一种容积可变的尾箱的制作方法

1.本实用新型涉及摩托车配件技术领域，具体涉及一种容积可变的尾箱。


背景技术：

2.如今出门购物是必不可少的，出门购物和外出游玩常常用电动车、摩托车、自行车来代步，所述的电动车、摩托车、自行车均设置有尾箱，给存放和携带物品带来了很多方便，但一旦购物较多或需要携带或存放的物品较多的时候，由于尾箱的容积是固定的，存放量不大，多了就存放不便，并且现有的尾箱都为硬式的，体积固定，有很多东西形状不规则，摆放困难或者物品长宽超出了尾箱最大尺寸限制时就很难全部放入，导致开车不便，甚至有危险隐患。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种容积可变的尾箱，解决现有技术中尾箱容积固定，使用不方便的技术问题。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种容积可变的尾箱，包括固定箱体、锁合机构以及箱盖，还包括套设于固定箱体外侧的可变箱体，所述可变箱体一端开设有与固定箱体呈枢接的活动口，另一端相对固定箱体可上下滑动伸缩，所述锁合机构位于活动口内，所述箱盖一端与可变箱体相对活动口的一端铰接，另一端通过锁合机构与固定箱体配合，实现尾箱的锁紧密封。
5.上述结构中，通过向上推动可变箱体，可变箱体相对活动口与固定箱体相枢接的枢接点进行转动，从而使得可变箱体尾端带动箱盖相对固定箱体向上倾斜位移，从而增加了箱盖与固定箱体底壁之间的间距，实现了提高了本实用新型的容纳空间，便于使用者放置更多的物品。
6.本实用新型进一步设置为，所述可变箱体包括连接盖以及壳盖，所述壳盖设有两组，分别连接于连接盖的两端，所述固定箱体的外壁上开设有与连接盖以及壳盖相适配的限位槽，所述固定箱体内相对锁合机构的一端端角处设有固定座，所述固定座朝向固定箱体内凸起设有凸耳，所述固定座朝向固定箱体内侧设有与凸耳相铰接的扣板，所述扣板通过扭簧与凸耳配合，实现扣板抵接于固定座上，所述固定座朝向固定箱体内壁的一侧呈内凹设置，与固定箱体内壁配合形成插槽，所述插槽内插设有活动块，所述固定座上与插槽相对的位置处沿其高度方向开设有滑槽，所述活动块上设有与滑槽相适配的滑块，所述扣板上相对滑槽的路径上开设有与滑块适配卡合的卡口，所述壳盖与活动块顶端相连，实现两者的联动。
7.上述结构中，所述固定箱体与可变箱体的外缘均呈弧面，从而能够便于可变箱体相对固定箱体转动上移，提高了本实用新型的可靠性。可变箱体通过与固定箱体的枢接点进行向上转动位移时带动活动块向上位移，活动块上的滑块相对滑槽向上位移至与卡口适配卡合时，可变箱体转动到位，实现了容积增大后，可变箱体的固定；通过按压可变箱体，使
得活动块上的滑块与卡口向下相脱离，解除对可变箱体的限位，使得可变箱体进行复位，从而提高了本实用新型的可靠性，提高了本实用新型操作的便捷性。通过设置限位槽能够使得可变箱体与固定箱体外壁更贴合，使得本实用新型更美观，且能够提高可变箱体与固定箱体之间的密封性，从而提高了本实用新型的防尘防水性，提高了本实用新型的可靠性。通过固定座与固定箱体之间形成插槽，能够便于对活动块的限位，提高其位移时的稳定性，且能够进一步提高可变箱体与固定箱体之间的密封性，提高了本实用新型的可靠性。扣板通过扭簧与凸耳相铰接，能够便于扣板相对其铰接点的一端与固定座相抵，对其进行限位，从而能够提高扣板与活动块之间配合的紧密性，避免扣板松弛而导致可变箱体自由的上下摆动位移，提高了本实用新型的可靠性。通过将可变箱体拆分成两个壳盖与连接盖，能够便于其生产，且能够便于可变箱体与固定箱体的外缘相适配，提高两者之间的适配度以及密封性，从而提高了本实用新型的额可靠性。
8.本实用新型进一步设置为，所述活动块顶端设有l型卡槽，所述壳盖顶部设有与l型槽相适配的l型卡块。
