤眼机、安装箱和两个调节筒，所述安装箱的上表面开设有两个第一插口，所述凤眼机的底面安装有两个安装柱，每个所述安装柱的底端均贯穿第一插口并延伸至安装箱的内部，两个所述安装柱相互靠近的一侧面均开设有两个安装槽，每个所述调节筒的内部均设有两个滑动板，每组所述滑动板相互靠近的一侧面均共同安装有两个弹簧，每个所述调节筒的两侧面均开设有第二插口，每组所述滑动板相互远离的一侧面均安装有安装杆，每个所述安装杆远离滑动板的一端均贯穿第二插口并延伸至安装槽的内部，两个所述调节筒相互靠近的一侧面均开设有第三插口，每组所述滑动板相互靠近的一侧面均共同安装有第一拉绳，两个所述调节筒之间设有第二拉绳，所述第二拉绳的两端均贯穿第三插口并与第一拉绳的外表面固定连接。
7.优选的，所述凤眼机的底面与安装箱的上表面相接触，两个所述调节筒相互远离的一侧面均与安装箱的内壁固定连接，所述安装箱的正面开设有调节口。
8.优选的，每个所述调节筒的内壁均安装有两组滑轨，每个所述滑动板相互远离的一侧面均安装有滑块，每个所述滑块均滑动连接在滑轨的内部。
9.优选的，所述安装箱的下方设有调节箱，所述调节箱的内底壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有u型架，所述调节箱的上表面开设有两个第四插口，所述u型架的两端均贯穿第四插口并与安装箱的底面固定连接。
10.优选的，所述调节箱的上表面固定镶嵌有两个滑环，所述安装箱的底面安装有两个稳定杆，每个所述稳定杆的底端均贯穿滑环并延伸至调节箱的内部。
11.优选的，每个所述稳定杆的底端均安装有限位板，每个所述限位板的底面均与调节箱的内底壁相接触。
12.优选的，所述安装箱的内底壁开设有两个卡槽，每个所述安装柱的底端均卡接在卡槽的内部。
13.本实用新型中，
14.1、通过开设有第一插口，能够使安装柱插入到安装箱内部，通过设置弹簧，能够通过弹簧的弹力带动滑动板相互远离，通过滑动板的相互远离，起到了对安装杆调节的作用，通过安装杆的调节，能够使安装杆插入到安装槽内部，即可将安装柱固定在安装箱内部，通过安装柱的固定，即可完成对凤眼机的安装工作；
15.2、通过设置第一拉绳，能够带动两个滑动板相互靠近，通过滑动板的相互靠近，能够将安装杆从安装槽内部取出，通过安装杆的取出，能够将安装柱从安装箱内部取出，即可对凤眼机进行拆卸工作，避免了凤眼机无法进行拆卸的问题，通过设置有第二拉绳，便于一下带动两个第一拉绳进行调节，有效的提高了工作进度。
附图说明
16.图1为本实用新型安装箱的正视图；
17.图2为本实用新型安装箱的剖视图；
18.图3为本实用新型调节筒的剖视图；
19.图4为本实用新型滑动板的俯视图；
20.图5为本实用新型调节箱的剖视图。
21.图中：1、调节箱；2、u型架；3、稳定杆；4、安装箱；5、调节口；6、凤眼机；7、第一插口；8、安装杆；9、调节筒；10、第二拉绳；11、安装槽；12、安装柱；13、卡槽；14、第二插口；15、滑动板；16、滑轨；17、第一拉绳；18、弹簧；19、电动推杆；20、第三插口；21、滑块；22、滑环；23、第四插口；24、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图请参阅图1-5，本实用新型：一种服装加工用凤眼机，包括凤眼机6、安装箱4和两个调节筒9，安装箱4的上表面开设有两个第一插口7，凤眼机6的底面安装有两个安装柱12，每个安装柱12的底端均贯穿第一插口7并延伸至安装箱4的内部，两个安装柱12相互靠近的一侧