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一种高精度PVC压延膜在线分切装置的制作方法

2022-05-26 03:29:38 来源:中国专利 TAG:

一种高精度pvc压延膜在线分切装置
技术领域
1.本技术涉及pvc薄膜的领域,尤其是涉及一种高精度pvc压延膜在线分切装置。


背景技术:

2.pvc薄膜,主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
3.相关的一种pvc压延膜分切装置,包括支撑架、驱动件、若干移动辊、切刀架和切刀片,若干移动辊与支撑架转动连接,驱动件用于驱动若干移动辊转动,若干移动辊用于驱动pvc压延膜移动。切刀架位于若干移动辊的上方,切刀片位于切刀架靠近移动辊的一侧,用于对pvc压延膜进行切割。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷:启动移动辊,带动pvc薄膜移动,当移动到切刀架处时,切刀片与pvc压延膜抵接,实现对pvc压延膜的切割,改变pvc压延膜在移动辊上的位置以实现切膜尺寸的改变,误差较大,故有待改善。


技术实现要素:

5.为了改善pvc压延膜切膜精度较低的问题,本技术提供一种高精度pvc压延膜在线分切装置。
6.本技术提供的一种高精度pvc压延膜在线分切装置采用如下的技术方案:
7.一种高精度pvc压延膜在线分切装置,包括支撑架、驱动组件、若干移动辊、切刀架和切刀片,所述驱动组件的输出端与移动辊相连,所述驱动组件用于驱动若干移动辊转动,若干所述移动辊与支撑架转动连接,且若干所述移动辊相平行用于驱动pvc压延膜移动,所述切刀架设于移动辊的上方,所述切刀架与支撑架固定连接,所述切刀片设于切刀架靠近移动辊的一侧,且所述切刀片与pvc压延膜相抵接,所述切刀片通过移动机构与切刀架相连,所述切刀架侧壁设置有刻度尺,所述移动机构用于驱动切刀片对应刻度尺在切刀架上移动。
8.通过采用上述技术方案,启动驱动组件,带动移动辊转动,pvc压延膜绕设在若干移动辊上,移动辊转动从而带动pvc压延膜移动,移动机构驱动切刀片在切刀架上移动,对应刻度尺,使得切刀片的移动位置更加精确,从而确保切膜尺寸的精确度,当移动辊将pvc压延膜移动到切刀片处,切刀片与pvc压延膜相抵接,移动辊持续带动pvc压延膜移动,实现切刀片对pvc压延膜的切割。
9.可选的,所述移动机构包括调节杆和调节座,所述调节杆与支撑架转动连接,所述调节座套设在调节杆上,所述调节座与调节杆螺纹连接,所述调节座的侧壁与切刀架的侧壁相抵接,所述调节座与切刀片相连,所述刻度尺设于调节座的上方。
10.通过采用上述技术方案,转动调节杆,使得调节座沿调节杆的长度方向移动,使得调节座在移动过程中,不易发生偏移,精确度更高,操作便捷。
11.可选的,所述调节杆上设置有把手。
12.通过采用上述技术方案,转动把手,使得调节杆转动,以改变切刀片在切刀架上的位置,把手给手提供施力部位,更加省力便捷。
13.可选的,所述调节座远离移动辊的一侧设置有标针,所述标针竖直设置,所述标针与刻度尺的侧壁相抵接。
14.通过采用上述技术方案,安装座带动切刀片在切刀架上移动时,标针在刻度尺的侧壁移动,标针对应刻度尺上的刻度,便于人眼的观测,减小了人眼将调节座与刻度尺上的刻度进行对准的误差,精确度更高。
15.可选的,所述调节座的一侧设置有驱动件,所述驱动件的输出端与切刀片相连,所述驱动件用于驱动切刀片在竖直方向上移动。
16.通过采用上述技术方案,当pvc压延膜需要从移动辊上取下时,停止驱动组件,使得移动辊停止转动,启动驱动件,驱动切刀片向靠近切刀架的方向移动,直至切刀片与pvc压延膜相分离,使得切刀片不会对pvc压延膜的移动造成干涉而损坏pvc压延膜,便于pvc压延膜的拿取。