9.采用上述结构，能够便于活动块与壳盖之间的拆装，且通过设置成l型能够对上下方向进行限位，从而能够提高壳盖带动活动块位移时的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
10.本实用新型进一步设置为，所述固定箱体顶部的外缘处间隔设置有卡扣，所述壳盖底部设有与卡扣插接卡合配合的插块。
11.采用上述结构，能够在滑块与卡口相上脱离至与扣板相分离时，可变箱体继续向上位移至插块与卡扣插接卡合配合，且滑块位于滑槽顶部，从而能够进一步增加本实用新型的容积时，对可变箱体进行限位，以便于使用者进行使用，从而提高了本实用新型的可靠性及使用的便捷性。
12.本实用新型进一步设置为，所述可变箱体顶部朝内设有朝内侧设置且与固定箱体顶边相抵的翻边。
13.上述结构中，通过设置翻边能够在可变箱体处于初始位置时或将可变箱体进行复位时，翻边与固定箱体的顶边相抵进行限位，避免向下按压可变箱体时，可变箱体向下滑脱，导致本实用新型损坏，从而提高了本实用新型的牢固性及可靠性。
14.本实用新型进一步设置为，所述固定箱体上位于锁合机构的两侧均设有铰接座，所述可变箱体位于活动口的两端均设有与铰接座配合铰接的连接座，所述可变箱体通过连接座相对铰接座转动，实现另一端相对固定箱体上下伸缩位移。
15.上述结构中，通过将铰接座设置与锁合机构的两侧，能够便于可变箱体另一端的整体能够通过连接座相对铰接座进行转动时，向上转动位移，从而能够便于使用者想要增大容积时进行操作，提高了本实用新型的可靠性及便捷性。
16.本实用新型进一步设置为，所述壳盖相对连接座的一端开设有卡接槽，所述连接盖的端部设有与卡接槽相适配的卡接块。
17.上述结构中，连接盖与壳盖通过卡接块与卡接槽配合卡接，能够便于可变箱体的安装，且能够便于其搭扣于固定箱体上，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
18.本实用新型进一步设置为，所述壳盖内壁相对卡接槽的位置处开设有定位口，所述卡接块的内壁上设有与定位口相适配的定位块，所述定位块的截面呈梯形，所述定位块
朝向壳盖的一侧为倾斜设置的导向面。
19.上述结构中，通过定位块与定位口相配合能够提高壳盖与连接盖之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置导向面能够便于定位块卡合于定位口内，从而提高了本实用新型安装的便捷性。
20.本实用新型进一步设置为，所述固定箱体相对连接盖的外壁上设有导向槽，所述连接盖的内壁上设有与导向槽相适配的导向块。
21.上述结构中，通过导向块与导向槽相配合，能够提高可变箱体位移时的稳定性，且能够提高可变箱体与固定箱体之间的连接强度，从而提高了本实用新型的结构强度，提高了本实用新型的可靠性。
22.本实用新型进一步设置为，所述连接盖的外侧固定有靠背。
23.上述结构中，靠背可采用弹性材质，从而能够提高使用者使用时的舒适性。
附图说明
24.图1为本实用新型第一视角的结构示意图。
25.图2为本实用新型第二视角的结构示意图。
26.图3为本实用新型中去箱盖的第一视角的结构示意图。
27.图4为本实用新型中去箱盖的第二视角的结构示意图。
28.图5为本实用新型中可变箱体与固定箱体的拆分结构示意图。
29.图6为本实用新型中连接盖与壳盖的拆分结构示意图。
30.图7为图6中a处的结构放大图。
31.图8为本实用新型中固定箱体的结构示意图。
32.图9为本实用新型中可变箱体相对固定箱体位移后固定箱体内部的结构示意图。
33.图10为图9中b处的结构放大图。
34.图11为本实用新型中可变箱体相对固定箱体位移后的整体结构示意图。