面均开设有两个安装槽11，每个调节筒9的内部均设有两个滑动板15，每组滑动板15相互靠近的一侧面均共同安装有两个弹簧18，每个调节筒9的两侧面均开设有第二插口14，每组滑动板15相互远离的一侧面均安装有安装杆8，每个安装杆8远离滑动板15的一端均贯穿第二插口14并延伸至安装槽11的内部，两个调节筒9相互靠近的一侧面均开设有第三插口20，每组滑动板15相互靠近的一侧面均共同安装有第一拉绳17，两个调节筒9之间设有第二拉绳10，第二拉绳10的两端均贯穿第三插口20并与第一拉绳17的外表面固定连接，通过滑动板15的相互靠近调节，能够带动安装杆8将安装柱12固定在安装箱4内部，通过滑动板15的相互靠近，能够带动安装杆8从安装槽11的内部取出，即可完成对凤眼机6的拆卸工作。
24.凤眼机6的底面与安装箱4的上表面相接触，两个调节筒9相互远离的一侧面均与安装箱4的内壁固定连接，安装箱4的正面开设有调节口5，通过调节口5，便于伸入到安装箱4内部带动第二拉绳10进行调节，提高了工作效率。
25.每个调节筒9的内壁均安装有两组滑轨16，每个滑动板15相互远离的一侧面均安装有滑块21，每个滑块21均滑动连接在滑轨16的内部，通过设置有滑轨16，配合滑块21，增加了滑动板15在调节过程中的稳定性。
26.安装箱4的下方设有调节箱1，调节箱1的内底壁安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端安装有u型架2，调节箱1的上表面开设有两个第四插口23，u型架2的两端均贯穿第四插口23并与安装箱4的底面固定连接，通过设置有电动推杆19，配合u型架2，起到了对安装箱4上下调节的作用，即可完成对凤眼机6的调节工作，便于工作人员更好的使用。
27.调节箱1的上表面固定镶嵌有两个滑环22，安装箱4的底面安装有两个稳定杆3，每个稳定杆3的底端均贯穿滑环22并延伸至调节箱1的内部，通过滑环22和稳定杆3的配合，能够使稳定杆3穿插在调节箱1内部，增加了安装箱4调节过程中的稳定性。
28.每个稳定杆3的底端均安装有限位板24，每个限位板24的底面均与调节箱1的内底壁相接触，通过限位板24，起到了限位的作用，避免了稳定杆3出现晃动或者滑脱的问题。
29.安装箱4的内底壁开设有两个卡槽13，每个安装柱12的底端均卡接在卡槽13的内部，通过设置有卡槽13，增加了安装柱12在安装箱4内部的稳定性，避免了安装柱12在安装箱4内部出现晃动的问题。
30.本实用新型的工作原理是；在对凤眼机6拆卸的时候，工作人员通过调节口5伸入到安装箱4拉动第二拉绳10，第二拉绳10在拉动的时候能够拉动两个第一拉绳17，第一拉绳17在拉绳的时候能够带动滑动板15相互靠近，滑动板15相互靠近的时候能够将安装杆8从安装槽11内部取出，当安装杆8取出后即可将安装柱12从安装箱4内部取出，通过安装柱12的取出，即可完成对凤眼机6的拆卸工作，需要对凤眼机6安装的时候，将安装柱12插入到安装箱4内部，弹簧18的弹力带动滑动板15相互远离，滑动板15远离的时候将安装杆8插入到安装槽11内部，即可完成对凤眼机6的固定，通过对凤眼机6的固定，即可完成安装工作，需要对凤眼机6高低调节的时候，将电动推杆19接通电源，电动推杆19提供的动力能够带动u型架2上升，u型架2上升的时候能够带动安装箱4上升，安装箱4上升的时候，即可完成对凤眼机6的调节工作，便于更好使用凤眼机6，提高了工作效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。