17.可选的,所述调节座通过连接杆连接有防护罩,所述切刀片位于防护罩内且与防护罩转动连接,所述防护罩靠近移动辊的一侧设置切割缺口,所述切刀片伸出切割缺口与pvc压延膜相抵接。
18.通过采用上述技术方案,防护罩起到防护作用,使得切刀片不裸露在外,不易划伤人,安全性更高。
19.可选的,所述pvc压延膜的下方设置有支撑机构,所述支撑机构用于支撑pvc压延膜。
20.通过采用上述技术方案,切刀片与pvc压延膜相抵接时,因pvc压延膜为软质材料,在受到切刀片向下的压力时易向下弯折,支撑机构对pvc压延膜起到支撑作用,使得pvc压延膜不易偏移,进一步增加了切膜的精度。
21.可选的,所述支撑机构包括支撑杆、支撑座和支撑转盘,所述支撑杆与支撑架转动连接,所述支撑座与支撑杆螺纹连接,所述支撑座底部抵接有抵接板,所述抵接板两端与支撑架固定连接,所述支撑转盘的一侧与支撑座的一侧转动连接,所述支撑转盘的周向侧壁与切刀片相抵接。
22.通过采用上述技术方案,当切刀片固定在切刀架上后,转动支撑杆,使得支撑座沿支撑杆的长度方向移动,直至支撑转盘与切刀片相抵接,当pvc压延膜在移动辊上移动时,支撑转盘的周向侧壁与pvc压延膜的底壁相抵接,并与pvc压延膜的移动方向同向转动,减小pvc压延膜与支撑转盘直接的摩擦,便于切刀片对pvc压延膜的切割。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1、启动驱动组件,带动移动辊转动,pvc压延膜绕设在若干移动辊上,移动辊转动从而带动pvc压延膜移动,移动机构驱动切刀片在切刀架上移动,对应刻度尺,使得切刀片的移动位置更加精确,从而确保切膜尺寸的精确度,当移动辊将pvc压延膜移动到切刀片处,切刀片与pvc压延膜相抵接,移动辊持续带动pvc压延膜移动,实现切刀片对pvc压延膜的切割;
25.2、转动调节杆,使得调节座沿调节杆的长度方向移动,使得调节座在移动过程中,不易发生偏移,精确度更高,操作便捷。
附图说明
26.图1为本技术实施例的结构示意图;
27.图2为本技术实施例中用于体现支撑转盘与切刀片连接关系的结构示意图。
28.图中:1、支撑架;2、驱动组件;3、移动辊;4、切刀架;5、切刀片;6、刻度尺;7、移动机构;71、调节杆;72、调节座;8、把手;9、驱动件;10、标针;11、防护罩;110、切割缺口;12、支撑机构;121、支撑杆;122、支撑座;123、支撑转盘;13、连接杆;14、抵接板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种高精度pvc压延膜在线分切装置。参照图1,高精度pvc压延膜在线分切装置包括支撑架1、驱动组件2、若干移动辊3、切刀架4和切刀片5,本技术实施例中,驱动组件2采用伺服电机,驱动组件2的输出端与移动辊3相连,驱动组件2用于驱动若干移动辊3转动,若干移动辊3相平行且与支撑架1转动连接,用于驱动pvc压延膜移动,切刀架4位于移动辊3的上方,切刀架4的两端与支撑架1焊接固定,切刀片5与切刀架4相连,且切刀片5与pvc压延膜相抵接,切刀片5通过移动机构7与切刀架4相连,切刀架4侧壁通过螺栓固定连接有刻度尺6,移动机构7用于驱动切刀片5对应刻度尺6在切刀架4上移动。
31.启动驱动组件2,带动移动辊3转动,pvc压延膜绕设在若干移动辊3上,移动辊3转动从而带动pvc压延膜移动,移动机构7驱动切刀片5在切刀架4上移动,对应刻度尺6,使得切刀片5的移动位置更加精确,从而确保切膜尺寸的精确度,当移动辊3将pvc压延膜移动到切刀片5处,切刀片5与pvc压延膜相抵接,移动辊3持续带动pvc压延膜移动,实现切刀片5对pvc压延膜的切割。