35.图中标号含义：1-固定箱体；2-锁合机构；3-箱盖；4-可变箱体；41-活动口；42-连接盖；43-壳盖；11-限位槽；5-固定座；51-凸耳；52-扣板；53-插槽；6-活动块；54-滑槽；61-滑块；521-卡口；62-l型卡槽；431-l型卡块；12-卡扣；432-插块；44-翻边；13-铰接座；45-连接座；433-卡接槽；421-卡接块；434-定位口；422-定位块；423-导向面；14-导向槽；424-导向块；7-靠背。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
37.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、前端、尾端)仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.如图1至图11所示的一种容积可变的尾箱，包括固定箱体1、锁合机构2以及箱盖3，还包括套设于固定箱体1外侧的可变箱体4，所述可变箱体4一端开设有与固定箱体1呈枢接的活动口41，另一端相对固定箱体1可上下滑动伸缩，所述锁合机构2位于活动口41内，所述
箱盖3一端与可变箱体4相对活动口41的一端铰接，另一端通过锁合机构2与固定箱体1配合，实现尾箱的锁紧密封。
39.上述结构中，通过向上推动可变箱体4，可变箱体4相对活动口41与固定箱体1相枢接的枢接点进行转动，从而使得可变箱体4尾端带动箱盖3相对固定箱体1向上倾斜位移，从而增加了箱盖3与固定箱体1底壁之间的间距，实现了提高了本实用新型的容纳空间，便于使用者放置更多的物品。
40.本实施例中，所述可变箱体4包括连接盖42以及壳盖43，所述壳盖43设有两组，分别连接于连接盖42的两端，所述固定箱体1的外壁上开设有与连接盖42以及壳盖43相适配的限位槽11，所述固定箱体1内相对锁合机构2的一端端角处设有固定座5，所述固定座5朝向固定箱体1内凸起设有凸耳51，所述固定座5朝向固定箱体1内侧设有与凸耳51相铰接的扣板52，所述扣板52通过扭簧与凸耳51配合，实现扣板52抵接于固定座5上，所述固定座5朝向固定箱体1内壁的一侧呈内凹设置，与固定箱体1内壁配合形成插槽53，所述插槽53内插设有活动块6，所述固定座5上与插槽53相对的位置处沿其高度方向开设有滑槽54，所述活动块6上设有与滑槽54相适配的滑块61，所述扣板52上相对滑槽54的路径上开设有与滑块61适配卡合的卡口521，所述壳盖43与活动块6顶端相连，实现两者的联动。
41.上述结构中，所述固定箱体1与可变箱体4的外缘均呈弧面，从而能够便于可变箱体4相对固定箱体1转动上移，提高了本实用新型的可靠性。可变箱体4通过与固定箱体1的枢接点进行向上转动位移时带动活动块6向上位移，活动块6上的滑块61相对滑槽54向上位移至与卡口521适配卡合时，可变箱体4转动到位，实现了容积增大后，可变箱体4的固定；通过按压可变箱体4，使得活动块6上的滑块61与卡口521向下相脱离，解除对可变箱体4的限位，使得可变箱体4进行复位，从而提高了本实用新型的可靠性，提高了本实用新型操作的便捷性。通过设置限位槽11能够使得可变箱体4与固定箱体1外壁更贴合，使得本实用新型更美观，且能够提高可变箱体4与固定箱体1之间的密封性，从而提高了本实用新型的防尘防水性，提高了本实用新型的可靠性。通过固定座5与固定箱体1之间形成插槽53，能够便于对活动块6的限位，提高其位移时的稳定性，且能够进一步提高可变箱体4与固定箱体1之间的密封性，提高了本实用新型的可靠性。扣板52通过扭簧与凸耳51相铰接，能够便于扣板52相对其铰接点的一端与固定座5相抵，对其进行限位，从而能够提高扣板52与活动块6之间配合的紧密性，避免扣板52松弛而导致可变箱体4自由的上下摆动位移，提高了本实用新型的可靠性。通过将可变箱体4拆分成两个壳盖43与连接盖42，能够便于其生产，且能够便于可变箱体4与固定箱体1的外缘相适配，提高两者之间的适配度以及密封性，从而提高了本实用新型的额可靠性。所述扣板52相对凸耳51的一端朝向固定座5的一侧设有凹槽，所述固定座5上设有与凹槽相适配的凸块，通过凸块与凹槽相配合能够便于扣板52复位，且能够提高扣板52竖直方向上的限位强度，从而能够避免滑块61与卡口521相脱离时，扣板52产生位移，提高了本实用新型的可靠性。