32.参照图1,移动机构7包括调节杆71和调节座72,调节杆71与支撑架1转动连接,调节杆71上焊接固定有把手8,调节座72套设在调节杆71上,调节座72与调节杆71螺纹连接,调节座72的侧壁与切刀架4的侧壁相抵接,调节座72与切刀片5通过驱动件9相连,本技术实施例中,驱动件9采用气缸,驱动件9的侧壁通过螺栓与调节座72远离切刀架4的一侧固定连接,驱动件9的输出端与切刀片5相连,驱动件9用于驱动切刀片5在竖直方向上移动。刻度尺6位于调节座72的上方,调节座72远离移动辊3的一侧焊接固定有标针10,标针10竖直设置,标针10的侧壁与刻度尺6的侧壁相抵接。
33.转动把手8,使得调节杆71转动,从而使得调节座72沿调节杆71的长度方向移动,以改变切刀片5在切刀架4上的位置,标针10在刻度尺6的侧壁移动,标针10对应刻度尺6上的刻度,便于人眼的观测,减小了人眼将调节座72与刻度尺6上的刻度进行对准的误差,精确度更高。当pvc压延膜需要从移动辊3上取下时,停止驱动组件2,使得移动辊3停止转动,启动驱动件9,驱动切刀片5向靠近切刀架4的方向移动,直至切刀片5与pvc压延膜相分离,使得切刀片5不会对pvc压延膜的移动造成干涉而损坏pvc压延膜,便于pvc压延膜的拿取。
34.参照图1,调节座72通过连接杆13连接有防护罩11,连接杆13一端与调节座72靠近移动辊3的一侧焊接固定,另一端与防护罩11焊接固定,切刀片5位于防护罩11内且与防护罩11转动连接,防护罩11靠近移动辊3的一侧开设有切割缺口110,切刀片5伸出切割缺口110与pvc压延膜相抵接。防护罩11起到防护作用,使得切刀片5不裸露在外,不易划伤人,安全性更高。
35.参照图1和图2,移动辊3的下方设置有支撑机构12,支撑机构12用于支撑pvc压延膜。支撑机构12包括支撑杆121、支撑座122和支撑转盘123,支撑杆121两端与支撑架1转动连接,且支撑杆121与调节杆71位于同一竖直平面内,支撑座122与支撑杆121螺纹连接,支撑座122靠近地面的一侧抵接有抵接板14,抵接板14的两端与支撑架1焊接固定,支撑转盘123的一侧与支撑座122的一侧转动连接,支撑转盘123的周向侧壁与切刀片5相抵接。当切刀片5固定在切刀架4上后,转动支撑杆121,支撑座122与抵接板14相抵接,使得支撑座122沿支撑杆121的长度方向移动,直至支撑转盘123与切刀片5相抵接,当移动辊3带动pvc压延膜移动时,支撑转盘123的周向侧壁与pvc压延膜的底壁相抵接,并与pvc压延膜的移动方向同向转动,切刀片5与pvc压延膜相抵接时,因pvc压延膜为软质材料,在受到切刀片5向下的压力时易向下弯折,支撑转盘123对pvc压延膜起到支撑作用,使得pvc压延膜不易偏移,进一步增加了切膜的精度。
36.本技术实施例一种高精度pvc压延膜在线分切装置的实施原理为:启动驱动组件2,带动移动辊3转动,pvc压延膜绕设在若干移动辊3上,移动辊3转动从而带动pvc压延膜移动,转动把手8,使得调节杆71转动,从而使得调节座72沿调节杆71的长度方向移动,以改变切刀片5在切刀架4上的位置,标针10在刻度尺6的侧壁移动,标针10对应刻度尺6上的刻度,便于人眼的观测,使得切刀片5的移动位置更加精确,从而确保切膜尺寸的精确度,当移动辊3将pvc压延膜移动到切刀片5处,切刀片5与pvc压延膜相抵接,移动辊3持续带动pvc压延膜移动,实现切刀片5对pvc压延膜的切割。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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