42.本实施例中，所述活动块6顶端设有l型卡槽62，所述壳盖43顶部设有与l型槽相适配的l型卡块431。
43.采用上述结构，能够便于活动块6与壳盖43之间的拆装，且通过设置成l型能够对上下方向进行限位，从而能够提高壳盖43带动活动块6位移时的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
44.本实施例中，所述固定箱体1顶部的外缘处间隔设置有卡扣12，所述壳盖43底部设有与卡扣12插接卡合配合的插块432。
45.采用上述结构，能够在滑块61与卡口521相上脱离至与扣板52相分离时，可变箱体4继续向上位移至插块432与卡扣12插接卡合配合，且滑块61位于滑槽54顶部，从而能够进一步增加本实用新型的容积时，对可变箱体4进行限位，以便于使用者进行使用，从而提高了本实用新型的可靠性及使用的便捷性。
46.本实施例中，所述可变箱体4顶部朝内设有朝内侧设置且与固定箱体1顶边相抵的翻边44。
47.上述结构中，通过设置翻边44能够在可变箱体4处于初始位置时或将可变箱体4进行复位时，翻边44与固定箱体1的顶边相抵进行限位，避免向下按压可变箱体4时，可变箱体4向下滑脱，导致本实用新型损坏，从而提高了本实用新型的牢固性及可靠性。
48.本实施例中，所述固定箱体1上位于锁合机构2的两侧均设有铰接座13，所述可变箱体4位于活动口41的两端均设有与铰接座13配合铰接的连接座45，所述可变箱体4通过连接座45相对铰接座13转动，实现另一端相对固定箱体1上下伸缩位移。
49.上述结构中，通过将铰接座13设置与锁合机构2的两侧，能够便于可变箱体4另一端的整体能够通过连接座45相对铰接座13进行转动时，向上转动位移，从而能够便于使用者想要增大容积时进行操作，提高了本实用新型的可靠性及便捷性。
50.本实施例中，所述壳盖43相对连接座45的一端开设有卡接槽433，所述连接盖42的端部设有与卡接槽433相适配的卡接块421。
51.上述结构中，连接盖42与壳盖43通过卡接块421与卡接槽433配合卡接，能够便于可变箱体4的安装，且能够便于其搭扣于固定箱体1上，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
52.本实施例中，所述壳盖43内壁相对卡接槽433的位置处开设有定位口434，所述卡接块421的内壁上设有与定位口434相适配的定位块422，所述定位块422的截面呈梯形，所述定位块422朝向壳盖43的一侧为倾斜设置的导向面423。
53.上述结构中，通过定位块422与定位口434相配合能够提高壳盖43与连接盖42之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置导向面423能够便于定位块422卡合于定位口434内，从而提高了本实用新型安装的便捷性。
54.本实施例中，所述固定箱体1相对连接盖42的外壁上设有导向槽14，所述连接盖42的内壁上设有与导向槽14相适配的导向块421。
55.上述结构中，通过导向块421与导向槽14相配合，能够提高可变箱体4位移时的稳定性，且能够提高可变箱体4与固定箱体1之间的连接强度，从而提高了本实用新型的结构强度，提高了本实用新型的可靠性。
56.本实施例中，所述连接盖42的外侧固定有靠背7。
57.上述结构中，靠背7可采用弹性材质，从而能够提高使用者使用时的舒适性。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。